專利名稱：一種粉料定容供料裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于供料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉料定容供料裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前，鋁電解槽基本都采用了定容下料裝置來實(shí)現(xiàn)定容點(diǎn)式下料。這種定容下料裝置的工作方式是依靠位于頂部氣缸的往返運(yùn)動(dòng)，來開啟和關(guān)閉位于底部的定容下料室，以實(shí)現(xiàn)氧化鋁粉向定容下料室內(nèi)的充料和放料，達(dá)到將定量體積的氧化鋁粉加入到電解槽內(nèi)的目的。這種結(jié)構(gòu)的定容下料裝置已在世界范圍內(nèi)普遍采用。然而，這種定容下料裝置的問題在于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 首先，在其上部必須有能產(chǎn)生往返運(yùn)動(dòng)的裝置，如氣缸。氣缸的使用，則必須配備相應(yīng)的管路，同時(shí)要消耗壓縮空氣，即消耗能源。同時(shí)，氣缸的工作特點(diǎn)決定了其必須每隔一定時(shí)間要進(jìn)行必要的維修和更換，因此，需要一定的維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用。其次，位于定容下料裝置下部的定容室需采用某種結(jié)構(gòu)來開啟和閉合，一般采用鋼刷結(jié)構(gòu)。這種鋼刷結(jié)構(gòu)由于與定容室的頻繁摩擦而會(huì)失效，需定期更換，給維修工作帶來很大難度。再者，這種定容下料裝置由于存在機(jī)械傳動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)又是在強(qiáng)磁場內(nèi)進(jìn)行，因此又常常受到磁場的影響，導(dǎo)致定容室密閉不嚴(yán)，出現(xiàn)漏料問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前定容下料裝置存在的問題，本發(fā)明提出一種粉料定容供料裝置及方法，該裝置為完全消除機(jī)械運(yùn)動(dòng)的定容下料裝置，取消了氣缸，粉料的運(yùn)動(dòng)完全由氣體吹送來完成。由于取消了氣缸，因此，槽上管路大大簡化，同時(shí)，本裝置主要以打殼氣缸的尾氣為動(dòng)力源，大大降低能源消耗。本發(fā)明的粉料定容供料裝置包括粉料料箱(I)、定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)和下料管(10);粉料料箱(I)位于最高位，自高向低成Z字型串聯(lián)，依次為定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)、下料管(10)，下料管位于最低位置，各個(gè)定容室之間有粉料流孔相通，使粉料依次由上面的定容室流進(jìn)下面的定容室，其中，粉料料箱的底板設(shè)有粉料料箱的粉料流孔(17)與定容一室頂部粉料入口相接；定容一室與粉料料箱的粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容一室立板(11)，定容一室底板
(14)與水平方向成al角度，al為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容一室底板的最低端設(shè)有第一粉料流孔(18)與定容二室的粉料入口相接，定容一室側(cè)面立板中部或中部以下設(shè)有充氣一管(4)，充氣一管上安裝定容一室截止一閥(22)，定容一室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣一管(2)，排氣一管(2)位于第一粉料流孔(18)的正上方；定容二室與第一粉料流孔相連的側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容二室立板(12)，且與定容一室的另一側(cè)板相接，定容二室底板(15)與水平方向成a2角度，a2為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容二室底板的最低端設(shè)有第二粉料流孔(19)與定容三室的粉料入口相接，定容二室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣二管(5)，充氣二管上安裝定容二室截止二閥(23)，定容二室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣二管(3)，排氣二管(3)位于第二粉料流孔(19)的正上方；定容三室與第二粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容三室立板(13)，且與定容二室的另一側(cè)板相連，定容三室的底板與水平成方向a3角度，a3為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容三室底板的最低端設(shè)有第三粉料流孔(20)與下料管(10)的粉料入口相接，定容三室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣三管(6)，充氣三管上安裝定容三室截止三閥
