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      臥式高速過濾罐的制作方法

      文檔序號(hào):5036161閱讀:305來源:國(guó)知局
      專利名稱:臥式高速過濾罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,具體涉及一種臥式高速過濾罐。
      背景技術(shù)
      過濾罐是一種在壓力的作用下進(jìn)行過濾的裝置,多采用立式結(jié)構(gòu),根據(jù)過濾裝置進(jìn)出口壓力差的大小對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗,清洗濾料層中所含的雜質(zhì),從而保持過濾層良好的過濾性能和濾后水的水質(zhì)。傳統(tǒng)的過濾罐多為立式布置,這種立式過濾罐一方面單體過濾面積小、濾速低、需要體積大;另外,安裝要求空間大,存在諸多不便。目前使用的過濾裝置,一類是采用砂石濾料,如石英砂、無(wú)煙煤、磁鐵礦等,這類過 濾裝置采用的濾料價(jià)廉易得、易洗凈再生,造價(jià)低,但是存在濾速小、要求反沖洗強(qiáng)度大、反沖洗后濾料易混層等缺點(diǎn);另一類是采用纖維過濾材料,如纖維球高速過濾裝置和長(zhǎng)纖維過濾裝置等,這類高速過濾裝置在一定程度上解決了上述濾速小、要求反沖洗強(qiáng)度大、反沖洗后濾料混層的問題,但是也存在造價(jià)高、壽命短、濾料易板結(jié)、洗凈再生困難等問題。過濾罐通過進(jìn)出口壓力差的大小來控制反沖洗的這一方式,當(dāng)濾料或過濾介質(zhì)發(fā)生變化時(shí),濾速和壓力差的對(duì)應(yīng)關(guān)系也相應(yīng)發(fā)生改變,不能準(zhǔn)確地控制濾速,也不能準(zhǔn)確地控制過濾周期和反沖洗強(qiáng)度。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種臥式高速過濾罐,所述過濾罐罐體采用臥式布置、濾層采用大粒徑的石英砂、無(wú)煙煤、磁鐵礦等價(jià)廉易得、易洗凈再生的濾料,在增大過濾面積,提高濾速的同時(shí)降低了設(shè)備的造價(jià)。所述過濾罐采用反級(jí)配濾料布置,大粒徑、大比重的濾料在底部,反沖洗后能自動(dòng)分級(jí)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為臥式高速過濾罐,包括罐體、集水管和布水管,在罐體上方設(shè)有進(jìn)水管、出水管、出氣管和反沖洗排水管,在罐體的側(cè)面設(shè)有人孔和觀察孔,所述罐體為臥式放置,所述布水管設(shè)置在罐體內(nèi)部的上部并與進(jìn)水管相連,孔口向上,在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水口,罐體下方設(shè)有放空管,在罐體內(nèi)部的底部設(shè)有進(jìn)氣管,所述集水管位于所述進(jìn)氣管的上方,所述集水管與出水管相連,在集水管和所述布水管之間設(shè)有濾板,濾板上方設(shè)有濾料層,在進(jìn)水管上設(shè)有流量計(jì)和進(jìn)水管電動(dòng)閥門。所述濾料層由一種或多種大粒徑的石英砂、無(wú)煙煤、磁鐵礦的組成,所述濾料層由多種濾料組成時(shí),所述濾料層結(jié)構(gòu)為底部為大密度的濾料、上部為小密度的濾料,自下而上粒徑分布為大-小或大-小-大。在所述布水管上設(shè)有布水管孔口,布水孔口向上開設(shè)。在所述集水管上設(shè)有集水管孔口,集水管孔口向下開設(shè)。在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水口和出水管電動(dòng)閥門。在出氣管上安裝有出氣管遠(yuǎn)傳壓力表和出氣管電動(dòng)閥門。本實(shí)用新型具有如下有益效果在所述布水管上設(shè)有布水管孔口,布水孔口向上開設(shè)。在所述集水管上設(shè)有集水管孔口,集水管孔口向下開設(shè)。在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水口和出水管電動(dòng)閥門。在出氣管上安裝有出氣管遠(yuǎn)傳壓力表和出氣管電動(dòng)閥門。所述石英砂、無(wú)煙煤、磁鐵礦濾料的粒徑級(jí)配范圍分別為O. 5-16. 0mm、0. 5-4. 0_、O. 25-8. 0mm。