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      一種多層格柵疊加的汽提器的制作方法

      文檔序號(hào):5005095閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種多層格柵疊加的汽提器的制作方法
      一種多層格柵疊加的汽提器

      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及石化行業(yè)的催化裂化裝置中的一種汽提裝置,尤其是涉及一種由多層格柵疊加形成的無(wú)縫汽提裝置,具體涉及一種多層格柵疊加形成的無(wú)縫高效汽提器。背景技術(shù)
      眾所周知,汽提器的作用是利用蒸汽將催化劑攜帶的 油氣中的焦炭汽提出去,從沉降器旋風(fēng)分離器料腿的待生催化劑攜帶的反應(yīng)油氣的量約占產(chǎn)品總量的29Γ4%。這部分油氣如果進(jìn)入再生器被燒掉會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失,因此工業(yè)裝置都設(shè)有汽提器;
      本人在先申請(qǐng)的中國(guó)專(zhuān)利“專(zhuān)利名稱(chēng)、一種可有效提高催化劑分布面積的汽提器;授權(quán)公告號(hào)、CN10569844B”公開(kāi)了一種可有效提高催化劑分布面積的汽提器,包括汽提器本體和包含用于分散催化劑的一層錐形體布局;用于承接上一層催化劑的交叉錐形體布局;所述用于分散催化劑的一層錐形體布局主要包括復(fù)數(shù)個(gè)錐形體和多根支撐桿或多圈支撐桿,所述支撐桿的兩端或最外部支撐桿通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定在筒體的內(nèi)壁上,在多根支撐桿上交叉設(shè)置錐形體或多圈支撐桿上交叉設(shè)置錐形體;即兩根支撐桿上間隔設(shè)置錐形體,相鄰的另兩根支撐桿形成的間隙上分別對(duì)應(yīng)前述支撐桿的錐形體間隙,形成錐形體的交叉布局或多圈支撐桿上中部分為兩個(gè)四分之一圓錐形體,外圈依次間隔在內(nèi)圈空當(dāng)處設(shè)置錐形體;所述錐形體的兩側(cè)或外緣分別通過(guò)緊固件固定在支撐桿的上部面上共同構(gòu)成所述分散催化劑的一層錐形體布局;所述用于承接上一層催化劑的交叉錐形體布局支撐桿同上設(shè)置,所述錐形體設(shè)置為上一層各錐形體布局的催化劑下落口處正下方分別設(shè)置錐形體,所述錐形體與支撐桿、支撐桿與筒體內(nèi)壁的連接方式相同共同構(gòu)成用于承接上一層催化劑的交叉錐形體布局;所述分散催化劑的一層錐形體布局與承接上一層催化劑的交叉錐形體布局為交叉設(shè)置,但是設(shè)置在筒體內(nèi)的多層錐形體布局至少為四層。通過(guò)上述內(nèi)容可知,該專(zhuān)利較好的實(shí)現(xiàn)了提高汽提效果的技術(shù)訴求,然實(shí)際使用中,一層催化劑的交叉錐形體與相鄰的上部或下部的催化劑的交叉錐形體之間留有較大間隔,這間隔便是有限的空間浪費(fèi),在同等高度面積的汽提器內(nèi),想要進(jìn)一步提高汽提效果便是很難的;我們?cè)谠囼?yàn)中的一次無(wú)意間的失誤中發(fā)現(xiàn),錐形體與錐形體摞在一起,反而汽提接近效果一樣,在原有高度的汽提器內(nèi)可以放置至少多兩倍的錐形體,這時(shí)在汽提作業(yè)中,效果便得以顯現(xiàn),然錐形體在使用中支撐強(qiáng)度不夠,長(zhǎng)時(shí)間后便會(huì)出現(xiàn)支撐點(diǎn)變形的弊端,所以如何設(shè)計(jì)一種不僅使催化劑分布較為均勻來(lái)提高汽提效果、并且具有較高的支撐強(qiáng)度的催化劑布料機(jī)構(gòu),成為實(shí)施的瓶頸。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了進(jìn)一步克服從沉降器旋風(fēng)分離器料腿的待生催化劑中減少夾帶占產(chǎn)品總量29Γ4%的反應(yīng)油氣問(wèn)題和油氣中焦炭含量過(guò)高問(wèn)題,和這部分油氣如果進(jìn)入再生器被燒掉會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的技術(shù)瓶頸,本發(fā)明的目的是提供一種多層格柵疊加的汽提器;本發(fā)明所述技術(shù)方案可進(jìn)一步提高催化劑分布面積、使得催化劑與蒸汽的接觸更為充分、延長(zhǎng)催化劑通行時(shí)間。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
