專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
對(duì)污水進(jìn)行過濾常需用到水過濾裝置，水過濾裝置的主要原理是利用過濾介質(zhì)截留液體水與固體顆粒混合物中的固體顆粒，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣，從而導(dǎo)到潔凈的液體水。
隨著過濾的不斷進(jìn)行，過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小，從而會(huì)影響過濾效果。因此，需對(duì)過濾介質(zhì)進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的水過濾裝置一般都沒有專門的自清洗功能，所以清洗時(shí)比較麻煩，有時(shí)要拆開裝置，來對(duì)過濾介質(zhì)進(jìn)行清洗，操作難度大且清洗效率低，而且清洗作業(yè)還會(huì)造成停機(jī)，對(duì)正常過濾作業(yè)會(huì)造成影響；有時(shí)還可能放棄清洗而直接更換過濾介質(zhì)，造成了更大的浪費(fèi)。由此可見，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的水過濾裝置進(jìn)行改進(jìn)，使之具有自清洗功能，簡化清洗過程，提高清洗效率，是目前本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，既能過濾污水，又能便捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的反沖洗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，包括主體，主體中設(shè)有兩組以上過濾單元，通過利用主體內(nèi)部的壓力差，實(shí)現(xiàn)污水過濾模式和濾芯反沖洗模式的自動(dòng)切換；所述過濾單元包括濾芯、設(shè)置在濾芯頂端的濾芯進(jìn)水口、設(shè)置在濾芯進(jìn)水口處的差壓式隔膜閥、設(shè)置在濾芯下端的排污管，所述排污管的一端伸入濾芯下端、另一端伸出至主體外，伸入濾芯的一端設(shè)有排污孔，伸出至主體外的一端設(shè)有排污閥；所述差壓式隔膜閥設(shè)有彈性組件，在所述彈性組件的內(nèi)腔壓縮時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口關(guān)閉、在所述彈性組件的內(nèi)腔復(fù)位時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口打開，所述排污管的內(nèi)腔與所述彈性組件的內(nèi)腔導(dǎo)通。優(yōu)選地，利用主體內(nèi)的差壓來實(shí)現(xiàn)彈性組件內(nèi)腔的壓縮與復(fù)位。優(yōu)選地，所述差壓式隔膜閥還包括閥體固定件、閥芯、與閥芯配合的閥座，所述彈性組件設(shè)置在閥體固定件上；所述彈性組件包括隔膜閥膠囊以及彈性復(fù)位件，所述隔膜閥膠囊下端與閥體固定件固定，所述彈性復(fù)位件用于使壓縮后的隔膜閥膠囊復(fù)位；所述隔膜閥膠囊中設(shè)有一連接件，所述連接件一端與隔膜閥膠囊的內(nèi)部連接，另一端與閥芯連接，在隔膜閥膠囊的內(nèi)腔壓縮時(shí)，連接件帶動(dòng)閥芯與閥座閉合而將濾芯進(jìn)水口封閉，在隔膜閥膠囊的內(nèi)腔復(fù)位時(shí)，連接件帶動(dòng)閥芯與閥座分離而將濾芯進(jìn)水口打開。
優(yōu)選地，所述連接件設(shè)有貫通兩端的空腔，所述連接件設(shè)有一將其空腔與隔膜閥膠囊內(nèi)部空腔連通的通孔，所述閥芯套設(shè)在連接件的下部并與之固定，所述連接件的下端通過一信號(hào)管與排污管伸入濾芯的一端連接。優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位件設(shè)置于隔膜閥膠囊的內(nèi)腔中且兩端分別與隔膜閥膠囊內(nèi)腔的上端及下端抵接；或者，所述彈性復(fù)位件連接于主體頂部與隔膜閥膠囊頂部之間。優(yōu)選地，所述排污管伸入濾芯的一端上設(shè)有多個(gè)排污孔。優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位件為彈簧。優(yōu)選地，所述隔膜閥膠囊的側(cè)圍設(shè)有多個(gè)可伸縮褶皺。優(yōu)選地，所述隔膜閥膠囊包括硬質(zhì)材料制成的頂部及彈性材料制成的側(cè)壁以及硬質(zhì)材料制成的底部，底部設(shè)有供連接件穿過的通孔。