(24);下料管(10)的下部設(shè)有受料裝置(21)。
其中，定容室可以大于等于三個(gè)；最下面一個(gè)定容室可以設(shè)有排氣管，也可以沒有排氣管，如上例定容三室底面的相對(duì)面上也可以設(shè)有排氣管；設(shè)有排氣管的定容室可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)排氣管；定容室底板表面可以是光滑面，也可以是粗糙面，也可以設(shè)置粉料流化床或透氣孔板；定容室底板可以是固定的，也可以是可拆卸的或可翻轉(zhuǎn)變化角度的；粉料流孔可以是圓型、方型、長方形、梯型、三角形或多邊型形狀；下料口可以垂直向下，也可以水平或傾斜向下。本發(fā)明的粉料定容供料裝置還可以為，包括粉料料箱(I )、定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)和下料管(10);粉料料箱(I)位于最高位，自高向低成Z字型串聯(lián)，依次為定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)、下料管(10)，下料管(10)位于最低位置，各個(gè)定容室之間有粉料流孔相通，使粉料依次由上面的定容室流進(jìn)下面的定容室，其中，粉料料箱的底板設(shè)有粉料料箱的粉料流孔(17)與定容一室頂部粉料入口連接；定容一室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容一室的底板(14)與水平方向成角度al, al為0° 40°，定容一室與粉料料箱的粉料流孔(17)相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容一室底板的最低端設(shè)有第一粉料流孔(18)與定容二室的粉料入口相接，定容一室與粉料料箱的粉料流孔(17)相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣一管(4)，充氣一管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣一管上安裝定容一室截止一閥(22)，定容一室的頂板上設(shè)有排氣一管(2)，其位于第一粉料流孔(18)的正上方；定容二室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容二室的底面與水平方向成角度a2，a2為0° 40°，定容二室與第一粉料流孔(18)相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容二室底板的最低端設(shè)有第二粉料流孔(19)與定容三室的粉料入口相接，定容二室與第一粉料流孔(18)相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣二管
(5)，充氣二管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣二管上安裝定容二室截止二閥(23)，定容二室的頂板上設(shè)有排氣二管(3)，其位于第二粉料流孔(19)的正上方；定容三室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容三室的底面與水平方向成角度a3,a3為0° 40° ,定容三室與第二粉料流孔(19)相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容三室底板的最低端設(shè)有第三粉料流孔(20)與下料管(10)相接，定容三室與第二粉料流孔(19)相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣三管(6)，充氣三管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣三管上安裝定容三室截止三閥(24);下料管(10)的下部設(shè)有受料裝置(21)。其中，定容室可以大于等于三個(gè)；最下面一個(gè)定容室可以設(shè)有排氣管，也可以沒有排氣管，如上例定容三室底面的相對(duì)面上也可以設(shè)有排氣管；設(shè)有排氣管的定容室可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)排氣管；定容室底板表面可以是光滑面，也可以是粗糙面，也可以設(shè)置粉料流化床或透氣孔板；定容室底板可以是固定的，也可以是可拆卸的或可翻轉(zhuǎn)變化角度的；下料口可以垂直向下，也可以水平或傾斜向下。粉料定容供料裝置的定容量問題，通過定容室的高度H、底板長度L和底板角度a的合理設(shè)計(jì)，使得粉料在上 頂堆積到流孔位置時(shí)，粉料恰不會(huì)流入下一定容室，此時(shí)位于定容二室內(nèi)的粉料體積等于或略大于要求的定容體積。