      一種多層格柵疊加的汽提器,包括汽提器本體和包含用于分散催化劑的一層縱格柵布局;用于承接上一層催化劑的橫格柵布局;所述用于分散催化劑的一層縱格柵布局主要包括復(fù)數(shù)根呈斜立且間隔設(shè)置的格柵板,所述復(fù)數(shù)根格柵板的每一根格柵板上端部向下垂直角度對(duì)應(yīng)另一相鄰的另一根格柵板的下端,由復(fù)數(shù)根格柵板形成打開(kāi)的百葉窗狀結(jié)構(gòu),所述復(fù)數(shù)根格柵板通過(guò)連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu);所述用于承接上一層催化劑的橫格柵布局復(fù)數(shù)根格柵板同上設(shè)置,一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板與上一層一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板為橫放,也就是上一層催化劑的縱格柵布局與承接上一層催化劑的橫格柵布局擦在一起后格柵板呈“田”字形結(jié)構(gòu)的催化劑的交叉格柵布局;所述縱格柵、橫格柵的外緣面與筒體的內(nèi)壁吻配且固定在筒體的內(nèi)壁上,其中設(shè)置在筒體內(nèi)的縱格柵和橫格柵分別至少為八層,上一層的縱格柵壓在下一層的橫格柵上部面的面上形成層層疊壓。所述的多層格柵疊加的汽提器,在每一格柵板上均勻分布有導(dǎo)氣孔。所述的多層格柵疊加的汽提器,每一斜立格柵板的上、下端面分別為水平的上平面和水平的下平面。 所述的多層格柵疊加的汽提器,所述復(fù)數(shù)根格柵板通過(guò)的連接結(jié)構(gòu)為縱格柵和橫格柵的外緣分別設(shè)有環(huán)狀安裝環(huán),安裝環(huán)的外部面連接筒體的內(nèi)壁;或縱格柵和橫格柵的格柵板中部設(shè)置通孔,通孔通過(guò)連桿貫穿使縱格柵或橫格柵格柵板形成一體結(jié)構(gòu),縱格柵或橫格柵外緣面與筒體的內(nèi)壁連接。所述的多層格柵疊加的汽提器,設(shè)置有安裝環(huán)的縱格柵和橫格柵與通過(guò)連桿形成一體的縱格柵或橫格柵為單獨(dú)設(shè)置具有安裝環(huán)的縱格柵和橫格柵;或單獨(dú)設(shè)置通過(guò)連桿形成一體的縱格柵或橫格柵;或前述兩種方式的縱格柵、橫格柵交錯(cuò)設(shè)置。所述的多層格柵疊加的汽提器,所述縱格柵和橫格柵的格柵板上設(shè)置的連桿為至少兩根。所述的多層格柵疊加的汽提器,在筒體上端設(shè)置有催化劑漏斗。所述的多層格柵疊加的汽提器,在最下面一層的縱格柵或橫格柵下部的筒體內(nèi)設(shè)有下漏斗。所述的多層格柵疊加的汽提器,在下漏斗的下部口處設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管,所述蒸汽進(jìn)氣管外聯(lián)蒸汽主管路。所述的多層格柵疊加的汽提器,筒體的下端與催化劑漏斗的上部敞口固定連接,所述催化劑漏斗的下部口上設(shè)置有聯(lián)通催化劑再生機(jī)構(gòu)的催化劑再生機(jī)構(gòu)管路。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是;
      本發(fā)明所述多層格柵疊加的汽提器,通過(guò)縱格柵和橫格柵的交錯(cuò)擺放,使汽提器中催化劑自均勻性調(diào)節(jié)明顯增加;所產(chǎn)生的效果是催化劑在下流過(guò)程中,下流通路由瀑布形下流改為網(wǎng)格式多通路多個(gè)小的瀑布下流,也就是利用縱格柵和橫格柵的格柵板與格柵板之間間隔形成的網(wǎng)格交替多瀑布下流,形成多次轉(zhuǎn)換,在每一次轉(zhuǎn)換中形成一次蒸汽接觸的催化過(guò)程,并且蒸汽由導(dǎo)氣孔上升中使得下流的催化劑形成霧狀,進(jìn)一步加大了催化面積,相對(duì)于在先發(fā)明催化通道路徑顯著增加,使催化劑由原來(lái)的瀑布狀分布變更為網(wǎng)格狀瀑布的分布,達(dá)到真正意義的更細(xì)化、更均勻,相應(yīng)的催化劑與蒸汽接觸面積也大幅度的增長(zhǎng)。