專利名稱：一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備及方法
一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物質(zhì)填埋中惡臭處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡 臭處理設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)填埋后有機(jī)物的腐爛分解，不采取切實(shí)可行的控制技術(shù)和管理措施，極易 引起惡臭污染，惡臭污染區(qū)域可達(dá)2. 0km，在逆溫條件下惡臭范圍可達(dá)6. Okm以上。有機(jī)物 在腐爛分解過(guò)程中，在好氧和厭氧條件下均可產(chǎn)生惡臭氣體，主要是有機(jī)物厭氧發(fā)酵中，微 生物將有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)加以利用的過(guò)程中，產(chǎn)生的氣態(tài)代謝產(chǎn)物或中間產(chǎn)物，這些物 質(zhì)包括脂肪酸、胺、芳香化合物、無(wú)機(jī)硫、有機(jī)硫，以及萜類物質(zhì)和其它揮發(fā)性有機(jī)物。惡臭 可引起人體反射性地抑制吸氣，妨礙正常呼吸功能；神經(jīng)系統(tǒng)長(zhǎng)期受到低濃度惡臭的刺激， 使嗅覺(jué)脫失，繼而使大腦皮層興奮與抑制的調(diào)節(jié)功能失調(diào)，惡臭成分中H2S直接毒害神經(jīng)系 統(tǒng)，氨等刺激性臭氣，使血壓先降后升脈搏先慢后快，H2S還影響人體內(nèi)氧的運(yùn)輸、造成體內(nèi) 缺氧，干擾循環(huán)系統(tǒng)；臭氣使人食欲不振惡心嘔吐，可能導(dǎo)致消化系統(tǒng)功能減退以及內(nèi)分泌 系統(tǒng)紊亂，影響機(jī)體的代謝活動(dòng)；氨和醛類對(duì)眼睛有較強(qiáng)的刺激作用。惡臭作為大氣污染公 害之一在全球范圍內(nèi)受到了各國(guó)廣泛重視，生物質(zhì)填埋工程，必須解決抑制惡臭的技術(shù)問(wèn) 題。生物質(zhì)填埋就是將植物光合作吸收的二氧化碳填埋到地下，減少地球上二氧化碳的含 量，但目前國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有利用生物質(zhì)填埋來(lái)降低溫室效應(yīng)的行動(dòng)和利用生物質(zhì)填埋氣體的 方法。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備及方 法，用以處理生物質(zhì)填埋過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭，降低生物質(zhì)填埋對(duì)環(huán)境的污染。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為所述生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備包括集氣罐、滲濾液池、內(nèi)設(shè)階梯式布水盤的布 水塔、風(fēng)機(jī)、A生物過(guò)濾池和B生物過(guò)濾池；所述集氣罐通過(guò)A管道與風(fēng)機(jī)連通；所述風(fēng)機(jī) 與A生物過(guò)濾池底部A進(jìn)風(fēng)口連通；所述A生物過(guò)濾池底端設(shè)有A循環(huán)液池；所述A循環(huán) 液池通過(guò)B管道與A生物過(guò)濾池頂端連通；所述A生物過(guò)濾池頂部A出風(fēng)口通過(guò)C管道與 B生物過(guò)濾池底部B進(jìn)風(fēng)口連通；所述B生物過(guò)濾池底端設(shè)有B循環(huán)液池；所述B循環(huán)液池 通過(guò)D管道與B生物過(guò)濾池頂端連通；所述B生物過(guò)濾池頂部設(shè)有B出風(fēng)口 ；所述B出風(fēng)口 處設(shè)有D氣閥；所述滲濾液池通過(guò)E管道與布水塔頂部連通，滲濾液池通過(guò)F管道與布水塔底部連通； 所述布水塔通過(guò)G管道與風(fēng)機(jī)連通；所述A管道上設(shè)有B氣閥；所述C管道上設(shè)有C氣閥；所述G管道上設(shè)有A氣閥；所述 E管道上設(shè)有滲濾液水泵；所述B管道和D管道上設(shè)有循環(huán)液水泵；所述階梯式布水盤上、A生物過(guò)濾池和B生物過(guò)濾池中設(shè)有填充物。