在定容二室的粉料被吹送進(jìn)定容三室后，同樣，通過定容三室的高度、底板長度和底板角度的合理設(shè)計(jì)，粉料會(huì)滯留在定容三室內(nèi)，而不會(huì)流出去。由于定容三室內(nèi)的粉料量不再受定容一室的影響，定容三室與定容二室之間粉流將不再連續(xù)，而是斷開，其體積將等于或略小于定容二室內(nèi)的粉料體積，即為要求的定容體積。以多面體定容室一室為例，說明容積計(jì)算方法圖8中，頂點(diǎn)B⑶FGM組成一個(gè)三角棱錐體，al為定容一室底板傾翻角度，范圍為(T40°，a0為粉料安息角，Wl為定容一室寬度，LI為定容一室底板長度，Hl為定容一室立板高度，HO為定容一室側(cè)面立板底部距離定容一室最低水平面的高度。設(shè)定容一室的體積為VI，底板下面體積(頂點(diǎn)ABDEFM組成的空腔)為V0。則V0=Ll*H0*Wl/2=(ctg(al)H0)*H0*Wl/2=(ctg(al))*H02*Wl/2(I)Vl=Ll*(H0+H1)*W1/2_V0=(ctg(a0)*(H0+H1))*(H0+H1)*W1/2_V0=((ctg(a0))*(H0+Hl)2*Wl_(ctg(al))*H02*Wl)/2(2)由式(2)可看出，定容室體積是粉料安息角a0、底板傾翻角度al、定容一室寬度Wl及高度HO、Hl的函數(shù)，SP Vl=f (al,a0, HO, Hl,ffl)(3)由于對(duì)某一種粉料而言，安息角a0是固定的，定容室寬度Wl可以預(yù)先確定，al也可依據(jù)粉料性質(zhì)和充氣方式預(yù)先確定。HO與al、LI是相關(guān)聯(lián)的，HO和LI可用一個(gè)變量表示，這樣，只要確定al，并預(yù)先確定H0，V0就確定了。因此，式(3)事實(shí)上可以表示為式(4):Vl=H(Hl)(4)因此，在物性參數(shù)和其他結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的前提下，定容一室體積只是定容室立板高度Hl的函數(shù)。如果物性發(fā)生變化，a0隨之變化，al、HO、Wl可以按需調(diào)整，在確定al、HO和Wl后，按目標(biāo)體積計(jì)算出Hl即可。以類圓柱體定容一室為例，說明容積計(jì)算方法圖9中，dl為圓柱直徑，al'為定容一室底板傾斜角度，a0'為粉料安息角。HO'為定容一室側(cè)面最低點(diǎn)距離定容一室最低水平面的高度，Hl'為定容一室最短側(cè)面高度。如圖示，頂點(diǎn)B' C1 Di Ei組成一個(gè)圓柱型空腔，即定容一室，νΓ為定容一室的體積。VOi為頂點(diǎn)V Bi Ei組成的外部空腔體積，Vmi為圖中圓柱體體積W1 =Sl'底 *H0' /2=(Pi*dl2)/4*H0/ /2=(Pi*(ctg(al' )*H0' )2)/4*H0' /2=Pi* (ctg (al' ))2*H0' 3/8=f' (al' ,HO' )(5)式(5)中Pi=3.14159定容一室體積V廣Vl' =V 圓柱-VO' =((Pi*d/ 2)/4)*(Η0' +Hl' )_W=((Pi*(ctg(a0' )*(H0' +Hl' ))2)/4)*(Η0' +Hl' )_W=Pi*(ctg (aO' ))2*(H0' +Hl' ) 3/4-V0;
= )' (aO' , al' ,HO' ，Hl' )(6)由式(6)可看出，Vl'是aO'，al' ,HO'，Hl'的函數(shù)。對(duì)于某一特定粉料，aO'是固定的，al' ,HO'可按要求預(yù)先確定，這樣，Vl'只是Hl'函數(shù)，即Vl' =Π' (Hl' )(7)本發(fā)明的粉料定容供料方法，既可以手動(dòng)操作，又可以自動(dòng)化控制。兩種操作方式都是對(duì)充氣管路上的截止閥進(jìn)行操作，包括如下步驟步驟一粉料料箱(I)中的粉料借重力從粉料料箱的粉料流孔(17)進(jìn)入定容一室
(7)并充滿后，粉料靜止停留在定容一室(7)內(nèi)；由于粉料自有安息角的存在，因此粉料不會(huì)在水平方向流很遠(yuǎn)，而是形成一個(gè)錐型，粉料就被阻擋在定容一室內(nèi)。步驟二 當(dāng)需向定容二室(8)供料時(shí)，操作充氣一管路上的定容一室截止一閥(22 )，向定容一室(7 )充氣，定容一室的粉料從第一粉料流孔(18 )進(jìn)入定容二室(8 );在定容二室(8)充滿后，粉料靜止停留在定容二室(8)內(nèi)；尾氣則通過排氣一管(2)排出定容一室(7)。步驟三當(dāng)需向定容三室(9)供料時(shí)，操作充氣二管路上的定容二室截止二閥
(23)，向定容二室(8)充氣，定容二室(8)的粉料從第二粉料流孔(19)進(jìn)入定容三室(9)；在定容三室(9)充滿后，粉料靜止停留在定容三室(9)內(nèi)；尾氣則通過排氣二管(3)排出定容二室(8)。步驟四當(dāng)需向受料裝置(21)中供料時(shí)，操作充氣三管路上的定容三室截止三閥