優(yōu)選地，所述通孔設(shè)置在連接件的上部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其包括主體，主體中設(shè)置多個(gè)獨(dú)立控制的過濾單元，每個(gè)過濾單元設(shè)置濾芯、差壓式隔膜閥、與差壓式隔膜閥的空腔導(dǎo)通的排污管，通過打開或閉合排污管伸出主體外的一端的排污閥，再利用主體內(nèi)部的壓力差，就可實(shí)現(xiàn)單個(gè)過濾單元污水過濾模式和濾芯反沖洗模式的自動(dòng)切換，從而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線反沖洗作業(yè)，消除了反沖洗作業(yè)對(duì)正常過濾作業(yè)的干擾，操作簡便、清洗效率高。


圖I為本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中差壓式隔膜閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中差壓式水過濾裝置在實(shí)現(xiàn)反沖洗功能時(shí)的內(nèi)部壓力分布示意圖；圖4為圖I中差壓式水過濾裝置處于自動(dòng)反沖洗狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中差壓式隔膜閥處于自動(dòng)反沖洗狀態(tài)時(shí)的示意圖；以上各圖中，箭頭代表水流方向。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的基本構(gòu)思是，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗功能的差壓式水過濾裝置，其包括主體，主體中設(shè)有多個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括濾芯，在濾芯進(jìn)水口處設(shè)置差壓式隔膜閥，同時(shí)在濾芯下端設(shè)置排污管，排污管與差壓式隔膜閥的可壓縮、復(fù)位的內(nèi)腔連接并導(dǎo)通，通過對(duì)結(jié)構(gòu)的巧妙合理設(shè)置，使得水過濾裝置能夠通過簡單的操作即實(shí)現(xiàn)濾芯的反沖洗，提高清洗效率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I 圖5所示，本實(shí)施例的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，包括主體
I、設(shè)置在主體I中的多個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括濾芯2、設(shè)置在濾芯2上端的差壓式隔膜閥3，設(shè)置在濾芯2下端的排污管4。主體I上設(shè)有進(jìn)水總口 11以及出水總口 12.差壓式隔膜閥3用于將過濾單元的進(jìn)水口打開或關(guān)閉，參見圖2，差壓式隔膜閥3包括隔膜閥膠囊31、設(shè)置在隔膜閥膠囊中的彈簧32，一端與隔膜閥膠囊頂部內(nèi)壁連接的空心連軸33，彈簧32套設(shè)在空心連軸33伸入隔膜閥膠囊31的一端外圍，彈簧32 —端與隔膜閥膠囊的頂部內(nèi)壁抵接，另一端與隔膜閥膠囊的底部內(nèi)壁抵接。隔膜閥膠囊的底部與一閥體固定件34通過軸套37固定，空心連軸33的上端設(shè)有通孔33a，該通孔33a將空心連軸的內(nèi)部空腔與隔膜閥膠囊的內(nèi)部空腔連通?？招倪B軸的下端套設(shè)有一閥芯35，閥芯35通過螺紋與空心連軸的下端外側(cè)壁連接；該閥芯35與設(shè)置在濾芯進(jìn)水口處的閥座36相配合?？