專利名稱：一種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法，屬于環(huán)保友好型氨氮廢水處理方法。
背景技術(shù)：
農(nóng)藥行業(yè)是エ業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國農(nóng)藥廢水排放量為4X107 5X108m3/d。農(nóng)藥廢水是指農(nóng)藥廠在農(nóng)藥生產(chǎn)過程中排出的廢水。廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，主要分為含苯廢水、含有機(jī)磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度氨氮廢水、高濃度含酚廢水和含汞廢水。其中，農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮濃度可達(dá)每升數(shù)萬毫克；農(nóng)藥廢水污染面廣，持續(xù)時間長，殘留農(nóng)藥對人體健康影響大。農(nóng)藥廢水污染已嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境，殘留毒性問題越來越受到人們的關(guān)注。高濃度氨氮廢水對自然環(huán)境和和人體都有著極大的傷害，所以處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮時目前急待解決的問題。目前，處理各廢水中高濃度氨氮的方法甚多，就如最常見的吹脫法、汽提法、濕式催化氧化法，汽提法在高PH狀態(tài)下，使蒸汽和廢水直接充分接觸，將廢水中揮發(fā)性的氨按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離氨的目的。但在現(xiàn)有技術(shù)存在往往懸浮物去除效果差、溶解的硅鋁物質(zhì)帶入汽提過程導(dǎo)致結(jié)垢和堵塔、汽提脫氨加堿的成本較高等一系列問題。比如公開號為CN101475251A，名稱為“ー種處理濃度氨氮廢水的復(fù)合脫氮劑和脫氮方法”，其復(fù)合脫氮劑是由有按一定質(zhì)量比的有機(jī)酮類、表面活性剤、高分子聚合物及無機(jī)物復(fù)配而成，可直接加入廢水再曝氣池或吹脫塔中進(jìn)行，該發(fā)明雖然提高了處理高濃度氨氮的效率，低成本，但未能解決造成的二次污染?；诳沙掷m(xù)發(fā)展理念，在高濃度氨氮廢水處理方面，不僅要追求高效脫氮的環(huán)境治理目標(biāo)，還要追求節(jié)能省耗、避免二次污染等更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)，才是治理高濃度氨氮廢水比較理想的技術(shù)發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述方法存在的未能解決造成的二次污染等問題，在于提供ー種磁性有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性納米吸附材料處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法，本發(fā)明解決了原有技術(shù)有機(jī)復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法處理高濃度氨氮廢水時由于氨氣排放導(dǎo)致的二次污染問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是
(O首先取褐鐵礦粉碎、過篩，得100 120目顆粒；
(2)將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離，得沉淀物；
(3)往沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化，以增強沉淀物表面氫鍵作用力；
(4)將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入有機(jī)復(fù)合脫氮劑中，攪拌30 60min；
(5)沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；(6)將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為50 IOOppm投加到農(nóng)藥廢水中，攪拌15 30min后,在外加磁場下分離，即可。所述有機(jī)復(fù)合脫氮劑為環(huán)氧丙烷、醋酸丙酷、苯基丁酮、十二烷基苯磺酸鈉、羥こ基こニ胺、こ酸異戊酷、氯化氰、聚苯こ烯、正十七烷中三種或三種以上組成。所述有機(jī)復(fù)合脫氮劑，以質(zhì)量比計
環(huán)氧丙烷10 50%醋酸丙酯10 50%苯基丁酮10 50%
十二烷基苯磺酸鈉10 50% 羥こ基こニ胺10 50% こ酸異戊酯10 50% 氯化氰10 50%聚苯こ烯10 50%正十七烷10 50%。本發(fā)明與有機(jī)復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮所具有的明顯優(yōu)勢是
(1)不會產(chǎn)生氨氣進(jìn)入大氣也無沉淀生成、不會導(dǎo)致環(huán)境二次污染；
(2)通過氧丙ニ腈對磁性納米材料進(jìn)行極化后，增強了表面氫鍵作用力，加強了與廢水中氨氣或氨根離子的結(jié)合能力；
(3)針對農(nóng)藥廢水水質(zhì)情況，選用了由環(huán)氧丙烷、醋酸丙酷、苯基丁酮、十二烷基苯磺酸鈉、羥こ基こニ胺、こ酸異戊酷、氯化氰、聚苯こ烯、正十七烷中三種或三種以上組成組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑對其磁性納米材料進(jìn)行改性，針對性強。具體實施方案
首先取褐鐵礦將其粉碎，過100 120目篩得顆粒；再將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離后，往所得沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化，使沉淀物表面增強氫鍵作用力；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由以質(zhì)量比計為環(huán)氧丙烷10飛0%、醋酸丙酷10 50%、苯基丁酮10 50%、十二烷基苯磺酸鈉10 50%、羥こ基こニ胺10 50%、こ酸異戊酯10 50%、氯化氰10 50%、聚苯こ烯10 50%、正十七烷1(Γ50%中三種或三種以上組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中，并攪拌30 60min ;通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；最后將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為50 IOOppm投加到農(nóng)藥廢水中，攪拌15 30min后,在外加磁場下分離即可。實例I :