本發(fā)明由縱格柵和橫格柵層層疊壓后,通行時(shí)間至少相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)增長(zhǎng)接近一倍“相對(duì)于原有的錐盤(pán)節(jié)元高度密度”:催化劑流動(dòng)折返次數(shù)也由提高接近一倍或超過(guò)一倍以上,使催化劑流通時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),為下流催化劑和上升汽提蒸汽提供了更為充分的油氣接觸空間和機(jī)會(huì),從而使汽提蒸汽能與催化劑充分接觸并汽提表面攜帶油氣;鑒于本發(fā)明的汽提效果明現(xiàn)增加,本發(fā)明汽提器可能降到5. O或以下。

      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的橫格柵結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的縱格柵結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是本發(fā)明的格柵板立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的縱格柵、橫格柵的疊壓結(jié)構(gòu)示意 在圖中1、催化劑漏斗;2、安裝環(huán);3、筒體;4、縱格柵;5、橫格柵;6、蒸汽主管路;7、下漏斗;8、蒸汽進(jìn)氣管;9、催化劑漏斗;10、催化劑再生機(jī)構(gòu)管路;11、導(dǎo)氣孔;12、上平面;13、下平面;14、格柵板。
      具體實(shí)施方式
      通過(guò)下面的實(shí)施例可以更加詳細(xì)的解釋本發(fā)明,本發(fā)明并不局限于下面實(shí)施例的組合方式;
      公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn),包括等同替換的結(jié)構(gòu)形
      式;
      結(jié)合附圖I 5公開(kāi)的結(jié)構(gòu),本發(fā)明所述多層格柵疊加的汽提器,包括汽提器本體和包含用于分散催化劑的一層縱格柵4布局;用于承接上一層催化劑的橫格柵5布局;所述用于分散催化劑的一層縱格柵4布局主要包括復(fù)數(shù)根呈斜立且間隔設(shè)置的格柵板14,所述復(fù)數(shù)根格柵板14的每一根格柵板14上端部向下垂直角度對(duì)應(yīng)另一相鄰的另一根格柵板14的下端,由復(fù)數(shù)根格柵板14形成打開(kāi)的百葉窗狀結(jié)構(gòu),所述復(fù)數(shù)根格柵板14通過(guò)連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),在每一格柵板14上均勻分布有導(dǎo)氣孔11,所述每一斜立格柵板14的上、下端面分別為水平的上平面12和水平的下平面13 ;所述用于承接上一層催化劑的橫格柵5布局復(fù)數(shù)根格柵板14同上設(shè)置,一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板14與上一層一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板14為橫放,也就是上一層催化劑的縱格柵4布局與承接上一層催化劑的橫格柵5布局摞在一起后格柵板14呈“田”字形結(jié)構(gòu)的催化劑的交叉格柵布局,在每一格柵板14上均勻分布有導(dǎo)氣孔11,每一斜立格柵板14的上、下端面分別為水平的上平面12和水平的下平面13 ;所述縱格柵4、橫格柵5的外緣面與筒體3的內(nèi)壁吻配且固定在筒體3的內(nèi)壁上,其中設(shè)置在筒體內(nèi)的縱格柵4和橫格柵5分別至少為八層,上一層的縱格柵4壓在下一層的橫格柵5上部面的面上形成層層疊壓;在筒體3上端設(shè)置有催化劑漏斗I。進(jìn)一步,筒體的下端與催化劑漏斗9的上部敞口固定連接,所述催化劑漏斗9的下部口上設(shè)置有聯(lián)通催化劑再生機(jī)構(gòu)的催化劑再生機(jī)構(gòu)管路10。