專利名稱:一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓均化脫水處理裝置,尤其是涉及一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置。
背景技術(shù):
目前,在化工行業(yè)粘稠液體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中,經(jīng)常要對(duì)一種或多種粘稠液體進(jìn)行均化混合及脫水處理,才能得到合格的成品而進(jìn)行儲(chǔ)存和使用。目前針對(duì)化工粘稠液體產(chǎn)品的均化脫水處理,都采用傳統(tǒng)的直接加熱攪拌混合并在常壓下自然排出水分的方式。這種工藝模式所需加熱溫度高、工藝時(shí)間長、耗費(fèi)的能耗大,而且因長時(shí)間加熱脫水過程會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生一定的組分揮發(fā)而變質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、充分解決了粘稠液體均化混合脫水處理從根本上降低了能耗損失縮短工藝時(shí)間、更有效確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置。本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)
一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是它包括一帶有真空泵、設(shè)有輸入、輸出口的罐體,在罐體內(nèi)沿其軸向設(shè)有頂式垂直雙向攪拌裝置、在罐體的側(cè)壁上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器,在罐體內(nèi)底部或罐體內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管,在罐體外設(shè)有控制上述過程的控制器;
在所述真空泵和罐體之間依次連有真空壓力表和閥門;
所述側(cè)向伸入式攪拌器固定在所述罐體下部,沿所述罐體周向均布;
所述頂式垂直雙向攪拌裝置是由控制器、控制器上配合的攪拌軸、攪拌軸上均布的攪拌器組裝而成;
所述側(cè)向伸入式攪拌器是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的減速器、減速器上依次配合的外伸承座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸上配合的葉輪組裝而成;
所述加熱盤管沿所述罐體四周內(nèi)壁層層環(huán)繞;
所述加熱盤管在所述罐體底部平鋪多層;
所述輸入、輸出口上均連接有泵。本發(fā)明有如下效果
I)結(jié)構(gòu)獨(dú)特本發(fā)明提供的裝置它包括一帶有真空泵、設(shè)有輸入、輸出口的罐體,在罐體內(nèi)沿其軸向設(shè)有頂式垂直雙向攪拌裝置、在罐體的側(cè)壁上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器,在罐體內(nèi)底部或罐體內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管,在罐體外設(shè)有控制上述過程的控制器;該裝置的原理是利用真空負(fù)壓型式加快粘稠液體分散混合及粘稠液體內(nèi)含有水份的完全汽化蒸發(fā),從而達(dá)到在負(fù)壓的作用下、在更低的溫度條件下使粘稠液體更好的均化混合及除去其內(nèi)部所含有的水分。
2)可以有效的降低粘稠液體產(chǎn)品的加熱溫度和水的蒸發(fā)點(diǎn),使液體在相應(yīng)較低的溫度下均化混合以及脫水處理本發(fā)明提供的裝置罐體為真空負(fù)壓容器,可以有效的降低粘稠液體產(chǎn)品的加熱溫度和水的蒸發(fā)點(diǎn),使液體在相應(yīng)較低的溫度下均化混合以及脫水處理。3)液體物料下降,形成循環(huán)運(yùn)動(dòng),不斷將水分汽化排除本發(fā)明提供的裝置在在罐體的側(cè)壁上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器,多形式攪拌系統(tǒng),加速液體的流動(dòng)并讓液體產(chǎn)生響應(yīng)的向上翻滾,而組成的一種攪拌系統(tǒng),可以充分使液體在裝置內(nèi)混合分散,并擴(kuò)大了液體內(nèi)水分蒸發(fā)排出時(shí)的蒸發(fā)界面,加速水汽的充分揮發(fā),減少水汽的凝聚帶出的負(fù)面影響;這樣粘稠液體在兩組側(cè)伸入式攪拌平推攪拌作用下水平勻速運(yùn)動(dòng),而頂式垂直雙向攪拌再對(duì)其進(jìn)行自下而上的提升式攪拌,使得物料更充分的混合,容器或儲(chǔ)罐中心物料在立式攪拌的提升攪拌作用下,由于重力和加熱系統(tǒng)的作用,含水物料中的水分不斷汽化為蒸汽泡迅速上升,液體物料下降,形成循環(huán)運(yùn)動(dòng),不斷將水分汽化排除。
4)可以更好的被粘稠液體吸收熱量,加快粘稠液體的升溫速度本發(fā)明提供的裝置在罐體內(nèi)底部或罐體內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管,盤管的安裝方式可采用沿容器或儲(chǔ)罐四周內(nèi)壁層層環(huán)繞的型式安裝,也可采用在底部平鋪多層次的型式安裝??梢愿玫谋徽吵硪后w吸收熱量,加快粘稠液體的升溫速度。5)減少了水蒸氣在裝置中滯留形成水凝而進(jìn)行二次或多次蒸發(fā)本發(fā)明提供的裝置是在密閉的罐體中,利用真空泵抽吸使罐體產(chǎn)生負(fù)壓的一種系統(tǒng),保證粘稠液體蒸發(fā)過程中在頂部真空泵或引風(fēng)機(jī)抽出系統(tǒng)的作用下,裝置內(nèi)泡沫迅速破開,蒸汽被迅速抽出系統(tǒng),避免了以往裝置中泡沫的生成,以及蒸汽無法迅速排出形成冷凝回落至容器或儲(chǔ)罐內(nèi)造成二次或多次蒸發(fā),而且可以降低粘稠液體的加熱溫度以及水分蒸發(fā)排出的溫度,并利用真空抽吸可以快速將所產(chǎn)生的水蒸氣一次排出,減少了水蒸氣在裝置中滯留形成水凝而進(jìn)行二次或多次蒸發(fā)。6)本發(fā)明提供的裝置比以往裝置均化脫水溫度低10°C 20°C,時(shí)間縮短2 3個(gè)小時(shí)。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明側(cè)向伸入式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,如圖I所示它包括一帶有真空泵I、設(shè)有輸入、輸出口的罐體2,在罐體2內(nèi)沿其軸向設(shè)有頂式垂直雙向攪拌裝置3、在罐體2的偵_上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置3相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器7,在罐體2內(nèi)底部或罐體2內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管4,在罐體2外設(shè)有控制上述過程的控制器11。在所述真空泵I和罐體2之間依次連有真空壓力表5和閥門6。所述側(cè)向伸入式攪拌器7固定在所述罐體2下部,沿所述罐體2周向均布。
