專利名稱：一種袋式收塵器的收塵過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及除塵領(lǐng)域，特別涉及一種袋式收塵器的收塵過濾方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)設(shè)備排風(fēng)量和排放粉塵量的增加，要求除塵器的過濾面積增大。目前，行業(yè)內(nèi)采用兩種方式增大過濾面積一是增加單條濾袋的直徑或增加濾袋長(zhǎng)度；二是增加濾袋個(gè)數(shù)。無論采用哪種方法，都會(huì)使得除塵器設(shè)備的高度或占地面積按比例增大。除塵器設(shè)備占地面積增加，將進(jìn)行更多的土建施工，增加投資；除塵器設(shè)備高度增加，體積增大，將需消耗更多的鋼材，增加成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用該方法能夠在不增加除塵器設(shè)備占地面積和體積的情況下，增大除塵器的過濾面積。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)， 所述過濾裝置包括內(nèi)、外兩層濾袋，所述外層濾袋為管狀，所述外層濾袋內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)層濾袋，所述內(nèi)層濾袋與所述外層濾袋之間形成有環(huán)形空間，所述內(nèi)層濾袋的口部與所述外層濾袋的底部連接。
所述外層濾袋內(nèi)插裝有外袋籠，所述外袋籠包括外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環(huán)形蓋、 外袋籠下環(huán)形蓋和至少兩個(gè)懸吊環(huán)，所述外袋籠上環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，并與所述孔板固接，所述外袋籠下環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環(huán)均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部?jī)?nèi)側(cè)；所述內(nèi)層濾袋的底部通過懸吊部件與所述懸吊環(huán)連接，所述內(nèi)層濾袋內(nèi)設(shè)有防閉支撐裝置。
所述防閉支撐裝置為設(shè)置在所述內(nèi)層濾袋內(nèi)的多個(gè)水平撐環(huán)。
所述防閉支撐裝置為內(nèi)袋籠，所述內(nèi)袋籠包括內(nèi)袋籠鋼筋籠、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋和內(nèi)袋籠下蓋，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的下端；所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋連接，所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。
所述懸吊部件為彈性部件。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)的方法，來增加過濾面積，由于它利用了外袋籠的內(nèi)部空間， 可以在不增大過濾裝置體積的前提下，增加過濾面積；節(jié)約了除塵器設(shè)備占地面積，減少了土建施工的工作量；減小了除塵器設(shè)備耗鋼量，降低了除塵器設(shè)備的總成本。以400000m3 風(fēng)量袋式除塵器為例，若選用2592條(M60mmX6000mm濾袋，每平米過濾面積除塵器設(shè)備占地面積O. 03m2,占用體積O. 36m3，耗鋼量27. 26Kg。若選用Φ 160mmX6000mm外濾袋和Φ 100mmX5000mm內(nèi)濾袋組合則各需1705條,但每平米過濾面積除塵器設(shè)備占地面積 O. 02m2,占用體積O. 24m3，耗鋼量17. 92Kg，可節(jié)省占地面積和耗鋼量各34. 25%。


圖1是本發(fā)明采用水平撐環(huán)作為防閉支撐裝置的示意圖2是本發(fā)明采用外袋籠作為防閉支撐裝置的示意圖3是本發(fā)明濾袋的示意圖4是本發(fā)明內(nèi)外袋籠的示意圖5是本發(fā)明濾袋過濾過程的示意圖6是本發(fā)明濾袋清灰過程的示意圖。
圖中1、孔板，2、懸吊部件，3、外層濾袋，4、外袋籠，51、水平撐環(huán)，52、內(nèi)袋籠，6、內(nèi)層濾袋，7、環(huán)形空間。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參見圖1 圖4，一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板I上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)，所述過濾裝置包括內(nèi)、外兩層濾袋，所述外層濾袋3為管狀，所述外層濾袋3內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)層濾袋6，所述內(nèi)層濾袋6與所述外層濾袋3之間形成有環(huán)形空間7，所述內(nèi)層濾袋6的口部與所述外層濾袋3的底部連接。
所述外層濾袋3內(nèi)插裝有外袋籠4，所述外袋籠4包括與孔板I固接的外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環(huán)形蓋、外袋籠下環(huán)形蓋和至少兩個(gè)懸吊環(huán)，所述外袋籠上環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，所述外袋籠下環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環(huán)均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部?jī)?nèi)側(cè)。在圖1中，所述防閉支撐裝置為設(shè)置在所述內(nèi)層濾袋6內(nèi)的多個(gè)水平撐環(huán)51。
