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      一種高效搪瓷蒸發(fā)器的制作方法

      文檔序號:5005043閱讀:501來源:國知局
      專利名稱:一種高效搪瓷蒸發(fā)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及蒸發(fā)器,特別是涉及ー種高效搪瓷蒸發(fā)器。
      背景技術(shù)
      蒸發(fā)器在化學エ業(yè)、食品エ業(yè)、制藥等エ業(yè)中被廣泛應(yīng)用,主要用途為(1)濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚?如冷卻結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;(2)同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;(3)為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。蒸發(fā)的熱能是靠加熱蒸汽供給的,但是現(xiàn)在所使用的蒸發(fā)器熱交換組件不易拆 卸,維修人員需進入設(shè)備進行維修,導(dǎo)致維修不方便;熱交換組件多采用一般的金屬材質(zhì),耐腐蝕差,使用壽命短,易污染產(chǎn)品;在蒸發(fā)過程中所使用的蒸汽用量大,浪費能源,熱交換效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種維修方便,耐腐蝕,蒸汽用量小,熱交換效率高的高效搪瓷蒸發(fā)器。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供ー種高效搪瓷蒸發(fā)器,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個搪瓷溫套管,所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi),所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進氣管和出液管,所述進氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通,所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部,相鄰的搪瓷溫套管的進氣管和出液管通過連通裝置相連通。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述進氣管和出液管為碳鋼管。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進料口和出料ロ,所述罐體上設(shè)置有夾套。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述夾套的一側(cè)設(shè)置有耳坐。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述罐體頂部設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌裝置的攪拌器為槳式攪拌器,所述攪拌器上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉,底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述多個搪瓷溫套管并列等距正立設(shè)置。在本發(fā)明ー個較佳實施例中,所述多個搪瓷溫套管正立和倒立間隔設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明維修方便,耐腐蝕,減少了蒸汽用量,大大增加了換熱面積,熱交換效率高。


      圖I是本發(fā)明高效搪瓷蒸發(fā)器ー較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示高效搪瓷蒸發(fā)器的分解示意圖;附圖中各部件的標記如下1、罐體,2、搪瓷溫套管,3、進氣管,4、出液管,5、密封蓋,6、進料ロ,7、出料ロ,8、夾套,9、耳坐,10、攪拌裝置,11、攪拌器。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2,本發(fā)明實施例包括
      ー種高效搪瓷蒸發(fā)器,包括罐體I,所述罐體I內(nèi)設(shè)置有多個搪瓷溫套管2,所述搪瓷溫套管2固定于所述罐體I內(nèi),所述搪瓷溫套管2內(nèi)設(shè)置有進氣管3和出液管4,所述進氣管3穿設(shè)于密封蓋5與所述搪瓷溫套管2聯(lián)通,所述出液管4穿設(shè)于密封蓋5延伸至所述搪瓷溫套管2底部,相鄰的搪瓷溫套管2的進氣管3和出液管4通過連通裝置相連通。維修方便,耐腐蝕,減少了蒸汽用量,大大增加了換熱面積,熱交換效率高。 所述進氣管3和出液管4為碳鋼管。所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進料ロ 6和出料ロ7,所述罐體I上設(shè)置有夾套8。所述夾套8的一側(cè)設(shè)置有耳坐9,為了方便固定設(shè)備。所述罐體I頂部設(shè)置有攪拌裝置10,所述攪拌裝置10的攪拌器11為槳式攪拌器,所述攪拌器10上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉,底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置,攪拌效果好,加速了熱交換速度。所述多個搪瓷溫套管2并列等距正立設(shè)置。所述多個搪瓷溫套管2正立和倒立間隔設(shè)置。本發(fā)明高效搪瓷蒸發(fā)器的工作過程為物料由進料ロ 6內(nèi)放入,物料
      分散于多個搪瓷溫套管2間,同時將蒸汽從第一個搪瓷溫套管2內(nèi)進氣管3 ロ通入,通過氣壓,由該搪瓷溫套管2的出液管4通入下ー個搪瓷溫套管內(nèi)的進氣管,依次循環(huán)下去,最后由最后ー個搪瓷溫套管內(nèi)的出液管將凝水排除,通過熱交換將物料中的多余的水分蒸發(fā)掉,達到所需濃度,減少了蒸汽用量,大大增加了換熱面積,熱交換效率高。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個搪瓷溫套管,所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi),所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進氣管和出液管,所述進氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通,所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部,相鄰的搪瓷溫套管的進氣管和出液管通過連通裝置相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述進氣管和出液管為碳鋼管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進料口和出料口,所述罐體上設(shè)置有夾套。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述夾套的一側(cè)設(shè)置有耳坐。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述罐體頂部設(shè)置有攪拌裝 置,所述攪拌裝置的攪拌器為槳式攪拌器,所述攪拌器上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉,底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述多個搪瓷溫套管并列等距正立設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器,其特征在于,所述多個搪瓷溫套管正立和倒立間隔設(shè)置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高效搪瓷蒸發(fā)器,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個搪瓷溫套管,所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi),所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進氣管和出液管,所述進氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通,所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部,相鄰的搪瓷溫套管的進氣管和出液管通過連通裝置相連通。本發(fā)明維修方便,耐腐蝕,減少了蒸汽用量,大大增加了換熱面積,熱交換效率高。
      文檔編號B01D1/30GK102764513SQ201210218168
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者邱偉平 申請人:常州環(huán)生科創(chuàng)石墨設(shè)備有限公司
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