其中，所述階梯式布水盤與水平面呈55 65°角；所述階梯式布水盤上、A生物過(guò) 濾池和B生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物為碎石或塑料；所述填充物上有包括硝化細(xì)菌、真菌、硫 酸鹽還原細(xì)菌和硫氧化細(xì)菌在內(nèi)的復(fù)合菌群；所述B、D、E和F管道上設(shè)有水閥；所述A生 物過(guò)濾池和B生物過(guò)濾池內(nèi)腔上部設(shè)有盤式噴淋器。
本發(fā)明還提供了一種上述設(shè)備的生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法，包括如下步 驟(O收集生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體至集氣罐,收集生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn) 生的液體至滲濾液池；(2)當(dāng)處理集氣罐中的氣體惡臭時(shí)，將集氣罐中的氣體送入A生物過(guò)濾池；當(dāng)處理滲濾 液池中液體的惡臭時(shí)，將滲濾液池中的液體送入布水塔除去液體散發(fā)的氣體的惡臭，再將 該除臭后的氣體送入A生物過(guò)濾池；(3)將步驟(2)中送入A生物過(guò)濾池的氣體經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池和B生物過(guò)濾池除臭后 排出。
所述方法的具體步驟為(I)在填埋生物質(zhì)時(shí)按垂直間距6 9m，水平間距8 IOm設(shè)置橫向氣體收集管道和橫 向滲濾液收集槽；按水平間距10 15m設(shè)置與橫向氣體收集管道連接的豎向氣體收集井和 與橫向滲濾液收集槽連接的豎向滲濾液收集井；其中，所述豎向氣體收集井與集氣罐相連； 所述豎向滲濾液收集井與滲濾液池相連；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)橫向氣體 收集管道和豎向氣體收集井后匯集到集氣罐中；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的液體，通過(guò) 橫向滲濾液收集槽和豎向滲濾液收集井后匯集到滲濾液池中；(2 )當(dāng)處理集氣罐中的氣體惡臭時(shí)，關(guān)閉A氣閥，打開B、C和D氣閥，用風(fēng)機(jī)將集氣罐 中的氣體從A進(jìn)風(fēng)口送至A生物過(guò)濾池；當(dāng)處理滲濾液池中液體的惡臭時(shí)，關(guān)閉B氣閥，打 開A、C和D氣閥，用滲濾液水泵將滲濾液池中的液體送至布水塔頂部，液體在布水塔中經(jīng)階 梯式布水盤形成水幕，用風(fēng)機(jī)洗脫液體散發(fā)的氣體的惡臭，再將除臭后的氣體從A進(jìn)風(fēng)口 送至A生物過(guò)濾池，液體則從布水塔底部回流到滲濾液池中；(3)用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在A循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至A生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)A 生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至A循環(huán)液池中；步驟(2)中所述進(jìn)入A生物過(guò)濾池的氣體 由下至上經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從A出風(fēng)口排出，并從B進(jìn)風(fēng)口送至B生物過(guò)濾 池中；用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在B循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至B生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至B循環(huán)液池中；進(jìn)入B生物過(guò)濾池的氣體由下至上經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從B出風(fēng)口排出。
其中，步驟(3)中所述的營(yíng)養(yǎng)液為滲濾液池中液體的上清液；所述A生物過(guò)濾池中 氣體處理時(shí)間為30 40s，A生物過(guò)濾池中填充物的PH值為2. 5 3. 5，溫度為20 30°C， 濕度為40 60% ;所述B生物過(guò)濾池中氣體處理時(shí)間為25 30s，B生物過(guò)濾池中填充物 的PH值為7. O 8. 0，溫度為20 30°C，濕度為40 60%。