所述頂式垂直雙向攪拌裝置3是由控制器8、控制器8上配合的攪拌軸9、攪拌軸9上均布的攪拌器10組裝而成。如圖2所示所述側(cè)向伸入式攪拌器7是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的減速器12、減速器12上依次配合的外伸承座13和轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上配合的葉輪15組裝而成。所述加熱盤管4沿所述罐體2四周內(nèi)壁層層環(huán)繞。
所述加熱盤管4在所述罐體2底部平鋪多層。所述輸入、輸出口上均連接有泵。石油浙青產(chǎn)品的負(fù)壓均化脫水處理,工藝步驟如下
先將裝置、管線、泵、閥門等做前期預(yù)熱處理,并將浙青產(chǎn)品加熱至泵送溫度,一般為120°C。然后將浙青產(chǎn)品通過輸入口的泵入裝置1/2處,同時(shí)開啟加熱盤管4,開啟側(cè)向伸入式攪拌器7。并向裝置中加入其他添加劑或其他浙青產(chǎn)品,同時(shí)開啟真空泵I、頂式垂直雙向攪拌裝置3,裝置中可保持溫度在135°C左右。在所有添加劑或其他浙青產(chǎn)品全部加注完畢后,繼續(xù)攪拌并保持溫度至浙青產(chǎn)品混合均勻或其中水分全部排出時(shí),即浙青產(chǎn)品負(fù)壓均化脫水完成。比以往裝置均化脫水溫度低10°C 20°C,時(shí)間縮短2 3個(gè)小時(shí)。重油或稠油的負(fù)壓均化脫水處理,工藝步驟如下
同樣先將裝置、管線、泵、閥門等做前期預(yù)熱處理,并將重油或稠油產(chǎn)品加熱至泵送溫度。然后將重油或稠油產(chǎn)品泵入裝置1/2處,同時(shí)開啟加熱盤管4,開啟開啟真空泵I、頂式垂直雙向攪拌裝置3和側(cè)向伸入式攪拌器7,然后向裝置中加入其他添加劑或其他重油或稠油產(chǎn)品,裝置中可保持溫度在120°C左右。在所有添加劑或其他重油或稠油產(chǎn)品全部加注完畢后,繼續(xù)攪拌并保持溫度至重油或稠油產(chǎn)品混合均勻或其中水分全部排出時(shí),即重油或稠油產(chǎn)品負(fù)壓均化脫水完成。比以往裝置均化脫水溫度低20°C 30°C,時(shí)間縮短2 3個(gè)小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是它包括一帶有真空泵(I)、設(shè)有輸入、輸出口的罐體(2 ),在罐體(2 )內(nèi)沿其軸向設(shè)有頂式垂直雙向攪拌裝置(3 )、在罐體(2)的側(cè)壁上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置(3)相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器(7),在罐體(2)內(nèi)底部或罐體(2)內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管(4),在罐體(2 )外設(shè)有控制上述過程的控制器(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是在所述真空泵(I)和罐體(2 )之間依次連有真空壓力表(5 )和閥門(6 )。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述側(cè)向伸入式攪拌器(7 )固定在所述罐體(2 )下部,沿所述罐體(2 )周向均布。
4.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述頂式垂直雙向攪拌裝置(3 )是由控制器(8 )、控制器(8 )上配合的攪拌軸(9 )、攪拌軸(9 )上均布的攪拌器(10)組裝而成。
5.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述側(cè)向伸入式攪拌器(7)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的減速器(12)、減速器(12)上依次配合的外伸承座(13 )和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14 )、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14 )上配合的葉輪(15 )組裝而成。
6.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述加熱盤管(4)沿所述罐體(2)四周內(nèi)壁層層環(huán)繞。
7.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述加熱盤管(4)在所述罐體(2)底部平鋪多層。
8.如權(quán)利要求I所述的一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是所述輸入、輸出口上均連接有泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓均化脫水處理裝置,尤其是涉及一種用于粘稠液體負(fù)壓均化脫水處理裝置,其特征是它包括一帶有真空泵、設(shè)有輸入、輸出口的罐體,在罐體內(nèi)沿其軸向設(shè)有頂式垂直雙向攪拌裝置、在罐體的側(cè)壁上固定有與頂式垂直雙向攪拌裝置相垂直的側(cè)向伸入式攪拌器,在罐體內(nèi)底部或罐體內(nèi)壁上固定有通過導(dǎo)熱油、水蒸氣等加熱流體防熱加熱盤管,在罐體外設(shè)有控制上述過程的控制器;本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特、充分解決了粘稠液體均化混合脫水處理從根本上降低了能耗損失縮短工藝時(shí)間、更有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D1/00GK102872604SQ20121042952
公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者郝殿君, 張萬華, 王曉明, 張建蓮 申請人:寧夏佳奇物流集團(tuán)信息技術(shù)有限公司