專利名稱：一種防爆型光解氧化凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆型光解氧化凈化裝置，屬于化工及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，大量產(chǎn)生易燃易爆的有毒有害刺激性氣體。因工藝生產(chǎn)條件的不同，這些易燃易爆的有毒有害刺激性氣體的濃度不高，大部分沒(méi)有回收再利用的價(jià)值，但對(duì)環(huán)境的影響和危害卻非常大，按我國(guó)頒布的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-1993的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于它們的處理是非常必要的。受生產(chǎn)環(huán)境的影響，化工行業(yè)所使用的電器產(chǎn)品必須是防爆的，普通的工業(yè)產(chǎn)品不能滿足化工行業(yè)的使用要求。防爆型光解氧化凈化裝置即解決了安全生產(chǎn)的防爆問(wèn)題，同時(shí)也有效的解決了污染物排放超標(biāo)的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容1、目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種防爆型光解氧化凈化裝置，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能有效的解決污染物排放超標(biāo)和安全生產(chǎn)中的防爆問(wèn)題。2、技術(shù)方案:見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種防爆型光解氧化凈化裝置，它是由光解氧化處理設(shè)備、噴淋塔、水泵、防爆控制柜、單向閥、高空排放管、第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)、管道及線纜構(gòu)成；它們之間的位置連接關(guān)系是:第一防爆風(fēng)機(jī)將收集來(lái)的待處理氣體通過(guò)管道送入噴淋塔上部，水泵的進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道分別與噴淋塔的下部位置連接，噴淋塔中部通過(guò)管道、單向閥與光解氧化處理設(shè)備連通；第三防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與光解氧化處理設(shè)備連通；第四防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與光解氧化處理設(shè)備連接，出氣口通過(guò)管道連接高空排放管；第二防爆風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與防爆控制柜連通；防爆控制柜接有管道排氣，防爆控制柜分別通過(guò)線纜與水泵、光解氧化處理設(shè)備和第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)連接。所述光解氧化處理設(shè)備的外形是一個(gè)矩形不銹鋼箱體，其內(nèi)由臭氧紫外線發(fā)生裝置和鋼框架組成；其間關(guān)系是:該臭氧紫外線發(fā)生裝置固定在鋼框架上。該臭氧紫外線發(fā)生裝置是由紫外線燈管、Ti02板組成，它們相互獨(dú)立，Ti02板作為催化劑，使臭氧能夠更好、更快的完成對(duì)所收集的氣體的氧化；該臭氧紫外線發(fā)生裝置是EC0TEC-PC0-X系列產(chǎn)品；是紫外線燈管按預(yù)定形式排列在矩形不銹鋼箱體內(nèi)；該1102板是以薄板形式固定在紫外線燈管排與排之間；空氣中的氧氣在紫外線的照射下，形成臭氧，Ti02板為催化劑。臭氧、.0H(羥基自由基)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)高空排放管排入大氣，整個(gè)分解氧化過(guò)程在I秒內(nèi)完成。該鋼框架是金屬結(jié)構(gòu)支架，型材制作。所述噴淋塔是樹(shù)脂或聚氨酯材質(zhì)的通用型設(shè)備，根據(jù)處理量的大小選用不同的型號(hào)。所述水泵是采用防爆電機(jī)的通用型水泵，根據(jù)處理量的大小選用不同的型號(hào)。所述防爆控制柜是鋼制通用型標(biāo)準(zhǔn)防爆控制柜；防爆控制柜采用隔爆式，將控制器件隔離在控制箱內(nèi)，采用正壓防爆的方式，使控制箱內(nèi)的壓力大于外界，使外界的易燃易爆氣體不能進(jìn)入控制箱，使電器器件處于安全工作環(huán)境內(nèi)。所述單向閥是氣體單向通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械閥門；所述高空排放管是樹(shù)脂或聚氨酯材質(zhì)的圓型管道，根據(jù)處理量的大小選用不同的