下面結(jié)合原理對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明采用多段式復(fù)合微生物處理生物質(zhì)填埋后產(chǎn)生的惡臭，整個(gè)方法包括臭氣收集 和氣體凈化兩部分；生物質(zhì)在填埋時(shí)設(shè)置主動(dòng)式氣體、液體收集裝置，在風(fēng)機(jī)的作用下，集 氣罐中的臭氣經(jīng)A、B生物過(guò)濾池微生物處理除臭，達(dá)標(biāo)后向大氣中排放；滲濾液池中的惡臭經(jīng)布水塔吹脫后，經(jīng)A、B生物過(guò)濾池微生物處理除臭，達(dá)排后向大氣中排放。
所述生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法，原理是根據(jù)惡臭氣體組分復(fù)雜性質(zhì)各異的特點(diǎn)，每段控制不同的運(yùn)行條件，每段生長(zhǎng)有代謝不同類型的高效微生物，分別處理不同類型的惡臭物質(zhì)，利用各段內(nèi)微生物的協(xié)同作用將惡臭氣體中的污染物質(zhì)全部有效去除。
所述生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法的工藝流程是，滲濾液池內(nèi)的滲濾液由滲濾液水泵輸送至布水塔頂部，然后利用階梯式布水盤將濾液形成水幕，在風(fēng)機(jī)作用下，用風(fēng)洗脫濾液中的惡臭，再送至A生物過(guò)濾池；或直接抽取集氣罐中的氣體送至A生物過(guò)濾池。階梯式布水盤填充物中的微生物，在布水過(guò)程中與滲濾液充分接觸，有初步凈化水質(zhì)、去除惡臭的的作用。多段式生物過(guò)濾池運(yùn)行時(shí)采用氣液逆流操作，使用滲濾液池上清液作為營(yíng)養(yǎng)液，儲(chǔ)存在循環(huán)液池中，定期由循環(huán)液水泵輸送至濾池頂部，然后利用盤式噴淋器噴淋至填充物，并從塔底回流至循環(huán)液池，氣體從底部進(jìn)入，在上升過(guò)程中與附著在填充物表面的生物膜接觸而得到凈化，凈化后的廢氣從塔頂排出，填充物濕含量和循環(huán)液PH值通過(guò)自控系統(tǒng)調(diào)控。
所述布水塔、A生物過(guò)濾池、B生物過(guò)濾池可以由水泥、陶瓷、玻璃鋼等材料制成圓柱形。布水塔內(nèi)的階梯式布水盤與水平面呈55 65°角，處理量為3 6m3/m2. h ;第一、二生物過(guò)濾池大小根據(jù)臭氣處理量來(lái)確定，以Im3的生物過(guò)濾池I小時(shí)可處理O. 6 μ Im3的臭氣為宜。最適佳除臭條件是，第一生物過(guò)濾池氣體停留時(shí)間30 40s、填料PH值為2. 5 3. 5、溫度20 30°C、濕度40 60%，第二生物過(guò)濾池氣體停留時(shí)間25 30s、填料PH值為7.O 8. O、溫度20 30°C、濕度40 60%。
所述生物質(zhì)填埋場(chǎng)臭氣的主要成分是NH3和H2S,本發(fā)明采不含致病菌的高效復(fù)合微生物，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)刺激性氣味，使用后不會(huì)造成二次污染。每毫升微生物菌劑中，含高濃度、高活性的有效微生菌群在IXIO7株以上。通過(guò)復(fù)合微生物菌群的綜合作用，可
對(duì)臭氣等進(jìn)行有效分解，達(dá)到除臭及無(wú)害處理的效果。
所述微生物分解除臭原理是，復(fù)合菌群中的硝化細(xì)菌將滲濾液中的NH4+-N轉(zhuǎn)化為 NO3-N,而NO3-N則被反硝化為氮?dú)?，或由真菌固定為微生物氮，從而減少NH/-N的揮發(fā)，降低了空氣中氮?dú)獾暮?；其中的硫酸鹽還原細(xì)菌和硫氧化細(xì)菌將SO2和H2S還原分解為S，從而達(dá)到除臭的目的。通過(guò)微生物的厭氧發(fā)酵，有機(jī)大分子分解為小分子酸和溶解性物質(zhì)，最后將其氧化為二氧化碳和水，完成生物降解過(guò)程，具體反應(yīng)如下2SH-30； !!菌菌 t 2H(V-2H:0-4H*XHrO；董銷細(xì)菌 _ HXOrHiO...........爹 2ΛΓSO；莰·益還.愚癍菌^ PtimS--Sh；s g!ititgaB p wmmmm-snfC.A0:卜SnO: lS生■酵紊.οη€0；-2ηΗ；0-η Η,--- '- η ；- O；聚生巧_素 t n- 3 CO；2 Γ -Η；0在上述高效復(fù)合微生物的分解作用下，有機(jī)物在腐爛分解過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)代謝產(chǎn)物或中間產(chǎn)物，成為微生物生存的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，最終變成沒(méi)有污染的微生物代謝產(chǎn)物，徹底消除了生物質(zhì)填埋過(guò)程中產(chǎn)生的含硫化合物、含氮化合物、含氧有機(jī)物、齒素及衍生物、烴類及 芳香烴等形成的惡臭。