本實(shí)用新型具有如下有益效果I)罐體采用臥式布置,增大了單體過濾面積,提高了濾速,增大了單體處理能力, 減小了單個(gè)罐體體積;2)濾料層采用一層或多層大粒徑的石英砂、無(wú)煙煤、磁鐵礦等不同密度的濾料,濾料價(jià)廉易得,易洗凈再生,從而降低了過濾罐的整體造價(jià);3)濾料層自下而上采用大-小-大的粒徑分布時(shí),上部為大粒徑小密度的濾料,中部為小粒徑中等密度的濾料,下部為大粒徑大密度的濾料,待濾水自上而下流經(jīng)濾層時(shí),大顆粒的物質(zhì)首先被上部濾料層截留,中部小粒徑濾層不易堵塞、含污能力增大,從而延長(zhǎng)了過濾周期;4)采用流量控制過濾周期,流量變化能夠直觀、準(zhǔn)確、迅速地反映出濾速的變化,實(shí)現(xiàn)了過濾和反沖洗過程的自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速地切換;5)采用流量控制反沖洗強(qiáng)度,通過進(jìn)水流量變化來控制反沖洗時(shí)的反沖洗進(jìn)氣、反沖洗進(jìn)水強(qiáng)度,既能保證濾料不被沖跑,又能保證反沖洗效果。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、罐體;2、封頭;3、濾板;4、濾頭;5、濾料層;6、清水區(qū);7、進(jìn)水管;8、布水管;9、出水管;10、進(jìn)氣管;11、放空管;12、反沖洗進(jìn)水口 ;13、反沖洗排水管;14、流量計(jì);15、出氣管;16、進(jìn)水管電動(dòng)閥門;17、出水管電動(dòng)閥門;18、放空管電動(dòng)閥門;19、出氣管電動(dòng)閥門;20、進(jìn)氣管電動(dòng)閥門;21、反沖洗進(jìn)水電動(dòng)閥門;22、反沖洗排水電動(dòng)閥門;23、出氣管遠(yuǎn)傳壓力表;24、集水管;25、人孔;26、觀察孔。
      具體實(shí)施方式
      如圖I和圖2所不,所述體I為臥式布直,兩端設(shè)有封頭2,在iig體I的側(cè)面設(shè)置人孔25和觀察孔26,在罐體I的上部,進(jìn)水管流量計(jì)14和進(jìn)水管電動(dòng)閥門16設(shè)置在進(jìn)水管7上。過濾罐內(nèi)部設(shè)有布水管8,在所述布水管8上設(shè)有布水管孔口,布水管孔口向上開設(shè),在罐內(nèi)的上部,過濾罐內(nèi)部還設(shè)有集水管24,在所述集水管24上設(shè)有集水管孔口,集水管孔口向下開設(shè),在罐內(nèi)的下部,布水管8與進(jìn)水管7相連。濾板3將過濾罐分為上部過濾區(qū)和下部清水區(qū),濾板3上安有濾頭4。濾料層5為三層濾料,自下而上濾料粒徑分布為大-小或大-小-大。正常過濾時(shí),進(jìn)水管電動(dòng)閥門16和出水管電動(dòng)閥門17開啟,其余的閥門均關(guān)閉。待濾水經(jīng)進(jìn)水管7、布水管8至濾料層5,濾后水經(jīng)濾頭4收集至清水區(qū)6,最終經(jīng)出水管9排出過濾罐外。過濾罐工作一定時(shí)間后,流經(jīng)進(jìn)水管流量計(jì)14水量差降低到設(shè)定值時(shí),停止過濾,開始反沖洗。反沖洗時(shí),反沖洗水經(jīng)過反沖洗進(jìn)水口 12流至出水管9,到集水管24的集水管孔口流出后,經(jīng)過濾板3上的濾頭4進(jìn)入濾料層5,進(jìn)行反沖洗作業(yè)。罐體I上部還設(shè)有反沖洗排水管13、出氣管15,其中,出氣管15上安有出氣管遠(yuǎn)傳壓力表23 ;罐體I下部接有進(jìn)氣管10、放空管11,進(jìn)氣管10和放空管11分別連有進(jìn)氣管電動(dòng)閥門20和放空管電動(dòng)閥門18,其中進(jìn)氣管10為穿孔管,孔口朝下。具體過程如下關(guān)閉進(jìn)水管電動(dòng)閥門16和出水管電動(dòng)閥門17,打開放空管電動(dòng)閥門18,當(dāng)過濾罐內(nèi)的水位降低到一定高度時(shí),關(guān)閉放空管電動(dòng)閥門18 ;打開進(jìn)氣管電動(dòng)閥門20和出氣管電動(dòng)閥門19,對(duì)濾料進(jìn)行氣洗,達(dá)到設(shè)定的氣洗時(shí)間后,關(guān)閉進(jìn)氣管電動(dòng)閥門20和出氣管電 動(dòng)閥門19,打開反沖洗進(jìn)水電動(dòng)閥門21和反沖洗排水電動(dòng)閥門22,對(duì)濾料進(jìn)行水洗(或者調(diào)整進(jìn)氣管電動(dòng)閥門20的開啟度、減小進(jìn)氣量,打開反沖洗進(jìn)水電動(dòng)閥門21和反沖洗排水電動(dòng)閥門22,對(duì)濾料進(jìn)行氣、水同時(shí)沖洗),沖洗后的水從反沖洗排水管13排出;打開進(jìn)水管電動(dòng)閥門16進(jìn)行過濾,同時(shí)開啟放空管電動(dòng)閥門18排出初濾水,當(dāng)進(jìn)水管流量計(jì)14的流量達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)閉放空管電動(dòng)閥門18,打開出水管電動(dòng)閥門17,開始過濾過程。