管徑；所述第一防爆風(fēng)機(jī)P1、第二防爆風(fēng)機(jī)P2、第三防爆風(fēng)機(jī)P3及第四防爆風(fēng)機(jī)P4是樹(shù)脂或聚氨酯或鋼制的通用型標(biāo)準(zhǔn)防爆風(fēng)機(jī)，根據(jù)處理量的大小選用不同的型號(hào)；所述管道是采用樹(shù)脂或聚氨酯或鋼制的通用型標(biāo)準(zhǔn)管道，根據(jù)處理量的大小選用不同的管徑；所述線纜是標(biāo)準(zhǔn)耐油、阻燃、絕緣電纜，根據(jù)處理量的大小選用不同的型號(hào)。本實(shí)用新型的原理及工作流程如下:待處理的氣體由風(fēng)機(jī)Pl收集后，經(jīng)過(guò)水噴淋塔除去氣體中的灰塵等顆粒，通過(guò)單向閥進(jìn)入光解氧化處理設(shè)備，被氧化處理后，通過(guò)第四防爆風(fēng)機(jī)P4送到高空排放管后排放到大氣中。此時(shí)排放的為達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體。第三防爆風(fēng)機(jī)P3為給光解氧化過(guò)程補(bǔ)充空氣的風(fēng)機(jī)，以保證光解氧化處理設(shè)備的正常工作。所有的電器控制部分都放在防爆控制柜內(nèi)，防爆控制柜采用正壓防爆設(shè)計(jì)，由第二防爆風(fēng)機(jī)P2提供新鮮空氣，使防爆控制柜內(nèi)的壓力為正壓，并且有效散熱，保證防爆控制柜的正常工作。3、優(yōu)點(diǎn)及功效:本實(shí)用新型一種防爆型光解氧化凈化裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便，可以快速分解要處理的氣體，使用安全可靠，末端氣體排放達(dá)標(biāo)。

:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中符號(hào)說(shuō)明如下:A、噴淋塔；B、水泵；C、防爆控制柜；D、光解氧化處理設(shè)備；E、高空排放管；F、單向閥；P1、第一防爆風(fēng)機(jī)；P2、第二防爆風(fēng)機(jī)；P3、第三防爆風(fēng)機(jī)；P4、第四防爆風(fēng)機(jī)；G、管道；H、線纜。
具體實(shí)施方式
下面以10000立方米/小時(shí)處理設(shè)備為實(shí)施例，來(lái)更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)
及工作流程。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種防爆型光解氧化凈化裝置，它是由光解氧化處理設(shè)備D、噴淋塔A、水泵B、防爆控制柜C、單向閥F、高空排放管E、第一防爆風(fēng)機(jī)P1、第二防爆風(fēng)機(jī)P2、第三防爆風(fēng)機(jī)P3、第四防爆風(fēng)機(jī)P4、管道G及線纜H構(gòu)成；它們之間的位置連接關(guān)系是:第一防爆風(fēng)機(jī)Pl將收集來(lái)的待處理氣體通過(guò)管道G送入噴淋塔A上部，水泵B的進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道G分別與噴淋塔A的下部位置連接，噴淋塔A中部通過(guò)管道G、單向閥F與光解氧化處理設(shè)備D連通；第三防爆風(fēng)機(jī)P3進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道G與光解氧化處理設(shè)備D連通；第四防爆風(fēng)機(jī)P4進(jìn)氣口與光解氧化處理設(shè)備D連接，出氣口通過(guò)管道G連接高空排放管E ;第二防爆風(fēng)機(jī)P2的進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道G與防爆控制柜C連通；防爆控制柜C接有管道G排氣，防爆控制柜C分別通過(guò)線纜H與水泵B、光解氧化處理設(shè)備D和第一防爆風(fēng)機(jī)P1、第二防爆風(fēng)機(jī)P2、第三防爆風(fēng)機(jī)P3、第四防爆風(fēng)機(jī)P4連接。所述光解氧化處理設(shè)備D的型號(hào)是EC0TEC=PC0_10000，外形是一個(gè)矩形不銹鋼箱體，它內(nèi)部是由臭氧紫外線發(fā)生裝置和鋼框架組成；其間關(guān)系是:該臭氧紫外線發(fā)生裝置固定在鋼框架上。該臭氧紫外線發(fā)生裝置是紫外線燈管、Ti02板組成，其之間關(guān)系是:相互獨(dú)立的，Ti02板作為催化劑，在紫外線燈管排與排之間；該臭氧紫外線發(fā)生裝置是EC0TEC-PC0-10000型產(chǎn)品，分三排九組燈管平行固定在不銹鋼箱體內(nèi)，按設(shè)計(jì)距離固定(間距為35cm)，兩塊矩形Ti02板在燈管之間；空氣中的氧氣在紫外線的照射下，形成臭氧，Ti02板為催化劑。臭氧、.0H(羥基自由基)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2,達(dá)標(biāo)后經(jīng)高空排放管E排入大氣，整個(gè)分解氧化過(guò)程在I秒內(nèi)完成。該鋼框架是金屬結(jié)構(gòu)支架，型材制作。所述噴淋塔A的型號(hào)是PR-10000，它是玻璃鋼材質(zhì)的通用型設(shè)備；所述水泵B的型號(hào)是65LG36-20X6，它是采用防爆電機(jī)的通用型水泵；所述防爆控制柜C是鋼制通用型標(biāo)準(zhǔn)防爆控制柜；防爆控制柜采用隔爆式，將控制器件隔離在控制箱內(nèi)，采用正壓防爆的方式，使控制箱內(nèi)的壓力大于外界，使外界的易燃易爆氣體不能進(jìn)入控制箱，使電器器件處于安全工作環(huán)境內(nèi)。