招倪B軸33的下端穿過閥芯35并連接一信號(hào)管5，該信號(hào)管5的另一端與排污管4連接，從而將排污管4與差壓式膠囊的內(nèi)部空腔導(dǎo)通，以便在進(jìn)行反沖洗操作時(shí)傳遞壓力。排污管4的一端伸入濾芯與信號(hào)管連接，另一端伸出到主體I的外部，伸出主體I外部的這一端設(shè)有一排污閥41，將排污管內(nèi)與排污口 43導(dǎo)通或關(guān)閉；排污管伸入濾芯的這一端上設(shè)有多個(gè)排污孔42。參見圖2，隔膜閥膠囊31包括由硬質(zhì)材料如金屬制成的頂部31a、由彈性材料如橡膠制成的側(cè)部31b，由硬質(zhì)材料制成的底部31c，其側(cè)部上設(shè)有多個(gè)可壓縮褶皺，隔膜閥膠囊在其頂部31a受壓時(shí)，頂部31a向下移動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)部31b向下壓縮，內(nèi)腔體積縮小，而在外 力去除后，由于彈簧32回彈力的作用，頂部31a向上移動(dòng)、帶動(dòng)側(cè)部31b向上伸展，內(nèi)腔體積回復(fù)至原來的大小。在隔膜閥膠囊的收縮及伸展過程中，與隔膜閥膠囊頂部內(nèi)壁連接的空心連軸在頂部的帶動(dòng)下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，使閥芯與閥座分離或閉合?？招倪B軸的上端設(shè)置的通孔，使空心連軸與隔膜閥膠囊連通?？招倪B軸與排污管之間連接一根信號(hào)管，這樣就使隔膜閥膠囊與排污管連通，二者之間就能達(dá)到壓力平衡，為制造隔膜閥膠囊內(nèi)外壓力差創(chuàng)造了條件。本實(shí)施例的水過濾裝置可實(shí)現(xiàn)三大功能水過濾功能、自動(dòng)反沖洗功能和排污功能。本實(shí)施例的水過濾裝置將排污功能和自動(dòng)反沖洗功能合二為一，并重點(diǎn)加強(qiáng)了濾芯的自清洗功能，通過利用差壓式隔膜閥，將濾芯清洗與排污有機(jī)結(jié)合，從而使本實(shí)施例的水過濾裝置具備了自動(dòng)反沖洗的功能，具體工作過程如下I、過濾功能參見圖1，示出本實(shí)施例水過濾裝置實(shí)現(xiàn)水過濾功能時(shí)的水流走向，水過濾功能主要通過濾芯實(shí)現(xiàn)，具體過程如下自動(dòng)排污閥關(guān)閉時(shí)，水過濾裝置進(jìn)行水過濾工作，此時(shí)，隔膜閥膠囊內(nèi)外壓力相同，隔膜閥膠囊在回力彈簧的張力作用下處于張開狀態(tài)，空心連軸也隨著隔膜閥膠囊的張開帶動(dòng)濾芯進(jìn)水口閥芯向上運(yùn)動(dòng)，使濾芯進(jìn)水口處于打開狀態(tài)，污水通過進(jìn)水總口 11流入本實(shí)施例水過濾裝置主體中，然后分流至每一個(gè)過濾單元，經(jīng)過過濾單元的過濾作用后得到潔凈水，潔凈水從出水總口 12流出，供系統(tǒng)使用，這樣就實(shí)現(xiàn)了水過濾功能。2、自動(dòng)反沖洗及排污功能參見圖3、圖4、圖5，示出本實(shí)施例的水過濾裝置其中一個(gè)過濾單元進(jìn)行自動(dòng)反沖洗時(shí)的水過濾裝置的狀態(tài)；本實(shí)施例的水過濾裝置經(jīng)過一定時(shí)間的使用后，會(huì)有淤泥等堵塞物沉積于濾芯內(nèi)，需對(duì)濾芯進(jìn)行清洗。本實(shí)施例巧妙地利用過濾裝置各處的壓力差，在無需外界提供凈水且無需停機(jī)的情況下就能實(shí)現(xiàn)過濾裝置的自動(dòng)反沖洗，具體過程如下清洗時(shí)，僅需單獨(dú)打開需要清洗的過濾單元的自動(dòng)排污閥，此時(shí)就打破了原有的水壓平衡，產(chǎn)生了壓力差參見圖3，排污口的壓力為I級(jí)，排污管內(nèi)壓力為II級(jí)，待清洗過濾單元的內(nèi)部壓力為III級(jí)，過濾單元外部壓力為IV級(jí)，污水壓力為V級(jí)。必然地，水液從高等級(jí)壓力處流向低等級(jí)壓力處。