本發(fā)明利用微生物菌群去除生物質(zhì)填埋過(guò)程產(chǎn)生的臭氣，清潔高效、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，應(yīng) 用前景廣闊。


圖1是本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、集氣罐；2、滲濾液池；3、水閥；4、A管道；5、B管道；6、C管道；7、A氣閥；8、B氣閥；9、C氣閥；10、D氣閥；11、滲濾液水泵；12、循環(huán)液水泵；13、D管道；14、風(fēng)機(jī)；15、 布水塔；16、A生物過(guò)濾池；17、B生物過(guò)濾池；18、A循環(huán)液池；19、B循環(huán)液池；20、階梯式布 水盤；21、E管道；22、F管道；23、盤式噴淋器；24、G管道；25、A進(jìn)風(fēng)口 ；26、A出風(fēng)口 ；27、B 進(jìn)風(fēng)口 ；28、B出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，但本發(fā)明不限于所提供的實(shí)施例。
實(shí)施例1參見圖1，所述生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備包括集氣罐1、滲濾液池2、內(nèi)設(shè)階梯式 布水盤20的布水塔15、風(fēng)機(jī)14、A生物過(guò)濾池16和B生物過(guò)濾池17 ;所述集氣罐I通過(guò) A管道4與風(fēng)機(jī)14連通；所述風(fēng)機(jī)14與A生物過(guò)濾池16底部A進(jìn)風(fēng)口 25連通；所述A生 物過(guò)濾池16底端設(shè)有A循環(huán)液池18 ;所述A循環(huán)液池18通過(guò)B管道5與A生物過(guò)濾池16 頂端連通；所述A生物過(guò)濾池16頂部A出風(fēng)口 26通過(guò)C管道6與B生物過(guò)濾池17底部B 進(jìn)風(fēng)口 27連通；所述B生物過(guò)濾池17底端設(shè)有B循環(huán)液池19 ;所述B循環(huán)液池19通過(guò)D 管道13與B生物過(guò)濾池17頂端連通；所述B生物過(guò)濾池17頂部設(shè)有B出風(fēng)口 28 ;所述B 出風(fēng)口 28處設(shè)有D氣閥10 ；所述滲濾液池2通過(guò)E管道21與布水塔15頂部連通,滲濾液池2通過(guò)F管道22與布 水塔15底部連通；所述布水塔15通過(guò)G管道24與風(fēng)機(jī)14連通；所述A管道4上設(shè)有B氣閥8;所述C管道6上設(shè)有C氣閥9;所述G管道24上設(shè)有A 氣閥7 ;所述E管道21上設(shè)有滲濾液水泵11 ;所述B管道5和D管道13上設(shè)有循環(huán)液水泵 12 ；所述階梯式布水盤20上、A生物過(guò)濾池16和B生物過(guò)濾池17中設(shè)有填充物。
其中，所述階梯式布水盤20與水平面呈55 65°角；所述階梯式布水盤20上、A 生物過(guò)濾池16和B生物過(guò)濾池17內(nèi)的填充物為碎石或塑料；所述填充物表面長(zhǎng)有包括硝 化細(xì)菌、真菌、硫酸鹽還原細(xì)菌和硫氧化細(xì)菌在內(nèi)的復(fù)合菌群；所述B、D、E和F管道上設(shè)有 水閥3 ;所述A生物過(guò)濾池16和B生物過(guò)濾池17內(nèi)腔上部設(shè)有盤式噴淋器23。
實(shí)施例2一種基于實(shí)施例1所述設(shè)備的生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法，包括如下步驟(I)在填埋生物質(zhì)時(shí)按垂直間距6 9m，水平間距8 IOm設(shè)置橫向氣體收集管道和橫 向滲濾液收集槽；按水平間距10 15m設(shè)置與橫向氣體收集管道連接的豎向氣體收集井和 與橫向滲濾液收集槽連接的豎向滲濾液收集井；其中，所述豎向氣體收集井與集氣罐相連；所述豎向滲濾液收集井與滲濾液池相連；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)橫向氣體 收集管道和豎向氣體收集井后匯集到集氣罐中；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的液體，通過(guò) 橫向滲濾液收集槽和豎向滲濾液收集井后匯集到滲濾液池中；(2)關(guān)閉A氣閥，打開B、C和D氣閥，用風(fēng)機(jī)將集氣罐中的氣體從A進(jìn)風(fēng)口送至A生物 