專利名稱：一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)的水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法。
背景技術(shù)：
隨著飲用水水源污染的日益加劇和居民環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)、生活水平的不斷提高，飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求亦將愈來愈高，常規(guī)的絮凝、沉淀、過渡、消毒凈水工藝已難以滿足水質(zhì)不斷提高的耍求，飲用水深度處理技術(shù)受到人們的廣泛關(guān)注，對(duì)深度處理技術(shù)研究和應(yīng)用在我國(guó)已呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的形式。臭氧生物活性炭引用水深度處理方法集臭氧氧化、活性炭吸附和生物降解于一體，近年來成為水質(zhì)性缺水地區(qū)提高供水水質(zhì)的核心凈化單元，但該工藝容易引起微型動(dòng)物在活性炭濾池的二次繁殖，增加后續(xù)消毒工藝的負(fù)擔(dān)和飲用水生物風(fēng)險(xiǎn)。飲用水凈化過程微型動(dòng)物主要包括搖蚊幼蟲、寡毛類、潘類、輪蟲和線蟲等無脊椎動(dòng)物。這些微型動(dòng)物的穿透性較強(qiáng)，有時(shí)甚至能夠穿透整個(gè)凈水工藝進(jìn)入供水管網(wǎng)，不僅引起用戶感官不適，某些微型動(dòng)物還具有致病性，如無甲腔輪蟲會(huì)感染泌尿系統(tǒng)；搖蚊幼蟲體內(nèi)的血色素會(huì)引起過敏性哮喘和鼻炎等癥狀，線蟲可以為體內(nèi)攜帶的細(xì)菌病毒等提供庇護(hù)，由于微型動(dòng)物的結(jié)構(gòu)比細(xì)菌等復(fù)雜，體表有角質(zhì)層，針對(duì)滅活細(xì)菌設(shè)計(jì)的水廠常規(guī)的紫外和氯消毒工藝的投加劑量無法完全滅活微型動(dòng)物，因此微型動(dòng)物構(gòu)成了飲用水的安全隱患。盡管現(xiàn)有的石英砂過濾能夠在一定程度上緩解微型動(dòng)物泄漏風(fēng)險(xiǎn)，但對(duì)于穿透力強(qiáng)的微型動(dòng)物截留效果不佳；微濾或超濾膜過濾需在壓力條件下進(jìn)行，投資和運(yùn)行成本高，應(yīng)用難度大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，孔徑為5 u m-10 y m的微孔濾網(wǎng)能夠?qū)Ω鞣N微型動(dòng)物有良好的截留效果，且能夠無壓運(yùn)行，是截留過濾微型動(dòng)物的重要手段。本發(fā)明作為一種新型的微孔過濾截留微型動(dòng)物的過濾方法，采用了新型的微孔過濾材料，發(fā)明的效果是積極和明顯的，能有效解決如自來水廠等場(chǎng)所的微型動(dòng)物泄漏問題，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。該微孔過濾裝置可實(shí)現(xiàn)自壓運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，可廣泛應(yīng)用于自來水廠等場(chǎng)所的微型動(dòng)物控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明第一方面提供一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，包括過濾工序，所述過濾工序指利用微孔濾芯截留水體中的微型動(dòng)物，所述微孔濾芯上的微孔直徑為5-10 V- m。優(yōu)選的，所述微孔濾芯為中空的柱形結(jié)構(gòu)，水體導(dǎo)入柱形結(jié)構(gòu)的中空部分，由內(nèi)向外流出微孔濾芯。優(yōu)選的，所述水體通過自身重力方式或低壓過濾方式，由內(nèi)向外流出微孔濾芯。優(yōu)選的，所述微孔濾芯為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，孔面積占側(cè)壁總面積的72-83%。優(yōu)選的，所述水體導(dǎo)入時(shí)，通過流量計(jì)和閥門控制過濾速度。優(yōu)選的，所述濾芯外部設(shè)有套筒。優(yōu)選的，所述微孔濾芯和套筒的材料為不銹鋼、無機(jī)材料或有機(jī)材料。優(yōu)選的，所述過濾工序后還設(shè)有反沖洗工序，所述反沖洗工序指將反沖洗水自外向內(nèi)流入微孔濾芯。優(yōu)選的，所述反沖洗工序時(shí)，同時(shí)刷洗微孔濾芯內(nèi)壁。本發(fā)明過濾工序和反沖洗工序的切換是通過壓力傳感器實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明在進(jìn)水處設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)傳感器壓力過大時(shí)，即進(jìn)入反沖洗工序。