自動(dòng)排污閥打開后，由于信號(hào)管與排污管相連，信號(hào)管內(nèi)部壓力就為II級(jí)，II級(jí)壓力通過信號(hào)管經(jīng)空心連軸傳遞給隔膜閥膠囊，這樣，隔膜閥膠囊內(nèi)部壓力為II級(jí)，而隔膜閥膠囊外部為污水，因此，隔膜閥膠囊外部的壓力為V級(jí)，這樣就在隔膜閥膠囊內(nèi)外產(chǎn)生了壓差，外部高壓會(huì)將隔膜閥膠囊壓扁，隔膜閥膠囊在被壓扁的過程中其頂部會(huì)帶動(dòng)空心連軸向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)，使得閥芯與閥座接觸并貼合而將過濾單元進(jìn)水口關(guān)閉，污水就無法進(jìn)入該過濾單元。同時(shí)，由于其他過濾單元的自動(dòng)排污閥仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，因此其他過濾單元的濾芯可以正常進(jìn)行過濾工作，污水可以進(jìn)入其他過濾單元內(nèi)部進(jìn)行過濾，得到的潔凈水則從過濾單元流出，流出的潔凈水壓力等級(jí)為IV，高于待清洗過濾單元內(nèi)部的壓力等級(jí)III，潔凈水流會(huì)自動(dòng)反向流進(jìn)待清洗的過濾單元內(nèi)部，這樣就利用水過濾裝置自身產(chǎn)生的潔凈水對(duì)過濾單元的濾芯進(jìn)行反沖洗，反沖洗產(chǎn)生的污水從濾芯內(nèi)部經(jīng)排污管排出。這樣就完整地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)反沖洗和排污兩大功能。以上實(shí)施例中，設(shè)置彈簧作為彈性復(fù)位件，在其他實(shí)施例中，也可采用彈性材料制成的彈性柱套作為彈性復(fù)位件，都能起到同樣的作用。以上實(shí)施例中，將彈性復(fù)位件設(shè)置在隔膜閥膠囊中，此為一優(yōu)選實(shí)施方式，在其他實(shí)施方式中，也可將彈性復(fù)位件設(shè)置在隔膜閥膠囊外部，如可以設(shè)置成這樣的方式將彈性復(fù)位件一端與隔膜閥膠囊的頂部外側(cè)連接，另一端與主體的內(nèi)壁連接，這樣在壓力平衡后，彈性復(fù)位件同樣能帶動(dòng)壓縮后的隔膜閥膠囊 復(fù)位，實(shí)現(xiàn)同樣的目的。以上實(shí)施例中，巧妙地設(shè)置一空心連軸，在隔膜閥膠囊受力壓縮或回彈復(fù)位時(shí)既能帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，又能使隔膜閥膠囊的內(nèi)部空腔與信號(hào)管及排污管內(nèi)腔導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)壓力傳遞，此為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)際實(shí)施過程中，也可采用這樣的替代方案用普通的實(shí)心連接件代替空心連軸與閥芯連接，同時(shí)再設(shè)一專門的導(dǎo)通件，將隔膜閥膠囊內(nèi)部空腔與信號(hào)管及排污管導(dǎo)通，這樣的替代方案也能實(shí)現(xiàn)同樣的目的。以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，包括主體，主體中設(shè)有兩組以上過濾單元，其特征在于，通過利用主體內(nèi)部的壓力差，實(shí)現(xiàn)污水過濾模式和濾芯反沖洗模式的自動(dòng)切換；所述過濾單元包括濾芯、設(shè)置在濾芯頂端的濾芯進(jìn)水口、設(shè)置在濾芯進(jìn)水口處的差壓式隔膜閥、設(shè)置在濾芯下端的排污管，所述排污管的一端伸入濾芯下端、另一端伸出至主體外，伸入濾芯的一端設(shè)有排污孔，伸出至主體外的一端設(shè)有排污閥；所述差壓式隔膜閥設(shè)有彈性組件，在所述彈性組件的內(nèi)腔壓縮時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口關(guān)閉、在所述彈性組件的內(nèi)腔復(fù)位時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口打開，所述排污管的內(nèi)腔與所述彈性