過(guò)濾池；(3)用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在A循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至A生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)A 生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至A循環(huán)液池中；步驟(2)中所述進(jìn)入A生物過(guò)濾池的氣體 由下至上經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從A出風(fēng)口排出，并從B進(jìn)風(fēng)口送至B生物過(guò)濾 池中；用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在B循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至B生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至B循環(huán)液池中；進(jìn)入B生物過(guò)濾池的氣體由下至上經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從B出風(fēng)口排出。
其中，步驟(3)中所述的營(yíng)養(yǎng)液為滲濾液池中液體的上清液；所述A生物過(guò)濾池中 氣體處理時(shí)間為30 40s，A生物過(guò)濾池中填充物的PH值為2. 5 3. 5，溫度為20 30°C， 濕度為40 60% ;所述B生物過(guò)濾池中氣體處理時(shí)間為25 30s，B生物過(guò)濾池中填充物 的PH值為7. O 8. 0，溫度為20 30°C，濕度為40 60%。
實(shí)施例3一種基于實(shí)施例1所述設(shè)備的生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法，包括如下步驟(1)在填埋生物質(zhì)時(shí)按垂直間距6 9m，水平間距8 IOm設(shè)置橫向氣體收集管道和橫 向滲濾液收集槽；按水平間距10 15m設(shè)置與橫向氣體收集管道連接的豎向氣體收集井和 與橫向滲濾液收集槽連接的豎向滲濾液收集井；其中，所述豎向氣體收集井與集氣罐相連； 所述豎向滲濾液收集井與滲濾液池相連；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)橫向氣體 收集管道和豎向氣體收集井后匯集到集氣罐中；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的液體，通過(guò) 橫向滲濾液收集槽和豎向滲濾液收集井后匯集到滲濾液池中；(2)關(guān)閉B氣閥，打開A、C和D氣閥，用滲濾液水泵將滲濾液池中的液體送至布水塔頂 部，液體在布水塔中經(jīng)階梯式布水盤形成水幕，用風(fēng)機(jī)洗脫液體散發(fā)的氣體的惡臭，再將除 臭后的氣體從A進(jìn)風(fēng)口送至A生物過(guò)濾池，液體則從布水塔底部回流到滲濾液池中；(3)用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在A循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至A生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)A 生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至A循環(huán)液池中；步驟(2)中所述進(jìn)入A生物過(guò)濾池的氣體 由下至上經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從A出風(fēng)口排出，并從B進(jìn)風(fēng)口送至B生物過(guò)濾 池中；用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在B循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至B生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至B循環(huán)液池中；進(jìn)入B生物過(guò)濾池的氣體由下至上經(jīng)過(guò)B生 物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從B出風(fēng)口排出。