上述反沖洗過程中,反沖洗進(jìn)水電動(dòng)閥門21和進(jìn)氣管電動(dòng)閥門20的開啟度,均可通過進(jìn)水管流量計(jì)14的流量變化來調(diào)整,控制反沖洗進(jìn)水流量、反沖洗進(jìn)氣量,從而控制反沖洗強(qiáng)度。本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例中,臥式高速過濾罐設(shè)計(jì)處理能力380mVh,濾料層自上而下級(jí)配組成為I. 0-4. Omm磁鐵礦、I. 5-8. Omm的磁鐵礦、O. 5-10. Omm的石英砂,厚度分別為O. 02-0. 40m、0. 02-0. 40m、0. 08-1. 2m。當(dāng)過濾罐進(jìn)水流量小于設(shè)定值時(shí),進(jìn)行反沖洗。
      權(quán)利要求1.臥式高速過濾罐,包括罐體、集水管和布水管,其特征在于在罐體上方設(shè)有進(jìn)水管、出水管、出氣管和反沖洗排水管,在罐體的側(cè)面設(shè)置人孔和觀察孔,所述布水管設(shè)置在罐體內(nèi)部的上部并與進(jìn)水管相連,孔ロ向上,在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水ロ,罐體下方設(shè)有放空管,在罐體內(nèi)部的底部設(shè)有進(jìn)氣管,所述集水管位于所述進(jìn)氣管的上方,所述集水管與出水管相連,在集水管和所述布水管之間設(shè)有濾板,濾板上方設(shè)有濾料層,在進(jìn)水管上設(shè)有流量計(jì)和進(jìn)水管電動(dòng)閥門。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式高速過濾罐,其特征在于所述罐體為臥式放置,在所述布水管上設(shè)有布水管孔ロ,布水孔ロ向上開設(shè),在所述集水管上設(shè)有集水管孔ロ,集水管孔ロ向下開設(shè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的臥式高速過濾罐,其特征在于所述濾料層的濾料為ー種大粒徑的石英砂、無(wú)煙煤或磁鐵礦。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的臥式高速過濾罐,其特征在于所述濾料層自下而上按粒徑分布為大-小-太。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式高速過濾罐,其特征在于在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水口和出水管電動(dòng)閥門,在出氣管上安裝有出氣管遠(yuǎn)傳壓カ表和出氣管電動(dòng)閥門。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式高速過濾罐,包括罐體、集水管和布水管,在罐體上方設(shè)有進(jìn)水管、出水管、出氣管和反沖洗排水管,在罐體的側(cè)面設(shè)有人孔和觀察孔,所述布水管設(shè)置在罐體內(nèi)部的上部并與進(jìn)水管相連,孔口向上,在出水管上設(shè)有反沖洗進(jìn)水口,罐體下方設(shè)有放空管,在罐體內(nèi)部的底部設(shè)有進(jìn)氣管,所述集水管位于所述進(jìn)氣管的上方,所述集水管與出水管相連,在集水管和所述布水管之間設(shè)有濾板,濾板上方設(shè)有濾料層,在進(jìn)水管上設(shè)有流量計(jì)和進(jìn)水管電動(dòng)閥門。本實(shí)用新型采用反級(jí)配濾料布置,大粒徑、大比重的濾料在底部,反沖洗后能自動(dòng)分級(jí)。
      文檔編號(hào)B01D24/12GK202605812SQ20122002955
      公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
      發(fā)明者郭一令, 王森 申請(qǐng)人:青島理工新環(huán)境技術(shù)開發(fā)有限公司
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