(24),向定容三室(9)充氣，定容三室(9)內(nèi)的粉料從第三粉料流孔(20)流入下料管(10)，從而進(jìn)入受料裝置(21);尾氣則通過下料管(10)排出定容三室(9)，也可在定容三室(9)上設(shè)置排氣管(25)用于排尾氣。其中，向定容室內(nèi)充入的氣體，可以是壓縮空氣，也可以是非壓縮高壓空氣，可以是空氣，也可以是其它氣體。與普遍采用的筒式定容下料器相比，本定容供料裝置消除所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，且主要利用電解槽生產(chǎn)過程中的廢氣。因此，本裝置為免維護(hù)裝置，且大大節(jié)省能源。又由于·結(jié)構(gòu)簡單，因而投資大大降低。另外，由于采用了三個(gè)(及以上)定容室結(jié)構(gòu)，消除了高處定容室對(duì)底部定容室的影響，因此定容量得以保證，且定容室越多，定容越準(zhǔn)確。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例充氣管位于定容室立板底部的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖,其中1 :粉料料箱，2 :排氣一管,3 :排氣二管,4 :充氣一管,5 :充氣二管,6 :充氣三管，7 :定容一室，8 :定容二室，9 :定容三室，10 :下料管，11 :定容一室立板，12 :定容二室立板，
13:定容三室立板，14 :定容一室底板，15 :定容二室底板，16 :定容三室底板，17 :粉料料箱的粉料流孔，18 :第一粉料流孔，19 :第二粉料流孔，20 :第三粉料流孔，21 :受料裝置，22 :定容一室截止一閥，23 :定容二室截止二閥，24 :定容三室截止三閥；圖2為本發(fā)明實(shí)施例充氣管位于定容室垂直側(cè)面立板中下部的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例定容室底板與水平方向夾角為0°的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例每個(gè)定容室都設(shè)置排氣管的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中25 :定容三室排氣二十五管；圖5為本發(fā)明實(shí)施例定容室底板上設(shè)置粉料流化床或透氣孔板的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中，26 :定容一室流化床或透氣孔板，27 :定容二室流化床或透氣孔板，28 :定容三室流化床或透氣孔板；圖6為本發(fā)明實(shí)施例定容室設(shè)置多個(gè)充氣管和充氣管截止閥的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中29 :定容一室充氣二十九管30 :定容二室充氣三十管；31 :定容三室充氣三i^一管；32 :定容一室截止三十二閥，33 :定容二室截止三十三閥，34 :定容三室截止三十四閥；圖7為本發(fā)明實(shí)施例定容室為類圓柱體的粉料定容供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的一種多面體定容一室結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本發(fā)明的一種類圓柱體定容一室結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖I所示，本粉料定容供料裝置包括粉料料箱(I)、定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)和下料管(10);粉料料箱(I)位于最高位，自高向低成Z字型串聯(lián)，依次為定容一室(7)、定容二室(8)、定容三室(9)、下料管(10)，下料管位于最低位置，各個(gè)定容室之間有粉料流孔相通，使粉料依次由上面的定容室流進(jìn)下面的定容室，其中，粉料料箱的底板設(shè)有粉料料箱的粉料流孔(17)與定容一室頂部粉料入口相接；定容一室與粉料料箱的粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容一室立板(11)，定容一室底板(14)與水平方向成al角度,al為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容一室底板的最低端設(shè)有第一粉料流孔(18)與定容二室的粉料入口相接，定容一室側(cè)面立板中部或中部以下設(shè)有充氣一管(4)，充氣一管上安裝定容一室截止一閥(22)，定容一室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣一管(2)，排氣一管(2)位于第一粉料流孔(18)的正上方；定容二室與第一粉料流孔相連的側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容二室立板(12)，且與定容一室的另一側(cè)板相接，定容二室底板(15)與水平方向成a2角度，a2為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容二室底板的最低端設(shè)有第二粉料流孔(19)與定容三室的粉料入口相接，定容二室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣二管(5)，充氣二管上安裝定容二室截止二閥(23)，定容二室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣二管(3)，排氣二管(3)位于第二粉料流孔(19)的正上方；定容三室與第二粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，該側(cè)面立板為定容三室立板(13)，且與定容二室的另一側(cè)板相連，定容三室的底板與水平成方向a3角度，a3為0° 