進(jìn)一步,所述復(fù)數(shù)根格柵板14通過(guò)的連接結(jié)構(gòu)為縱格柵4和橫格柵5的外緣分別設(shè)有環(huán)狀安裝環(huán)2,安裝環(huán)2的外部面連接筒體3的內(nèi)壁;或縱格柵4和橫格柵5的格柵板14中部設(shè)置通孔,通孔通過(guò)連桿貫穿使縱格柵4或橫格柵5格柵板14形成一體結(jié)構(gòu),縱格柵4或橫格柵5外緣面與筒體3的內(nèi)壁連接;設(shè)置有安裝環(huán)2的縱格柵4和橫格柵5與通過(guò)連桿形成一體的縱格柵4或橫格柵5為單獨(dú)設(shè)置具有安裝環(huán)2的縱格柵4和橫格柵5 ;或單獨(dú)設(shè)置通過(guò)連桿形成一體的縱格柵4或橫格柵5 ;或前述兩種方式的縱格柵4、橫格柵5交錯(cuò)設(shè)置;其中所述縱格柵4和橫格柵5的格柵板14上設(shè)置的連桿為至少兩根;在最下面一層的縱格柵4或橫格柵5下部的筒體3內(nèi)設(shè)有下漏斗7 ;在下漏斗7的下部口處設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管8,所述蒸汽進(jìn)氣管外聯(lián)蒸汽主管路。實(shí)施本發(fā)明所述的多層格柵疊加的汽提器,通過(guò)在筒體3的內(nèi)壁設(shè)置多層縱格柵
      4、橫格柵5,由于所述縱格柵4和橫格柵5的上下面交錯(cuò)疊壓,形成了網(wǎng)格形狀的布局,本發(fā)明并通過(guò)上下面交錯(cuò)疊壓的縱格柵4和橫格柵5布局,使縱格柵4和橫格柵5的上層和下層的相互支撐,催化劑也變?yōu)榫W(wǎng)格狀的瀑布式下落分布;使用時(shí)通過(guò)筒體3上端設(shè)置的催化劑漏斗I中下落的催化劑經(jīng)過(guò)多層的縱格柵4和橫格柵5若干個(gè)瀑布狀使下落,上升的蒸汽在瀑布狀使下落的催化劑中穿行,并且蒸汽由導(dǎo)氣孔11上升的過(guò)程中使得向下流淌的催化劑形成霧狀,進(jìn)一步加大了催化面積;縱格柵4和橫格柵5的間隔設(shè)置使得催化劑下落時(shí)不斷改變流向,形成空落、順著縱格柵4和橫格柵5的板體滑行、其中滑行過(guò)程中導(dǎo)氣孔11中上升的蒸汽也輔助的吹散催化劑,也就是催化劑懸空時(shí)間和翻轉(zhuǎn)次數(shù)大幅度增加, 相應(yīng)的蒸汽與催化劑的摩擦進(jìn)行汽提也大幅度增加,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有效延長(zhǎng)催化劑的通行時(shí)間之訴求這便是本發(fā)明縱格柵4和橫格柵5的擺放層數(shù)增加所獲取的有益效果,本發(fā)明的層數(shù)設(shè)置最少為八層,催化劑流動(dòng)折返次數(shù)也由獲得大幅度提升,所述催化劑流通時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),為下流催化劑和上升汽提蒸汽提供了充分的油氣接觸空間,從而使汽提蒸汽能與催化劑充分接觸并汽提表面攜帶油氣。本人試驗(yàn)所在的(甘肅省慶陽(yáng)石化400萬(wàn)噸/年催化裂化“改造后”)裝置中獲取數(shù)據(jù)證明,自均勻性調(diào)節(jié)明顯增加。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
      權(quán)利要求
      1.一種多層格柵疊加的汽提器,包括汽提器本體和包含用于分散催化劑的一層縱格柵(4)布局;用于承接上一層催化劑的橫格柵(5)布局,其特征是所述用于分散催化劑的一層縱格柵(4)布局主要包括復(fù)數(shù)根呈斜立且間隔設(shè)置的格柵板(14),所述復(fù)數(shù)根格柵板(14)的每一根格柵板(14)上端部向下垂直角度對(duì)應(yīng)另一相鄰的另一根格柵板(14)的下端,由復(fù)數(shù)根格柵板(14)形成打開(kāi)的百葉窗狀結(jié)構(gòu),所述復(fù)數(shù)根格柵板(14)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu);所述用于承接上一層催化劑的橫格柵(5)布局復(fù)數(shù)根格柵板(14)同上設(shè)置,一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板(14)與上一層一體結(jié)構(gòu)的復(fù)數(shù)根格柵板(14)為橫放,也就是上一層催化劑的縱格柵(4)布局與承接上一層催化劑的橫格柵(5)布局擦在一起后格柵板(14)呈“田”字形結(jié)構(gòu)的催化劑的交叉格柵布局;所述縱格柵(4)、橫格柵(5)的外緣面與筒體(3)的內(nèi)壁吻配且固定在筒體(3)的內(nèi)壁上,其中設(shè)置在筒體內(nèi)的縱格柵(4)和橫格柵(5)分別至少為八層,上一層的縱格柵(4)壓在下一層的橫格柵(5)上部面的面上形成層層疊壓。