請(qǐng)參見圖2，上述多個(gè)水平撐環(huán)51可以由內(nèi)袋籠52代替，所述內(nèi)袋籠52包括內(nèi)袋籠鋼筋籠、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋和內(nèi)袋籠下蓋，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的下端；所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋連接，所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。所述懸吊部件2最好為彈性部件。
本發(fā)明的應(yīng)用方法及工作原理
將外層濾袋6插入孔板I，將其上口與孔板I固定連接；將外袋籠4插入外層濾袋 6內(nèi)部，將其上口與孔板I固定連接；將防閉支撐 裝置插入內(nèi)層濾袋6 ;將內(nèi)層濾袋6倒置插入外袋籠4，將其底部通過懸吊部件2與外袋籠4連接，下部與外層濾袋3和外袋籠4連接。內(nèi)外兩層濾袋將孔板I上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)。請(qǐng)參見圖5，濾袋過濾過程在孔板I上方凈氣區(qū)施加負(fù)壓，在壓力作用下，含塵區(qū)的含塵氣體通過濾袋進(jìn)入凈氣區(qū)。在其通過濾袋時(shí)，灰塵分別被外濾袋的外側(cè)和內(nèi)濾袋的內(nèi)側(cè)攔截，干凈氣體從袋口排除。請(qǐng)參見圖 6，濾袋清灰過程通過從袋口噴入壓縮空氣，外濾袋向外側(cè)膨脹，內(nèi)濾袋向內(nèi)側(cè)膨脹，將灰塵抖落，清潔濾袋。重復(fù)進(jìn)行過濾和清灰過程，達(dá)到持久除塵過濾效果。
盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些·均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種袋式收塵器的收塵過濾方法，其特征在于，采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將將孔板上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)，所述過濾裝置包括內(nèi)、外兩層濾袋，所述外層濾袋為管狀，所述外層濾袋內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)層濾袋，所述內(nèi)層濾袋與所述外層濾袋之間形成有環(huán)形空間，所述內(nèi)層濾袋的口部與所述外層濾袋的底部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋式收塵器的收塵過濾方法，其特征在于，所述外層濾袋內(nèi)插裝有外袋籠，所述外袋籠包括外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環(huán)形蓋、外袋籠下環(huán)形蓋和至少兩個(gè)懸吊環(huán)，所述外袋籠上環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，并與所述孔板固接，所述外袋籠下環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環(huán)均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部?jī)?nèi)側(cè)； 所述內(nèi)層濾袋的底部通過懸吊部件與所述懸吊環(huán)連接，所述內(nèi)層濾袋內(nèi)設(shè)有防閉支撐>j-U ρ α裝直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述袋式收塵器的收塵過濾方法，其特征在于，所述防閉支撐裝置為設(shè)置在所述內(nèi)層濾袋內(nèi)的多個(gè)水平撐環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述袋式收塵器的收塵過濾方法，其特征在于，所述防閉支撐裝置為內(nèi)袋籠，所述內(nèi)袋籠包括內(nèi)袋籠鋼筋籠、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋和內(nèi)袋籠下蓋，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的下端；所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋連接，所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋式收塵器的收塵過濾方法，其特征在于，所述懸吊部件為彈性部件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將將孔板上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)，所述過濾裝置包括內(nèi)、外兩層濾袋，所述外層濾袋為管狀，所述外層濾袋內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)層濾袋，所述內(nèi)層濾袋與所述外層濾袋之間形成有環(huán)形空間，所述內(nèi)層濾袋的口部與所述外層濾袋的底部連接。本發(fā)明通過采用具有內(nèi)、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)的方法，來增加過濾面積，由于它利用了外袋籠的內(nèi)部空間，可以在不增大過濾裝置體積的前提下，增加過濾面積；節(jié)約了除塵器設(shè)備占地面積，減少了土建施工的工作量；減小了除塵器設(shè)備耗鋼量，降低了除塵器設(shè)備的總成本。
文檔編號(hào)B01D46/02GK103028295SQ20121057628
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者王作杰, 張松, 喻宏祥, 包怡文, 鄭麗君 申請(qǐng)人:中材裝備集團(tuán)有限公司, 上海大宮新材料有限公司, 中材(天津)重型機(jī)械有限公司