其中，步驟(3)中所述的營(yíng)養(yǎng)液為滲濾液池中液體的上清液；所述A生物過(guò)濾池中 氣體處理時(shí)間為30 40s，A生物過(guò)濾池中填充物的PH值為2. 5 3. 5，溫度為20 30°C， 濕度為40 60% ;所述B生物過(guò)濾池中氣體處理時(shí)間為25 30s，B生物過(guò)濾池中填充物 的PH值為7. O 8. 0，溫度為20 30°C，濕度為40 60%。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括集氣罐(I)、滲濾液池(2)、內(nèi)設(shè)階梯式布水盤(20)的布水塔(15)、風(fēng)機(jī)(14)、A生物過(guò)濾池(16)和B生物過(guò)濾池(17);所述集氣罐(I)通過(guò)A管道(4)與風(fēng)機(jī)(14)連通；所述風(fēng)機(jī)(14)與A生物過(guò)濾池(16)底部A進(jìn)風(fēng)口(25)連通；所述A生物過(guò)濾池(16)底端設(shè)有A循環(huán)液池(18);所述A循環(huán)液池(18)通過(guò)B管道(5)與A生物過(guò)濾池(16)頂端連通；所述A生物過(guò)濾池(16)頂部A出風(fēng)口(26)通過(guò)C管道(6)與B生物過(guò)濾池(17)底部B進(jìn)風(fēng)口(27)連通；所述B生物過(guò)濾池(17)底端設(shè)有B循環(huán)液池(19);所述B循環(huán)液池(19)通過(guò)D管道(13)與B生物過(guò)濾池(17)頂端連通；所述B生物過(guò)濾池(17)頂部設(shè)有B出風(fēng)口(28);所述B出風(fēng)口(28)處設(shè)有D氣閥(10)； 所述滲濾液池(2 )通過(guò)E管道(21)與布水塔(15 )頂部連通，滲濾液池(2 )通過(guò)F管道(22)與布水塔(15)底部連通；所述布水塔(15)通過(guò)G管道(24)與風(fēng)機(jī)(14)連通； 所述A管道(4 )上設(shè)有B氣閥(8 );所述C管道(6 )上設(shè)有C氣閥(9 );所述G管道(24 )上設(shè)有A氣閥(7);所述E管道(21)上設(shè)有滲濾液水泵(11);所述B管道(5)和D管道(13)上設(shè)有循環(huán)液水泵(12)； 所述階梯式布水盤(20)上、A生物過(guò)濾池(16)和B生物過(guò)濾池(17)中設(shè)有填充物。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述階梯式布水盤(20)與水平面呈55 65。角。
3.如權(quán)利要去I所述的設(shè)備，其特征在于，所述階梯式布水盤(20)上、A生物過(guò)濾池(16)和B生物過(guò)濾池(17)內(nèi)的填充物為碎石或塑料。
4.如權(quán)利要去I所述的設(shè)備，其特征在于，所述填充物上有包括硝化細(xì)菌、真菌、硫酸鹽還原細(xì)菌和硫氧化細(xì)菌在內(nèi)的復(fù)合菌群。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述B、D、E和F管道上設(shè)有水閥(3)。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述A生物過(guò)濾池(16)和B生物過(guò)濾池(17)內(nèi)腔上部設(shè)有盤式噴淋器(23)。
7.一種基于權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述設(shè)備的生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理方法，包括如下步驟 (O收集生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體至集氣罐,收集生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的液體至滲濾液池； (2)當(dāng)處理集氣罐中的氣體惡臭時(shí)，將集氣罐中的氣體送入A生物過(guò)濾池；當(dāng)處理滲濾液池中液體的惡臭時(shí)，將滲濾液池中的液體送入布水塔除去液體散發(fā)的氣體的惡臭，再將該除臭后的氣體送入A生物過(guò)濾池； (3)將步驟(2)中送入A生物過(guò)濾池的氣體經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池和B生物過(guò)濾池除臭后排出。