所述的微孔過濾系統(tǒng)包括過濾和自動(dòng)清洗兩道程序。過濾時(shí)，進(jìn)水依次通過閥門、流量計(jì)由由過濾器頂部進(jìn)入濾芯過濾組件內(nèi)部，由內(nèi)向外傳統(tǒng)濾芯,水中的微型動(dòng)物和雜質(zhì)均被濾芯截留，濾后水由過濾器套筒底部的出水口排出。系統(tǒng)的自動(dòng)清洗由過濾器頂部的清洗電機(jī)控制濾芯內(nèi)部清洗刷的轉(zhuǎn)動(dòng)完成,過濾器停止上部進(jìn)水,清洗水由過濾器底部的出水口進(jìn)入，由外向內(nèi)穿過濾芯，從過濾器頂部的排放口排出(可以通過裝置從頂部抽出)；同時(shí)清洗電機(jī)控制清洗刷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸兩側(cè)的刷毛不斷刷洗濾芯內(nèi)壁，洗脫的雜質(zhì)隨水流溢流排出。本發(fā)明第二方面提供所述微孔過濾凈化水質(zhì)的方法在水體凈化領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明第三方面提供一種微孔過濾凈化水質(zhì)裝置，使用所述微孔過濾凈化水質(zhì)的方法凈化水質(zhì)，其特征在于，包括微孔濾芯，所述微孔濾芯為上敞口式中空的柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯的底部設(shè)有底座，還設(shè)有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路與所述柱形結(jié)構(gòu)的中空部分相通，所述微孔濾芯的孔面積占側(cè)壁總面積的72-83%。優(yōu)選的，所述微孔濾芯上的微孔直徑為5-l0μm。更優(yōu)選的，所述微孔濾芯為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述微孔濾芯的材料為不銹鋼或其它材質(zhì)。優(yōu)選的，所述進(jìn)水管路的出水端位于所述中空的柱形結(jié)構(gòu)的上部，所述進(jìn)水管路上壓力傳感器和流量計(jì)。更優(yōu)選的，所述進(jìn)水管路上設(shè)有第一閥門。流量計(jì)進(jìn)水處設(shè)有閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水量和過濾速度；過濾器進(jìn)水端設(shè)壓力傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)微孔濾芯的壓力變化，以判斷濾芯是否發(fā)生堵塞，是否需要清洗。優(yōu)選的，所述底座上還設(shè)有過濾器外殼，所述過濾器外殼為中空的柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯位于所述過濾器外殼內(nèi)，所述過濾器外殼底部設(shè)有出水管路。優(yōu)選的，所述微孔濾芯和所述過濾器外殼為同心的中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯的表面積由處理水量和所需的濾速確定，濾芯直徑和高比例約為1:5-10。所述過濾器外殼的直徑約為濾芯直徑的2倍，高與濾芯高相同。更優(yōu)選的，所述出水管路上設(shè)有第二閥門。優(yōu)選的，還包括蓋合所述過濾器外殼頂部和微孔濾芯頂部的蓋板。更優(yōu)選的，所述蓋板與過濾器外殼頂部之間設(shè)有墊圈，且蓋板與過濾器外殼頂部之間通過螺栓固定。墊圈起保持密閉性的作用。優(yōu)選的，所述微孔濾芯和底座之間設(shè)有濾芯支撐架。優(yōu)選的，所述過濾器外殼底部還設(shè)有反沖管路，還包括清洗刷和清洗電機(jī)，所述清洗刷的刷體位于所述微孔濾芯的中空結(jié)構(gòu)中，所述清洗刷的主軸向上延伸出蓋板并與所述清洗電機(jī)相連，所述清洗電機(jī)位于所述蓋板上表面，還包括排放管路，所述排放管路與所述柱形結(jié)構(gòu)的中空部分相通。所述清洗刷的主軸能夠帶動(dòng)刷體旋轉(zhuǎn)，并清理所述微孔濾芯的內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述反沖管路上設(shè)有第四閥門。優(yōu)選的，所述清洗刷的刷體自上而下貫穿所述微孔濾芯的中空結(jié)構(gòu)，且所述刷體的位置與所述微孔濾芯上微孔的位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述排放管路上設(shè)有第三閥門。優(yōu)選的，所述過濾器外殼底部的反沖管路和出水管路合并為一條管路。由于微孔濾芯的孔徑小，常規(guī)水力反沖洗難以將濾芯上粘附的雜質(zhì)清洗干凈，因此設(shè)置自動(dòng)清洗電機(jī)和清洗刷，需要清洗時(shí)，由清洗電機(jī)帶動(dòng)清洗刷轉(zhuǎn)動(dòng)掃除濾芯內(nèi)壁的粘著物；正常過濾時(shí)，清洗刷保持靜止?fàn)顟B(tài)。優(yōu)選的，所述排放管路位于所述的清洗刷的主軸桿內(nèi)，排放管路下端緊貼濾芯底部，排放管路上端由 清洗刷的主軸頂部伸出與外部水泵相連，清洗濾芯時(shí)，清洗的污水由泵抽吸排出。