取褐鐵礦粉碎，過103目篩得顆粒；再將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離后，往所得沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由以質(zhì)量比計為環(huán)氧丙烷25g、苯基丁酮10g、羥こ基こニ胺35g、氯化氰15g、正十七燒15g組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中并攪拌42min ;通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；最后將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為98ppm投加到某エ業(yè)廠農(nóng)藥廢水中，攪拌22min后，在外加磁場下分離后，出水氨氮由7300mg/L降到O. 2mg/L,去除率高達(dá)99. 9%以上。實例2:
取褐鐵礦粉碎，過120目篩得顆粒；再將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離后，往所得沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由以質(zhì)量比計為環(huán)氧丙烷15g、羥こ基こニ胺30g、こ酸異戊酯20g、正十七烷35g組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中并攪拌50min ;通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；最后將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為90ppm投加到某化工廠農(nóng)藥廢水中，攪拌25min后,在外加磁場下分離后，出水氨氮由5600mg/L降到O. 2mg/L,去除率高達(dá)99. 9%以上。
實例 3
取褐鐵礦粉碎，過100目篩得顆粒；再將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離后，往所得沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由以質(zhì)量比計為聚苯こ烯20g、醋酸丙酷30g、十二烷基苯磺酸鈉25g、氯化氰15g組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中并攪拌33min ;通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；最后將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為78ppm投加到某飼料廠農(nóng)藥廢水中，攪拌15min后,在外加磁場下分離后，出水氨氮由6500mg/L降到O. 2mg/L,去除率高達(dá)99. 9%以上。
權(quán)利要求
1.一種處理農(nóng)藥廢水中中高濃度氨氮方法，其特征在干 (O首先取褐鐵礦粉碎、過篩，得100 120目顆粒； (2)將粉碎的顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離，得沉淀物； (3)往沉淀物中加入氧丙ニ腈進(jìn)行極性化，以增強沉淀物表面氫鍵作用力； (4)將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入有機(jī)復(fù)合脫氮劑中，攪拌30 60min； (5)沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干； (6)將烘干后的磁性吸附納米材料按質(zhì)量比為50 IOOppm投加到農(nóng)藥廢水中，攪拌15 30min后,在外加磁場下分離，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法，其特征在于所述有機(jī)復(fù)合脫氮劑為環(huán)氧丙烷、醋酸丙酷、苯基丁酮、十二烷基苯磺酸鈉、羥こ基こニ胺、こ酸異戊酷、氯化氰、聚苯こ烯、正十七烷中三種或三種以上組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法，其特征在于所述有機(jī)復(fù)合脫氮劑，以質(zhì)量比計 環(huán)氧丙烷10 50%醋酸丙酯10 50%苯基丁酮10 50% 十二烷基苯磺酸鈉10 50% 羥こ基こニ胺10 50% こ酸異戊酯10 50% 氯化氰10 50%聚苯こ烯10 50%正十七烷10 50%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為先取褐鐵礦粉碎后過篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由十二烷基苯磺酸鈉、羥乙基乙二胺等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護(hù)條件下烘干；即可得有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在于提供一種處理農(nóng)藥廢水的磁性納米材料的制備方法，在保持原有氨氮去除率和處理成本低的基礎(chǔ)上，解決了有機(jī)復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法處理高濃度氨氮廢水時由于氨氣的排放導(dǎo)致的二次污染問題。
文檔編號B01J20/28GK102649596SQ20121012876
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者雷思宇, 雷春生, 麥源珍 申請人:常州亞環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?br>