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法具體步驟為 (I)在填埋生物質(zhì)時(shí)按垂直間距6 9m，水平間距8 IOm設(shè)置橫向氣體收集管道和橫向滲濾液收集槽；按水平間距10 15m設(shè)置與橫向氣體收集管道連接的豎向氣體收集井和與橫向滲濾液收集槽連接的豎向滲濾液收集井；其中，所述豎向氣體收集井與集氣罐相連；所述豎向滲濾液收集井與滲濾液池相連；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)橫向氣體收集管道和豎向氣體收集井后匯集到集氣罐中；生物質(zhì)在腐爛分解過(guò)程產(chǎn)生的液體，通過(guò)橫向滲濾液收集槽和豎向滲濾液收集井后匯集到滲濾液池中； (2)當(dāng)處理集氣罐中的氣體惡臭時(shí)，關(guān)閉A氣閥，打開B、C和D氣閥，用風(fēng)機(jī)將集氣罐中的氣體從A進(jìn)風(fēng)口送至A生物過(guò)濾池；當(dāng)處理滲濾液池中液體的惡臭時(shí),關(guān)閉B氣閥，打開A、C和D氣閥，用滲濾液水泵將滲濾液池中的液體送至布水塔頂部，液體在布水塔中經(jīng)階梯式布水盤形成水幕，用風(fēng)機(jī)洗脫液體散發(fā)的氣體的惡臭，再將除臭后的氣體從A進(jìn)風(fēng)口送至A生物過(guò)濾池； (3)用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在A循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至A生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至A循環(huán)液池中；步驟(2)中所述進(jìn)入A生物過(guò)濾池的氣體由下至上經(jīng)過(guò)A生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從A出風(fēng)口排出，并從B進(jìn)風(fēng)口送至B生物過(guò)濾池中；用循環(huán)液水泵將儲(chǔ)存在B循環(huán)液池中的營(yíng)養(yǎng)液輸送至B生物過(guò)濾池頂部并經(jīng)過(guò)B生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后回流至B循環(huán)液池中；進(jìn)入B生物過(guò)濾池的氣體由下至上經(jīng)過(guò)B生物過(guò)濾池內(nèi)的填充物后從B出風(fēng)口排出。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(3)中所述的營(yíng)養(yǎng)液為滲濾液池中液體的上清液。
10.如權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，所述A生物過(guò)濾池中氣體處理時(shí)間為30 40s，A生物過(guò)濾池中填充物的PH值為2. 5 3. 5，溫度為20 30°C，濕度為40 60% ;所述B生物過(guò)濾池中氣體處理時(shí)間為25 30s，B生物過(guò)濾池中填充物的PH值為7. O 8. 0，溫度為20 30°C，濕度為40 60%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)填埋過(guò)程中惡臭處理設(shè)備及方法。生物質(zhì)在填埋時(shí)設(shè)置主動(dòng)式氣體、液體收集裝置，在風(fēng)機(jī)的作用下，集氣罐中的臭氣和滲濾液池中的惡臭經(jīng)布水塔吹脫后進(jìn)入A、B生物過(guò)濾池，在高效復(fù)合微生物的分解作用下，有機(jī)物在腐爛分解過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)代謝產(chǎn)物或中間產(chǎn)物，成為微生物生存的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，最終變成沒(méi)有污染的微生物代謝產(chǎn)物，徹底消除了生物質(zhì)填埋過(guò)程中產(chǎn)生的含硫化合物、含氮化合物、含氧有機(jī)物、鹵素及衍生物、烴類及芳香烴等形成的惡臭。利用微生物菌群去除生物質(zhì)填埋過(guò)程產(chǎn)生的臭氣，清潔高效、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，降低生物質(zhì)填埋氣體對(duì)環(huán)境的影響和生態(tài)的破壞，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)B01D53/84GK102989310SQ20121052982
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者雷學(xué)軍, 祝加鏵, 雷謹(jǐn)榕, 雷訓(xùn) 申請(qǐng)人:雷學(xué)軍, 祝加鏵, 雷謹(jǐn)榕, 雷訓(xùn)