所述單向閥F是氣體單向通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械閥門；所述高空排放管E是玻璃鋼材質(zhì)# 600，壁厚為8mm的圓管；所述第一防爆風(fēng)機(jī)P1、第二防爆風(fēng)機(jī)P2、第三防爆風(fēng)機(jī)P3和第四防爆風(fēng)機(jī)P4是玻璃鋼材質(zhì)的通用型標(biāo)準(zhǔn)防爆風(fēng)機(jī)，其中Pl型號(hào)為YS7122-3# ;P2型號(hào)為Y90S-4-3# ;P3型號(hào)為 Y90S-4-4.5#, P4 型號(hào)為 Y132S-4.5#。所述管道G是采用玻璃鋼材質(zhì)β 500，壁厚為6_的通用型標(biāo)準(zhǔn)圓管；所述線纜H是標(biāo)準(zhǔn)耐油、阻燃、絕緣電纜，型號(hào)為ZR-YJV22。待處理的氣體由風(fēng)機(jī)Pl收集后，經(jīng)過(guò)噴淋塔A除去氣體中的灰塵等顆粒，通過(guò)單向閥F進(jìn)入光解氧化處理設(shè)備D，被氧化處理后，通過(guò)第四防爆風(fēng)機(jī)Ρ4送到高空排放管后排放到大氣中。此時(shí)排放的為達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體。第三防爆風(fēng)機(jī)Ρ3為給光解氧化過(guò)程補(bǔ)充空氣的風(fēng)機(jī)，以保證光解氧化處理設(shè)備D的正常工作。所有的電器控制部分都放在防爆控制柜C內(nèi)，防爆控制柜采用正壓防爆設(shè)計(jì)，由第二防爆風(fēng)機(jī)Ρ2提供新鮮空氣，使防爆控制柜C內(nèi)的壓力為正壓，并且有效散熱，保證防爆控制柜C的正常工作。
權(quán)利要求1.一種防爆型光解氧化凈化裝置，其特征在于:它是由光解氧化處理設(shè)備、噴淋塔、水泵、防爆控制柜、單向閥、高空排放管、第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)、管道及線纜構(gòu)成；第一防爆風(fēng)機(jī)將收集來(lái)的待處理氣體通過(guò)管道送入噴淋塔上部，水泵的進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道分別與噴淋塔的下部位置連接，噴淋塔中部通過(guò)管道、單向閥與光解氧化處理設(shè)備連通；第三防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與光解氧化處理設(shè)備連通；第四防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與光解氧化處理設(shè)備連接，出氣口通過(guò)管道連接高空排放管；第二防爆風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與防爆控制柜連通；防爆控制柜接有管道排氣，防爆控制柜分別通過(guò)線纜與水泵、光解氧化處理設(shè)備和第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)連接； 所述光解氧化處理設(shè)備的外形是一個(gè)矩形不銹鋼箱體，其內(nèi)由臭氧紫外線發(fā)生裝置和鋼框架組成，該臭氧紫外線發(fā)生裝置固定在鋼框架上；該臭氧紫外線發(fā)生裝置是由紫外線燈管、Ti02板組成，它們相互獨(dú)立 ，該臭氧紫外線發(fā)生裝置是紫外線燈管按預(yù)定形式排列在矩形不銹鋼箱體內(nèi)；該T102板是以薄板形式固定在紫外線燈管排與排之間；該鋼框架是金屬結(jié)構(gòu)支架，型材制作； 所述噴淋塔是樹(shù)脂或聚氨酯材質(zhì)的設(shè)備； 所述水泵是采用防爆電機(jī)的水泵； 所述防爆控制柜是鋼制防爆控制柜； 所述單向閥是氣體單向通過(guò)的機(jī)械閥門； 所述高空排放管是樹(shù)脂或聚氨酯材質(zhì)的圓型管道； 所述第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)是樹(shù)脂或聚氨酯或鋼制的防爆風(fēng)機(jī)； 所述管道是采用樹(shù)脂或聚氨酯或鋼制的管道； 所述線纜是耐油、阻燃及絕緣電纜。
專利摘要一種防爆型光解氧化凈化裝置，它由光解氧化處理設(shè)備、噴淋塔、水泵、防爆控制柜、單向閥、高空排放管、第一防爆風(fēng)機(jī)、第二防爆風(fēng)機(jī)、第三防爆風(fēng)機(jī)、第四防爆風(fēng)機(jī)、管道及線纜構(gòu)成；第一防爆風(fēng)機(jī)將收集來(lái)的待處理氣體通過(guò)管道送入噴淋塔上部，水泵的進(jìn)、出水口通過(guò)管道分別與噴淋塔下部連接，噴淋塔中部通過(guò)管道、單向閥與處理設(shè)備連通；第三防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與處理設(shè)備連通；第四防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與處理設(shè)備連接，出氣口通過(guò)管道連高空排放管；第二防爆風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通大氣，出氣口通過(guò)管道與防爆控制柜連通；防爆控制柜接有管道排氣，防爆控制柜分別通過(guò)線纜與水泵、處理設(shè)備和四臺(tái)防爆風(fēng)機(jī)連接。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202962238SQ20122005091
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者張新宇, 張喜悅, 王金璽, 郭寶林 申請(qǐng)人:北京科太亞洲生態(tài)科技有限公司