所述的微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法工作流程如下過濾時(shí)，進(jìn)水通過流量計(jì)、過濾器的進(jìn)水管進(jìn)入微孔濾芯內(nèi)部，由內(nèi)向外流出微孔濾芯，水中的雜質(zhì)和微型動(dòng)物被濾芯截留，濾后水由套筒收集，然后由套筒底部的出水口流出，過濾器的進(jìn)水口設(shè)壓力傳感器指示運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)濾芯開始堵塞、壓力增加或微型動(dòng)物過濾效率降低時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)清洗程序。清洗時(shí),沖洗水由過濾器出水口反向流入套筒，由濾芯外測(cè)穿過濾芯壁進(jìn)入過濾組件內(nèi)部，粘附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)被帶出；與此同時(shí)清洗電機(jī)控制清洗刷轉(zhuǎn)動(dòng)，徹底清除濾芯內(nèi)部附著較緊的雜質(zhì)，清洗水由過濾器頂部溢流排出，清洗時(shí)將關(guān)閉微孔過濾裝置上部的進(jìn)水口。本發(fā)明所提供的微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法，微型動(dòng)物的直徑雖然大多在IOum以上，但是其運(yùn)動(dòng)能力和伸縮能力強(qiáng)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)后采用的微孔濾網(wǎng)才能達(dá)到較好的截留效果，因此利用5 u m-10 u m的微孔濾芯截留水中各種微型動(dòng)物，其運(yùn)行不需要外加壓力，能夠在重力流條件下自壓運(yùn)行，投資和運(yùn)行成本較低，推廣應(yīng)用較容易。本發(fā)明的微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法特別適用于采用臭氧生物活性炭深度處理和常規(guī)砂濾工藝的水廠，以降低微型動(dòng)物的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，提高水質(zhì)，也適用于中水回用或排泥水回用過程中微型動(dòng)物的截留去除。操作方法簡(jiǎn)單易行，截留效果較佳，可操作性強(qiáng)。


圖1顯示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說明I過濾器外殼
2清洗裝置3進(jìn)水管路11底座12濾芯支撐架13出水管路14微孔濾芯16流量計(jì)17蓋板18螺栓19壓力傳感器21清洗電機(jī)22排放管路23清洗刷24反沖管路

I 10墊圈
具體實(shí)施例方式以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式
加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置；所有壓力值和范圍都是指絕對(duì)壓力。此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。如圖1所示，一種微孔過濾凈化水質(zhì)裝置，包括微孔濾芯14，所述微孔濾芯14為上敞口式中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯14的底部設(shè)有底座11，所述微孔濾芯14和底座11之間設(shè)有濾芯支撐架12，還設(shè)有進(jìn)水管路3，所述進(jìn)水管路3與所述柱形結(jié)構(gòu)的中空部分相通，所述微孔濾芯14上的微孔直徑為5-10 y m，孔面積占側(cè)壁總面積的80%，所述微孔濾芯14的材料為不銹鋼，所述進(jìn)水管路3的出水端位于所述中空的柱形結(jié)構(gòu)的上部，所述進(jìn)水管路3上壓力傳感器19、流量計(jì)16和第一閥門，所述底座11上還設(shè)有過濾器外殼1，所述過濾器外殼I為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯14位于所述過濾器外殼I內(nèi)，所述過濾器外殼I底部設(shè)有出水管路13，所述出水管路13上設(shè)有第二閥門。所述微孔濾芯14和所述過濾器外殼I為同心的中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯14的表面積由處理水量和所需的濾速確定，濾芯直徑和高比例約為1:5-10。所述過濾器外殼的直徑約為濾芯直徑的2倍，高與濾芯高相同。微孔濾芯14還包括蓋合所述過濾器外殼I頂部和微孔濾芯14頂部的蓋板17，所述蓋板17與過濾器外殼I頂部之間設(shè)有墊圈110，且蓋板17與過濾器外殼I頂部之間通過螺栓18固定，所述過濾器外殼I底部還設(shè)有反沖管路24，所述反沖管路24上設(shè)有第四閥門，所述過濾器外殼I底部的反沖管路24和出水管路13合并為一條管路。