專利名稱：一種連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法冶金重金屬高度精煉電積技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
連續(xù)離子交換是目前世界公認(rèn)的先進(jìn)分離技術(shù)。我國(guó)的連續(xù)離子交換設(shè)備是在2002年前后由廈門一家公司從芬蘭引入國(guó)內(nèi)的。首先應(yīng)用在制藥行業(yè)抗生素的純化和Vc的純化，以后逐漸應(yīng)用在生物提取，食品飲料到化工和環(huán)保領(lǐng)域等。但設(shè)備的造價(jià)昂貴，且難于在濕法冶金上推廣應(yīng)用。國(guó)外連續(xù)離子交換設(shè)備的缺點(diǎn)a)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，一臺(tái)日處理5000立方浸出液的連續(xù)離子交換設(shè)備的價(jià)格要70多萬(wàn)歐元；b)大直徑平面密封，要求加工精度高；c)平面密封容易磨損，各柱流道間會(huì)產(chǎn)生串料現(xiàn)象；d)傳動(dòng)及控制復(fù)雜，耗能高；e)維修保養(yǎng)成本高。我們解剖、研究和分析國(guó)外連續(xù)離子交換設(shè)備，認(rèn)為主要原因一是它為平面密封，密封墊為聚四氟乙烯，這種材料的平面密封要很大的壓力使四氟墊有一定的變形才能密封好；二是一般的加工精度很難保證它的密封性，在壓力作用下，多孔分配閥的雙向鋼下閥板緊壓上閥板上的四氟密封墊，使四氟密封墊產(chǎn)生微量變形，坎入閥孔，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使四氟密封墊很容易磨損，從而會(huì)使各孔內(nèi)的料液互相泄漏，這種泄漏不易覺察，所以危害性比較大，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，洗脫液，再生液用量增大等問題；三是進(jìn)口平面密封連續(xù)離交裝置一般都是密封泄漏問題，更換或修理相當(dāng)麻煩，要全部拆開閥體才能修理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，包括樹脂罐和多孔分配閥，所述多孔分配閥包括固定閥陣列和活動(dòng)閥陣列；所述活動(dòng)閥與所述固定閥均有上下兩個(gè)端口，每一個(gè)所述樹脂罐的入口連通到一個(gè)所述固定閥的上端口，出口連通到另一個(gè)固定閥的上端口 ；所述活動(dòng)閥的上端口與相應(yīng)的所述固定閥的下端口在工作過程中一一對(duì)接設(shè)計(jì)，所述活動(dòng)閥下端口相互之間連通或者連通到外部。所述固定閥設(shè)置為兩組，所述活動(dòng)閥對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩組,兩組所述固定閥的數(shù)量相等并且等于樹脂罐的數(shù)目；所述樹脂罐上設(shè)置入口和出口，所述樹脂罐的入口連通到一組所述固定閥，所述樹脂罐的出口連通到另一組所述固定閥。所述多孔分配閥還包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤和固定盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤相對(duì)于所述固定盤同軸心可
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于包括樹脂罐和多孔分配閥，所述多孔分配閥包括固定閥陣列和活動(dòng)閥陣列；所述活動(dòng)閥與所述固定閥均有上下兩個(gè)端口，每一個(gè)所述樹脂罐的入口連通到一個(gè)所述固定閥的上端口，出口連通到另一個(gè)固定閥的上端口 ；所述活動(dòng)閥的上端口與相應(yīng)的所述固定閥的下端口在工作過程中一一對(duì)接設(shè)計(jì)，所述活動(dòng)閥下端口相互之間通過管道連通實(shí)現(xiàn)串聯(lián)并聯(lián)或者連通到外部實(shí)現(xiàn)輸入輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述固定閥設(shè)置為兩組，所述活動(dòng)閥對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩組，每組所述固定閥的數(shù)量相等并且等于樹脂罐的數(shù)目；所述樹脂罐上設(shè)置入口和出口，所述樹脂罐的入口連通到一組所述固定閥，所述樹脂罐的出口連通到另一組所述固定閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述多孔分配閥還包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤和固定盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤相對(duì)于所述固定盤同軸心可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述固定閥固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述活動(dòng)閥滑動(dòng)設(shè)置在所述固定盤上；所述固定閥和所述活動(dòng)閥的數(shù)目相等并且配對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述固定閥和與其配對(duì)的所述活動(dòng)閥的排列和安裝角度相配合；所述固定閥和所述活動(dòng)閥相對(duì)接的一端均設(shè)置有相互之間配合并且用于自密封的活動(dòng)過水塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述多孔分配閥還包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和液壓油輸入輸出裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接；所述活動(dòng)閥上加工有活塞功能特征構(gòu)成活塞部件，所述活塞部件與所述固定盤上對(duì)應(yīng)的孔密封安裝形成活塞運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述裝配后形成的所述活塞運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上油腔和下油腔，所述上油腔和所述下油腔均連通到所述液壓油輸入輸出裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述多孔分配閥還包括終端控制系統(tǒng)、活動(dòng)閥位置傳感器和角度偵測(cè)傳感系統(tǒng)，所述角度偵測(cè)傳感系統(tǒng)、所述活動(dòng)閥位置傳感器均數(shù)據(jù)輸入輸出到所述終端控制系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的控制線路和所述液壓油輸入輸出裝置的控制線路均數(shù)據(jù)連接到所述終端控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述角度偵測(cè)傳感系統(tǒng)包括角度傳感器和至少一個(gè)感應(yīng)鍵位，所述感應(yīng)鍵位均布固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述角度傳感器相對(duì)于所述固定盤固定設(shè)置，所述角度傳感器檢測(cè)所述感應(yīng)鍵位位置；所述角度傳感器數(shù)據(jù)輸入輸出到所述終端控制系統(tǒng)。
全文摘要
一種連續(xù)離子吸附交換設(shè)備系統(tǒng)，包括樹脂罐和多孔分配閥，所述多孔分配閥包括固定閥陣列和活動(dòng)閥陣列；所述活動(dòng)閥與所述固定閥均有上下兩個(gè)端口，每一個(gè)所述樹脂罐的入口連通到一個(gè)所述固定閥的上端口，出口連通到另一個(gè)固定閥的上端口；所述活動(dòng)閥的上端口與相應(yīng)的所述固定閥的下端口在工作過程中一一對(duì)接設(shè)計(jì)，所述活動(dòng)閥下端口相互之間連通或者連通到外部。本發(fā)明設(shè)備緊湊、系統(tǒng)簡(jiǎn)化、管道縮減和占地面積少；克服了吸附過程中易出現(xiàn)的偏流現(xiàn)象、部分樹脂空置浪費(fèi)、樹脂使用效率低、解吸、再生過程中化學(xué)試劑的用量多、浪費(fèi)嚴(yán)重、廢液排放量大、運(yùn)行的周期較長(zhǎng)、連接的管路及閥門多、操作繁瑣等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J47/00GK102628102SQ20121012865
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者徐純理, 李新華, 楊斗, 趙路, 邱建寧 申請(qǐng)人:工信華鑫科技有限公司