組件的內(nèi)腔導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，利用主體內(nèi)的差壓來實(shí)現(xiàn)彈性組件內(nèi)腔的壓縮與復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述差壓式隔膜閥還包括閥體固定件、閥芯、與閥芯配合的閥座，所述彈性組件設(shè)置在閥體固定件上；所述彈性組件包括隔膜閥膠囊以及彈性復(fù)位件，所述隔膜閥膠囊下端與閥體固定件固定，所述彈性復(fù)位件用于使壓縮后的隔膜閥膠囊復(fù)位；所述隔膜閥膠囊中設(shè)有一連接件，所述連接件一端與隔膜閥膠囊的內(nèi)部連接，另一端與閥芯連接，在隔膜閥膠囊的內(nèi)腔壓縮時(shí)，連接件帶動(dòng)閥芯與閥座閉合而將濾芯進(jìn)水口封閉，在隔膜閥膠囊的內(nèi)腔復(fù)位時(shí)，連接件帶動(dòng)閥芯與閥座分離而將濾芯進(jìn)水口打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述連接件設(shè)有貫通兩端的空腔，所述連接件設(shè)有一將其空腔與隔膜閥膠囊內(nèi)部空腔連通的通孔，所述閥芯套設(shè)在連接件的下部并與之固定，所述連接件的下端通過一信號(hào)管與排污管伸入濾芯的一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述彈性復(fù)位件設(shè)置于隔膜閥膠囊的內(nèi)腔中且兩端分別與隔膜閥膠囊內(nèi)腔的上端及下端抵接；或者，所述彈性復(fù)位件連接于主體頂部與隔膜閥膠囊頂部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述排污管伸入濾芯的一端上設(shè)有多個(gè)排污孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述彈性復(fù)位件為彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述隔膜閥膠囊的側(cè)圍設(shè)有多個(gè)可伸縮褶皺。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述隔膜閥膠囊包括硬質(zhì)材料制成的頂部及彈性材料制成的側(cè)壁以及硬質(zhì)材料制成的底部，底部設(shè)有供連接件穿過的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，其特征在于，所述通孔設(shè)置在連接件的上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的差壓式水過濾裝置，包括主體，主體中設(shè)有兩組以上過濾單元，所述過濾單元包括濾芯、設(shè)置在濾芯頂端的進(jìn)水口、設(shè)置在濾芯進(jìn)水口處的差壓式隔膜閥、設(shè)置在濾芯下端的排污管，所述排污管的一端伸入濾芯下端、另一端伸出至主體外，伸入濾芯的一端設(shè)有排污孔，伸出主體的端設(shè)有排污閥；所述差壓式隔膜閥設(shè)有彈性組件，在所述彈性組件的內(nèi)腔壓縮時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口關(guān)閉、在所述彈性組件的內(nèi)腔復(fù)位時(shí)，所述差壓式隔膜閥將濾芯進(jìn)水口打開，所述排污管的內(nèi)腔與所述彈性組件的內(nèi)腔導(dǎo)通。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)單個(gè)過濾單元污水過濾模式和濾芯反沖洗模式的自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線反沖洗作業(yè)，操作簡便，效率高。
文檔編號(hào)B01D29/68GK102814070SQ20121029278
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者王四海 申請(qǐng)人:廣州同方瑞風(fēng)空調(diào)有限公司