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是在每一格柵板(14)上均勻分布有導(dǎo)氣孔(U)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是每一斜立格柵板(14)的上、下端面分別為水平的上平面(12)和水平的下平面(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是所述復(fù)數(shù)根格柵板(14)通過(guò)的連接結(jié)構(gòu)為縱格柵(4)和橫格柵(5)的外緣分別設(shè)有環(huán)狀安裝環(huán)(2),安裝環(huán)(2)的外部面連接筒體(3)的內(nèi)壁;或縱格柵(4)和橫格柵(5)的格柵板(14)中部設(shè)置通孔,通孔通過(guò)連桿貫穿使縱格柵(4)或橫格柵(5)格柵板(14)形成一體結(jié)構(gòu),縱格柵(4)或橫格柵(5)外緣面與筒體(3)的內(nèi)壁連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是設(shè)置有安裝環(huán)(2)的縱格柵(4)和橫格柵(5)與通過(guò)連桿形成一體的縱格柵(4)或橫格柵(5)為單獨(dú)設(shè)置具有安裝環(huán)(2)的縱格柵(4)和橫格柵(5);或單獨(dú)設(shè)置通過(guò)連桿形成一體的縱格柵(4)或橫格柵(5);或前述兩種方式的縱格柵(4)、橫格柵(5)交錯(cuò)設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是所述縱格柵(4)和橫格柵(5)的格柵板(14)上設(shè)置的連桿為至少兩根。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是在筒體(3)上端設(shè)置有催化劑漏斗(I)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是在最下面一層的縱格柵(4)或橫格柵(5)下部的筒體(3)內(nèi)設(shè)有下漏斗(7)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是在下漏斗(7)的下部口處設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管(8),所述蒸汽進(jìn)氣管外聯(lián)蒸汽主管路。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層格柵疊加的汽提器,其特征是筒體的下端與催化劑漏斗(9)的上部敞口固定連接,所述催化劑漏斗(9)的下部口上設(shè)置有聯(lián)通催化劑再生機(jī)構(gòu)的催化劑再生機(jī)構(gòu)管路(10)。
      全文摘要
      一種多層格柵疊加的汽提器,涉及一種汽提裝置,包括汽提器本體和包含用于分散催化劑的一層縱格柵(4)布局;用于承接上一層催化劑的橫格柵(5)布局,所述縱格柵(4)、橫格柵(5)的外緣面與筒體(3)的內(nèi)壁吻配且固定在筒體(3)的內(nèi)壁上,其中設(shè)置在筒體內(nèi)的縱格柵(4)和橫格柵(5)分別至少為八層,上一層的縱格柵(4)壓在下一層的橫格柵(5)上部面的面上形成層層疊壓;本發(fā)明所述技術(shù)方案可進(jìn)一步提高催化劑分布面積、使得催化劑與蒸汽的接觸更為充分、延長(zhǎng)催化劑通行時(shí)間。
      文檔編號(hào)B01J8/12GK102755866SQ20121022459
      公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
      發(fā)明者魏治中 申請(qǐng)人:魏治中
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