專利名稱:一種大型錐底機械攪拌槽的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種攪拌槽。
背景技術:
在酸法制取氧化鋁行業(yè)中,所要分離的混合液對碳鋼和不銹鋼都具有較強的腐蝕性,因此常規(guī)的金屬基制設備無法應用。只能在選用聚四氟乙烯塑料襯里或采用貴金屬材料或玻璃鋼中進行選擇。采用聚四氟乙烯等塑料襯里,雖然可以降低成本,但由于設備規(guī)格大,其制作比較困難,且不易維護,在生產過程中也容易破損。采用鈦鈀合金等貴金屬,雖耐蝕性能良好,但是價格高昂,用于工業(yè)化生產很不經濟。玻璃鋼具有很好的耐腐蝕作用,采用玻璃鋼作為制造槽體的材料,可有效解決腐 蝕問題,但玻璃鋼是用玻璃纖維或玻璃纖維布經樹脂粘合成的,剛性較差,導致槽體本身剛度較差,當槽體規(guī)格變大后,用于受力的錐底會有斷裂危險,且玻璃鋼槽體不能有效支撐機械攪拌,且由于機械攪拌運行時的振動會破壞整個槽體的穩(wěn)定,當錐底機械攪拌槽規(guī)格做大時,如何考慮支撐槽內的攪拌裝置,以及玻璃鋼設備本身強度及穩(wěn)定性問題,成了大型耐腐蝕玻璃鋼制錐底機械攪拌槽的構建迫切需要解決的問題。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題針對酸法制取氧化鋁時鋼鐵材料易被腐蝕及玻璃鋼剛度差的問題,提供了一種耐腐蝕的大型錐底機械攪拌槽。本實用新型的技術方案一種大型錐底機械攪拌槽,包括機械攪拌、桁架和錐底槽體,錐底槽體安裝在托架上,機械攪拌位于錐底槽體的中央,其上端懸掛在桁架上,桁架安裝在支架頂端,支架位于錐底槽體外側并安裝在托架上。托架外緣和錐體槽體之間填充樹脂砂漿層。錐底槽體的制作材料是玻璃鋼。機械攪拌為鋼制結構,其表面噴涂防腐材料,并在其攪拌端包覆一層玻璃鋼。支架、托架和桁架均為鋼制結構。本實用新型的有益效果I、采用碳鋼制作錐形鋼制托架,將玻璃鋼槽體置于錐形鋼制托架上,此種結構,可將槽體內物料重量全部改由錐形鋼制托架來承受,解決了大型玻璃鋼錐底承受物料重量時,由于本身剛度差,會有斷裂危險的問題。當將槽體整體吊裝入裙座后,再用樹脂砂漿層將錐形鋼制托架和玻璃鋼槽體連接為一個整體,可防止槽體從裙座中傾翻,使整個結構更加穩(wěn)定。2、整個機械攪拌全部懸掛于鋼制桁架上,然后再用鋼制支架支撐鋼制桁架,鋼制支架下端焊接在錐形鋼制托架上,因此,整個機械攪拌重量及運行時產生的震動都由上述鋼結構來承受,不影響玻璃鋼槽體,因此解決了玻璃鋼槽體由于本身剛性差,不能承重及振動的問題。3、樹脂砂漿層將托架和槽體連接為一個整體,可防止槽體從裙座中傾翻,使整個結構更加穩(wěn)定 。4、玻璃鋼制造簡便,耐腐蝕性能好,安全系數(shù)高,用于制造槽體可提高槽體的使用壽命。5、機械攪拌部分,由于其主要是承受力矩的部件,且結構也相對復雜,故不宜采用玻璃鋼制作,也不宜采用包膠等方法,故采用噴涂防腐涂層,然后再包覆一層玻璃鋼的辦法來實現(xiàn)機械攪拌的防腐蝕,可有效解決腐蝕問題,且十分經濟,安全可靠。
圖I為本實用新型示意圖。
具體實施方式
實施例采用碳鋼制作錐形的托架6,將玻璃鋼制作的槽體4置于托架6上。當將槽體整體吊裝入裙座后,再用樹脂砂漿層5將托架6和槽體4連接為一個整體。支架3位于錐底槽體4外側并安裝在托架6上。機械攪拌I為鋼制結構,其表面噴涂防腐材料,并在其攪拌端包覆一層玻璃鋼。整個機械攪拌I全部懸掛于鋼制的桁架2上,然后再用支架3支撐鋼制桁架2,鋼制支架3下端焊接在托架6上。
權利要求1.一種大型錐底機械攪拌槽,包括機械攪拌(I)、桁架(2)和錐底槽體(4),其特征在于錐底槽體(4)安裝在托架(6)上,機械攪拌(I)位于錐底槽體(4)的中央,其上端懸掛在桁架(2)上,桁架(2)安裝在支架(3)頂端,支架(3)位于錐底槽體(4)外側并安裝在托架(6)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的大型錐底機械攪拌槽,其特征在于托架(6)外緣和錐體槽體(4)之間填充樹脂砂漿層(5)。
3.根據(jù)權利要求I所述的大型錐底機械攪拌槽,其特征在于錐底槽體(4)的制作材料是玻璃鋼。
4.根據(jù)權利要求I所述的大型錐底機械攪拌槽,其特征在于機械攪拌(I)為鋼制結 構,其表面噴涂防腐材料,并在其攪拌端包覆一層玻璃鋼。
5.根據(jù)權利要求I所述的大型錐底機械攪拌槽,其特征在于支架(3)、托架(6)和桁架(2)均為鋼制結構。
專利摘要本實用新型公開了一種大型錐底機械攪拌槽,包括機械攪拌(1)、桁架(2)和錐底槽體(4),其特征在于錐底槽體(4)安裝在托架(6)上,機械攪拌(1)位于錐底槽體(4)的中央,其上端懸掛在桁架(2)上,桁架(2)安裝在支架(3)頂端,支架(3)位于錐底槽體(4)外側并安裝在托架(6)上,托架(6)外緣和椎體槽體(4)之間填充樹脂砂漿層(5);錐底槽體(4)的制作材料是玻璃鋼;機械攪拌(1)為鋼制結構,其表面噴涂防腐材料,并在其攪拌端包覆一層玻璃鋼。本實用新型既很好的解決大型錐底機械攪拌槽的耐腐蝕問題,還保證了工作穩(wěn)定性。
文檔編號B01F7/18GK202460520SQ20122007738
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者易剛 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司