還包括清洗刷23和清洗電機(jī)21，所述清洗刷23的刷體位于所述微孔濾芯14的中空結(jié)構(gòu)中，所述清洗刷23的主軸向上延伸出蓋板17并與所述清洗電機(jī)21相連，所述清洗電機(jī)21位于所述蓋板17上表面，還包括排放管路22，所述排放管路22與所述柱形結(jié)構(gòu)的中空部分相通。所述清洗刷23的刷體自上而下貫穿所述微孔濾芯14的中空結(jié)構(gòu)，且所述刷體的位置與所述微孔濾芯14上微孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述排放管路22上設(shè)有第三閥門。所述排放管路22位于所述的清洗刷23的主軸桿內(nèi)，排放管路22下端緊貼微孔濾芯14底部，排放管路22上端由清洗刷23的主軸頂部伸出與外部水泵相連，清洗濾芯時(shí)，清洗的污水由泵抽吸排出。流量計(jì)16配合第一閥門可調(diào)節(jié)進(jìn)水量和過濾速度；壓力傳感器19用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)微孔濾芯14的壓力變化，以判斷濾芯是否發(fā)生堵塞，是否需要清洗。所述清洗裝置2主要包括清洗電機(jī)21，排放管路22、清洗刷23以及反沖管路24。所述清洗刷23的主軸能夠帶動(dòng)刷體旋轉(zhuǎn)，并清理所述微孔濾芯14的內(nèi)壁。由于微孔濾芯的孔徑小，常規(guī)水力反沖洗難以將濾芯上粘附的雜質(zhì)清洗干凈，因此設(shè)置自動(dòng)清洗電機(jī)和清 洗刷，需要清洗時(shí)，由清洗電機(jī)帶動(dòng)清洗刷轉(zhuǎn)動(dòng)掃除濾芯內(nèi)壁的粘著物；正常過濾時(shí)，清洗刷保持靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)微孔過濾器壓力增加或?yàn)V出水的微型動(dòng)物截留效率降低時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入反沖洗狀態(tài)，過濾時(shí)的出水管路13變成清洗水的反沖管路24，沖洗水由外向內(nèi)穿過微孔濾芯，然后由微孔過濾器頂部排放管路22流出。清洗過程中，由清洗電機(jī)21帶動(dòng)清洗刷23轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗刷23將微孔濾芯14內(nèi)壁上的雜質(zhì)強(qiáng)制洗脫。本發(fā)明的微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法，采用孔徑為5-lOym的濾芯，依靠重力流過濾截留水中微型動(dòng)物,從而凈化水質(zhì),并能自動(dòng)清洗刷清洗濾芯,包括過濾,清洗和清洗水外排，其具體步驟如下過濾時(shí)，進(jìn)水通過第一閥門、流量計(jì)16和壓力傳感器19到達(dá)微孔濾芯14頂部的進(jìn)水口，進(jìn)入微孔濾芯14內(nèi)部，由內(nèi)向外流出濾芯，水中的雜質(zhì)和微型動(dòng)物被濾芯截留，濾芯出水由微孔過濾器側(cè)面底部的出水管路13流出。進(jìn)水管路3設(shè)有壓力傳感器19，可根據(jù)壓力變化判斷濾芯是否堵塞或需要清洗。濾芯清洗時(shí)，沖洗水由清洗水反沖管路24進(jìn)入微孔過濾器，由微孔濾芯14側(cè)壁向內(nèi)滲透，同時(shí)清洗電機(jī)21控制清洗刷23轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗刷23可將濾芯內(nèi)部附著較緊的雜質(zhì)刷落，最終清洗水從排放管路22流出。所述自動(dòng)清洗主要依靠清洗刷。反沖洗的進(jìn)水由過濾器底部的出水口進(jìn)入套筒內(nèi)，然后由外向內(nèi)穿過濾芯起到初步清洗的作用，濾芯內(nèi)側(cè)的清洗刷由兩片錯(cuò)列的刷毛組成，兩片刷毛固定在清洗刷主軸上，主軸由過濾器外部的清洗器控制旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刷毛刷洗濾芯內(nèi)壁，起到深層清洗的作用。實(shí)施例1微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法與石英砂過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法的比較采用上述微孔過濾凈化水質(zhì)裝置并對(duì)某水廠臭氧生物炭濾池的出水進(jìn)行過濾，同時(shí)在活性碳池后增加40cm、0. 6^0. 9mm的石英砂層過濾，連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行條件下比較微孔過濾和細(xì)石英砂過濾的截留效果。進(jìn)水中微型動(dòng)物的數(shù)量為輪蟲630 2650個(gè)/m3，線蟲30-500個(gè)/m3，甲殼類80-240個(gè)/m3，寡毛類為50-350個(gè)/m3。比較結(jié)果連續(xù)流條件下，10 Pm微孔濾芯的微孔過濾凈化水質(zhì)裝置對(duì)甲殼類微型動(dòng)物的截留率達(dá)到100% ;輪蟲的截留率維持81. 