40°，遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容三室底板的最低端設(shè)有第三粉料流孔(20)與下料管(10)的粉料入口相接，定容三室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣三管(6)，充氣三管上安裝定容三室截止三閥(24);下料管(10)的下部設(shè)有受料裝置(21)。具體的定容一室的立板高度H1、底板長度LI、定容室寬度Wl和底板角度al，定容二室的立板高度H2、底板長度L2、定容室寬度W2和底板角度a2，定容三室的立板高度H3、底板長度L3、定容室寬度W3和底板角度a3，參數(shù)見表I、表2和表3。表I多面體定容一室參數(shù)表
權(quán)利要求
1.一種粉料定容供料裝置，其特征在于該裝置包括粉料料箱、定容一室、定容二室、定容三室和下料管；粉料料箱位于最高位，自高向低成Z字型串聯(lián)，依次為定容一室、定容二室、定容三室、下料管，下料管位于最低位置，各個(gè)定容室之間有粉料流孔相通，使粉料依次由上面的定容室流進(jìn)下面的定容室，其中，粉料料箱的底板設(shè)有粉料流孔與定容一室頂部粉料入口相接；定容一室與粉料料箱的粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，定容一室的底板與水平方向成al角度，al為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容一室底板的最低端設(shè)有第一粉料流孔與定容二室的粉料入口相接，定容一室側(cè)面立板中部或中部以下設(shè)有充氣一管，充氣一管上安裝截止一閥，定容一室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣一管，排氣一管位于第一粉料流孔的正上方；定容二室與第一粉料流孔相連的側(cè)面立板與水平方向垂直，且與定容一室的另一側(cè)板相接，定容二室的底板與水平方向成a2角度，a2為0° 40°，遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容二室底板的最低端設(shè)有第二粉料流孔與定容三室的粉料入口相接，定容二室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣二管，充氣二管上安裝截止二閥，定容二室的另一側(cè)板上設(shè)有排氣二管，排氣二管位于第二粉料流孔的正上方；定容三室與第二粉料流孔相連的一個(gè)側(cè)面立板與水平方向垂直，且與定容二室的另一側(cè)板相連，定容三室的底板與水平成方向a3角度，a3為0° 40° ,遠(yuǎn)離側(cè)面立板在定容三室底板的最低端設(shè)有第三粉料流孔與下料管的粉料入口相接，定容三室側(cè)面立板的中部或中部以下設(shè)有充氣三管，充氣三管上安裝截止三閥；下料管的下部設(shè)有受料裝置。
2.—種粉料定容供料裝置，其特征在于該裝置包括粉料料箱、定容一室、定容二室、定容三室和下料管；粉料料箱位于最高位，自高向低成Z字型串聯(lián)，依次為定容一室、定容二室、定容三室、下料管，下料管位于最低位置，各個(gè)定容室之間有粉料流孔相通，使粉料依次由上面的定容室流進(jìn)下面的定容室，其中，粉料料箱的底板設(shè)有粉料流孔與定容一室頂部粉料入口連接；定容一室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容一室的底板與水平方向成角度al，al為0° 40°，定容一室與粉料料箱的粉料流孔相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容一室底板的最低端設(shè)有第一粉料流孔與定容二室的粉料入口相接，定容一室與粉料料箱的粉料流孔相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣一管，充氣一管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣一管上安裝截止一閥，定容一室的頂板上設(shè)有排氣一管，其位于第一粉料流孔的正上方；定容二室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容二室的底面與水平方向成角度a2，a2為0° 