專利名稱：樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及樹脂加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪。
背景技術(shù)：
在樹脂的加工過程中，常常需要將樹脂進(jìn)行分散及與各種添加劑進(jìn)行混合，此過程通常由攪拌機(jī)完成，所述攪拌機(jī)包括輪盤，輪盤的邊緣帶有分別朝上垂直彎折及朝下垂直彎折的葉片，輪盤上設(shè)有通孔，用于連接高速攪拌軸，所述輪盤葉片的葉面分別位于輪盤的圓周切線方向。這種結(jié)構(gòu)的輪盤具有較大的尺寸，而且攪拌效率較低，攪拌效果不佳，耗能大
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請人針對現(xiàn)有高速攪拌葉輪的葉片尺寸大、耗能大、攪拌效果差的缺點(diǎn)，進(jìn)行了研究和改進(jìn)，提供一種樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪，其具有尺寸小，耗能小，攪拌效果好的特點(diǎn)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪，包括輪盤，輪盤的邊緣帶有上葉片及下葉片，上葉片相對輪盤盤面的正面朝上垂直折彎，下葉片相對輪盤盤面的背面朝下垂直折彎；輪盤上設(shè)有通孔；上葉片以及葉片的葉面分別處于與輪盤圓周的切線方向向外擴(kuò)展α夾角的位置。所述α夾角的角度為35° 40°。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型為一種攪拌機(jī)的高速葉輪，與現(xiàn)有的高速葉輪相比，具有尺寸小的特點(diǎn)，降低攪拌機(jī)的能耗，又由于上下葉片的葉面分別處于與輪盤圓周的切線方向向外擴(kuò)展α夾角的位置，因此又能保證高的攪拌效果。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。見圖I、圖2，本實(shí)用新型包括輪盤1，輪盤I的邊緣帶有上葉片2及下葉片3，上葉片2相對輪盤I盤面的正面朝上垂直折彎，下葉片3相對輪盤I盤面的背面朝下垂直折彎；輪盤I上設(shè)有通孔4和通孔5，其中高速攪拌軸穿過通孔5，高速攪拌軸上固定連接支架，螺釘穿過通孔4與所述支架連接，如此將輪盤I與高速攪拌軸連接。見圖2、圖3，所述上葉片2以及下葉片3的葉面分別處于與輪盤I圓周的切線方向向外擴(kuò)展α夾角6的位置，所述α夾角(6)的角度為35° 40°。這種結(jié)構(gòu)的 葉片可以縮小輪盤I的直徑，減小攪拌機(jī)的能耗，又能保證高的攪拌效果。
權(quán)利要求1.樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪，包括輪盤(1)，輪盤(I)的邊緣帶有上葉片(2)及下葉片(3)，上葉片(2)相對輪盤(I)盤面的正面朝上垂直折彎，下葉片(3)相對輪盤(I)盤面的背面朝下垂直折彎；輪盤(I)上設(shè)有通孔；上葉片(2)以及下葉片(3)的葉面分別處于與輪盤(I)圓周的切線方向向外擴(kuò)展α夾角(6)的位置。
2.按照權(quán)利要求I所述樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪，其特征在于所述α夾角(6)的角度為 35。 40。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及樹脂攪拌機(jī)的攪拌葉輪，連接在攪拌機(jī)的高速攪拌軸上，用于樹脂的高速攪拌及分散。本實(shí)用新型包括輪盤，輪盤的邊緣帶有上葉片及下葉片，上葉片相對輪盤盤面的正面朝上垂直折彎，下葉片相對輪盤盤面的背面朝下垂直折彎；輪盤上設(shè)有通孔；上葉片以及葉片的葉面分別處于與輪盤圓周的切線方向向外擴(kuò)展α夾角的位置。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的攪拌機(jī)高速葉輪相比，具有能耗小，攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01F15/00GK202590710SQ20122011802
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者錢軍, 沈正明 申請人:無錫東潤電子材料科技有限公司