5% 99. 5%之間，寡毛類微型動(dòng)物的截留率為81. 5% 100%，對(duì)線蟲的截留率為33. 7% 84. 4%。5pm微孔濾芯的微孔過濾凈化水質(zhì)裝置對(duì)甲殼類微型動(dòng)物的截留率達(dá)到100% ；輪蟲的截留率維持85% 100%之間，寡毛類微型動(dòng)物的截留率為85% 100%，對(duì)線蟲的截留率為53. 8% 90. 5%o石英砂過濾裝置對(duì)甲殼類微型動(dòng)物的截留率保持在46% 75% ;對(duì)輪蟲的截留率維持在33 68%之間，對(duì)寡毛類微型動(dòng)物的截留率為35% 63% ;砂濾對(duì)線蟲沒有截留效果?？梢姡⒖诪V芯對(duì)各類微型動(dòng)物的截留效果均遠(yuǎn)優(yōu)于細(xì)石英砂過濾，微型動(dòng)物穿透進(jìn)入供水管網(wǎng)的風(fēng)險(xiǎn)可降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通`常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，包括過濾工序，所述過濾工序指利用微孔濾芯截留水體中的微型動(dòng)物，所述微孔濾芯上的微孔直徑為5-10 Pm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述微孔濾芯為中空的柱形結(jié)構(gòu)，水體導(dǎo)入柱形結(jié)構(gòu)的中空部分，由內(nèi)向外流出微孔濾芯。
3.如權(quán)利要求2所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述水體通過自身重力方式或低壓過濾方式，由內(nèi)向外流出微孔濾芯。
4.如權(quán)利要求2所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述微孔濾芯為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，孔面積占側(cè)壁總面積的72-83%。如權(quán)利要求2所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述水體導(dǎo)入時(shí)，通過流量計(jì)和閥門控制過濾速度。
5.如權(quán)利要求2所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述濾芯外部設(shè)有套筒。
6.如權(quán)利要求5所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述微孔濾芯和套筒的材料為不銹鋼。
7.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，其特征在于，所述過濾工序后還設(shè)有反沖洗工序，所述反沖洗工序指將反沖洗水自外向內(nèi)流入微孔濾芯。
8.如權(quán)利要求7所述的，其特征在于，所述反沖洗工序時(shí)，同時(shí)刷洗微孔濾芯內(nèi)壁。
9.如權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法在水體凈化領(lǐng)域的應(yīng)用。
10.一種微孔過濾凈化水質(zhì)裝置，其特征在于，包括微孔濾芯，所述微孔濾芯為上敞口式中空的柱形結(jié)構(gòu)，所述微孔濾芯的底部設(shè)有底座，還設(shè)有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路與所述柱形結(jié)構(gòu)的中空部分相通，所述微孔濾芯的孔隙率為72-83%，所述微孔濾芯的微孔直徑為5-10u m0
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)的水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法。本發(fā)明提供一種微孔過濾截留微型動(dòng)物的凈水方法，利用5-10μm的微孔濾芯在無外壓條件下截留水體中各種尺寸的微型動(dòng)物，防止微型動(dòng)物泄漏。本發(fā)明的微孔過濾攔截微型動(dòng)物的凈水方法特別適用于采用臭氧生物活性炭深度處理和常規(guī)砂濾工藝的水廠，以降低微型動(dòng)物的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，提高水質(zhì)，也適用于中水回用或排泥水回用過程中微型動(dòng)物的截留去除。操作方法簡(jiǎn)單易行，截留效果較佳，可操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01D29/25GK103058290SQ20121058751
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳洪斌, 朱潔, 戴曉虎, 唐賢春, 戴翎翎 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)