40°，定容二室與第一粉料流孔相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容二室底板的最低端設(shè)有第二粉料流孔與定容三室的粉料入口相接，定容二室與第一粉料流孔相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣二管，充氣二管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣二管上安裝截止二閥，定容二室的頂板上設(shè)有排氣二管，其位于第二粉料流孔的正上方；定容三室為圓柱體的一部分，與圓柱體的不同為定容三室的底面與水平方向成角度a3，a3為0° 40°，定容三室與第二粉料流孔相連的圓柱體側(cè)面與水平方向垂直，在定容三室底板的最低端設(shè)有第三粉料流孔與下料管相接，定容三室與第二粉料流孔相連接的最短的側(cè)面上設(shè)有充氣三管，充氣三管位于該側(cè)面的中部或中部以下，充氣三管上安裝截止三閥；下料管的下部設(shè)有受料裝置。
3.如權(quán)利要求I所述的粉料定容供料裝置，其特征在于粉料流孔可以是圓型、方型、長方形、梯型、三角形或多邊型形狀。
4.如權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置，其特征在于定容室底板表面可以是光滑面；也可以是粗糙面；也可以設(shè)置粉料流化床或透氣孔板。
5.如權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置，其特征在于定容室底板可以是固定的，也可以是可拆卸的或可翻轉(zhuǎn)變化角度的。
6.如權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置，其特征在于定容室可以大于等于三個(gè)；最下面一個(gè)定容室可以設(shè)有排氣管，也可以沒有排氣管；設(shè)有排氣管的定容室可以有一個(gè)或多個(gè)排氣管。
7.如權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置，其特征在于下料口可以垂直向下，也可以水平或傾斜向下。
8.如權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置，其特征在于向定容室內(nèi)充入的氣體，可以是壓縮空氣，也可以是非壓縮高壓空氣，可以是空氣，也可以是其它氣體；每個(gè)定容室可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)充氣管。
9.采用權(quán)利要求I或2所述的粉料定容供料裝置進(jìn)行供料的方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一粉料料箱中的粉料借重力從粉料料箱的粉料流孔進(jìn)入定容一室并充滿后，粉料靜止停留在定容一室內(nèi)；由于粉料自有安息角的存在，因此粉料不會(huì)在水平方向流很遠(yuǎn)，而是形成一個(gè)錐型，粉料就被阻擋在定容一室內(nèi)； 步驟二 當(dāng)需向定容二室供料時(shí)，操作充氣一管路上的截止一閥，向定容一室充氣，定容一室的粉料從第一粉料流孔進(jìn)入定容二室；在定容二室充滿后，粉料靜止停留在定容二室內(nèi)；尾氣則通過排氣一管排出定容一室； 步驟三當(dāng)需向定容三室供料時(shí)，操作充氣二管路上的截止二閥，向定容二室充氣，定容二室的粉料從第二粉料流孔進(jìn)入定容三室；在定容三室充滿后，粉料靜止停留在定容三室內(nèi)；尾氣則通過排氣二管排出定容二室； 步驟四當(dāng)需向受料裝置中供料時(shí)，操作充氣三管路上的截止三閥，向定容三室充氣，定容三室內(nèi)的粉料從第三粉料流孔流入下料管，從而進(jìn)入受料裝置；尾氣則通過下料管排出定容三室。
全文摘要
一種粉料定容供料裝置及方法，由粉料料箱、(n-1)或n個(gè)排氣管(ｎ≥3)、ｎ個(gè)充氣管、ｎ個(gè)充氣管截止閥、ｎ個(gè)定容室、下料管、受料裝置等組成。該裝置可以將垂直方向的粉料流截成多個(gè)相互獨(dú)立的料段，這些料段的移動(dòng)依靠氣體吹送完成，因而可以做到按需要將料段吹送到受料裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)按需定容供料。該裝置的特點(diǎn)是完全消除機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，而依靠氣體吹送，因此，裝置結(jié)構(gòu)簡單、耐用，免維護(hù)，無噪聲。同時(shí)，粉料的吹送主要依靠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣，因而，本裝置大大降低供料過程的能量消耗。
文檔編號(hào)B01J4/00GK102921351SQ20121025390
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者戚喜全 申請(qǐng)人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)