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      一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10271375閱讀:460來源:國知局
      一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種主刀片結(jié)構(gòu),具體涉及一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),屬于機械設備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]動物糞便與秸桿高效環(huán)保利用處理器主要應用于農(nóng)業(yè)處理有機廢棄物回收再利用的設備、環(huán)保減排處理設備、有機肥料生產(chǎn)和動物飼料生產(chǎn)領(lǐng)域中的發(fā)酵罐中,而原有的動物糞便與秸桿高效環(huán)保利用處理器的旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)設計成為彼此平行的結(jié)構(gòu),與攪拌方向呈正90度角,待攪拌混合的物料垂直作用在攪拌葉輪的主刀片上,物料隨著攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動方向被不斷翻起攪拌,但相對于攪拌主軸并不會有明顯的水平移動,同時,原有的這種結(jié)構(gòu)雖然可以使物料攪拌混合均勻,但是對于出口在中間下放的發(fā)酵罐,這種結(jié)構(gòu)無法把物料向發(fā)酵罐的中心出口位置移動,使發(fā)酵罐出料速度緩慢,出料不徹底,并且造成物料殘留,難以清潔,同時也降低了物料的出產(chǎn)率,增加了生產(chǎn)成本,為此,我們提出一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便,不會增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本,克服了發(fā)酵罐出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端,同時不會造成物料殘留,使發(fā)酵罐更加便于清潔,提高了物料的出產(chǎn)率,增加了生產(chǎn)效益,使用非常方便,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
      [0005]本實用新型提供一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),包括攪拌軸,所述攪拌軸表層設有攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉,所述攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉均與攪拌軸固定焊接,所述第一攪拌刀葉設置在攪拌軸中間,所述攪拌刀葉A與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述攪拌刀葉B與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述第一攪拌刀葉與攪拌軸之間垂直布置。
      [0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌刀葉A數(shù)量為兩個,所述攪拌刀葉A與第一攪拌刀葉之間呈等距分布。
      [0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌刀葉B數(shù)量為四個,攪拌刀葉B與第一攪拌刀葉之間呈等距分布。
      [0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌刀葉A設置在第一攪拌刀葉兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
      [0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌刀葉B設置在第一攪拌刀葉兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
      [0010]本實用新型所達到的有益效果是:一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便,不會增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本,通過設置偏轉(zhuǎn)角度的攪拌刀葉B和攪拌刀葉B,克服了出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端,使發(fā)酵罐攪拌混合物料得出料更加順暢和徹底,不造成物料殘留,使發(fā)酵罐更加便于清潔,提高了物料的出產(chǎn)率,增加了生產(chǎn)效益,使用非常方便,有效保證該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的使用效果和使用效益。
      【附圖說明】
      [0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
      [0012]在附圖中:
      [0013]圖1是本實用新型實施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型實施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)左視圖;
      [0015]圖3是本實用新型實施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0016]圖中標號:1、攪拌軸;2、攪拌刀葉A;3、攪拌刀葉B; 4、第一攪拌刀葉。
      【具體實施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0018]實施例:請參閱圖1-3,本實用新型一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),包括攪拌軸I,所述攪拌軸I表層設有攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和第一攪拌刀葉4,所述攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和第一攪拌刀葉4均與攪拌軸I固定焊接,所述第一攪拌刀葉4設置在攪拌軸I中間,所述攪拌刀葉A2與攪拌軸I焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述攪拌刀葉B3與攪拌軸I焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述第一攪拌刀葉4與攪拌軸I之間垂直布置。
      [0019]所述攪拌刀葉A2數(shù)量為兩個,所述攪拌刀葉A2與第一攪拌刀葉4之間呈等距分布,所述攪拌刀葉B3數(shù)量為四個,攪拌刀葉B3與第一攪拌刀葉4之間呈等距分布,所述攪拌刀葉A2設置在第一攪拌刀葉4兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn),所述攪拌刀葉B3設置在第一攪拌刀葉4兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
      [0020]需要說明的是,本實用新型為一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),工作時,經(jīng)過轉(zhuǎn)變角度的攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和未轉(zhuǎn)變角度的第一攪拌刀葉4混合攪拌物料的同時,產(chǎn)生向發(fā)酵罐中心推動的助推力,使物料在得到充分攪拌混合的同時,向發(fā)酵罐中心部位緩慢移動,發(fā)酵罐的中間下端的出料口關(guān)閉時,向發(fā)酵罐中心移動的物料達到一定的量和高度的時候,由于重力的自然力作用,可以自行向發(fā)酵罐的兩端滑動,形成新一輪的移動循環(huán),使物料的攪拌混合更加均勻,當發(fā)酵罐中間下端的出料口打開的時候,物料在新型攪拌葉輪的作用下,向出口移動,受到?jīng)_擊力的物料從發(fā)酵罐的出口被擠出來,出料快速,并且罐內(nèi)物料出料徹底,不會產(chǎn)生大量殘余,使用非常方便,有效提升該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的使用效果和使用效益。
      [0021]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),包括攪拌軸(1),其特征在于,所述攪拌軸(I)表層設有攪拌刀葉A(2)、攪拌刀葉B(3)和第一攪拌刀葉(4),所述攪拌刀葉A(2)、攪拌刀葉B(3)和第一攪拌刀葉(4)均與攪拌軸(I)固定焊接,所述第一攪拌刀葉(4)設置在攪拌軸(I)中間,所述攪拌刀葉A(2)與攪拌軸(I)焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述攪拌刀葉B(3)與攪拌軸(I)焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn),所述第一攪拌刀葉(4)與攪拌軸(I)之間垂直布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述攪拌刀葉A(2)數(shù)量為兩個,所述攪拌刀葉A(2)與第一攪拌刀葉(4)之間呈等距分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述攪拌刀葉B(3)數(shù)量為四個,攪拌刀葉B(3)與第一攪拌刀葉(4)之間呈等距分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述攪拌刀葉A(2)設置在第一攪拌刀葉(4)兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述攪拌刀葉B(3)設置在第一攪拌刀葉(4)兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn),呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
      【專利摘要】本實用新型屬于機械設備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),包括攪拌軸,所述攪拌軸表層設有攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉,所述攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉均與攪拌軸固定焊接,所述第一攪拌刀葉設置在攪拌軸中間,所述攪拌刀葉A與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)。本實用新型為動物糞便與秸稈高效環(huán)保利用處理器的旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu),該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便,不會增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本,克服了發(fā)酵罐出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端,同時不會造成物料殘留,使發(fā)酵罐更加便于清潔,提高了物料的出產(chǎn)率,增加了生產(chǎn)效益,使用非常方便。
      【IPC分類】C02F11/02, C12M1/02, B01F15/00
      【公開號】CN205182647
      【申請?zhí)枴緾N201521013149
      【發(fā)明人】伍佳元, 李國昌, 范龍
      【申請人】大冶祺峰動力制冷設備有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年12月9日
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