專利名稱：導(dǎo)流筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)流筒，具體涉及一種多相攪拌反應(yīng)釜中具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸作用的的軸流導(dǎo)流筒。
背景技術(shù)：
在精細(xì)化工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)涉及到多相攪拌反應(yīng)釜，在大型反應(yīng)釜中通常使用的是直筒式或低收腰式導(dǎo)流筒來(lái)增加軸流推力，以使反應(yīng)釜中兩種以上的物料充分混合，攪拌方式通常是軸流式攪拌，即將物料快速推向反應(yīng)釜底部，然后通過(guò)反應(yīng)釜底部的弧形設(shè)計(jì)向上翻攪形成雙腎型大循環(huán)。當(dāng)固液混合攪拌時(shí)，如果固料比重過(guò)大，或數(shù)量超過(guò)一定比例時(shí)就會(huì)形成沉底現(xiàn)象?，F(xiàn)有的解決辦法通常有三種一種是增加原有攪拌葉的直徑或改變其結(jié)構(gòu)，但是由于受釜體限制，反應(yīng)釜內(nèi)部的形狀決定了槳葉的面積不可能無(wú)限大，若改變反應(yīng)釜內(nèi)部的形狀會(huì)增加攪拌槳電機(jī)的工作壓力，從而功耗和成本增加；另一種是增加攪拌槳組數(shù)或提高轉(zhuǎn)速以提高軸向推力，但是每增加一組攪拌槳或提高I轉(zhuǎn)攪拌槳轉(zhuǎn)速，相應(yīng)的電機(jī)負(fù)荷會(huì)提高很多，功耗的增加意味著成本的上升，這與國(guó)家目前提出的節(jié)能減排政策是相悖的，成本過(guò)高也會(huì)降低產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；第三種方法是增加一個(gè)導(dǎo)流筒，通過(guò)導(dǎo)流筒倒流以達(dá)到增加軸流推力的目的，但是普通的直筒型和低收腰型導(dǎo)流筒所能增加的軸流推力有限，如果固料的粘度和比重或數(shù)量超過(guò)一定值后，普通的導(dǎo)流筒就會(huì)失去作用。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種多相攪拌反應(yīng)釜中具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸作用的的軸流導(dǎo)流筒，通過(guò)特殊的導(dǎo)流筒形狀設(shè)計(jì)，利用重力學(xué)和流體力學(xué)的原理來(lái)達(dá)到一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸的效果，即文丘里效應(yīng)，并以此大大增加軸流推力。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)流筒，由上筒體和下筒體組成，上筒體的下開(kāi)口和下筒體的上開(kāi)口連接，上筒體和下筒體的筒壁為均勻圓弧漸變型筒壁，漸變比為28，漸變比為上筒體和下筒體筒壁的最厚壁與最薄壁的比值，最厚壁為上筒體和下筒體連接處的壁厚。所述上筒體和下筒體的筒壁為漸變加厚型筒壁，上筒體的筒壁為自上而下漸變加厚，下筒體的筒壁為自下而上漸變加厚。通過(guò)這種形狀設(shè)計(jì)，當(dāng)物料進(jìn)入導(dǎo)流筒時(shí)，流體在導(dǎo)流筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不同，對(duì)應(yīng)導(dǎo)流筒相應(yīng)位置的作用力也不同，所以把上筒體和下筒體的筒壁設(shè)計(jì)為均勻圓弧漸變加厚型筒壁，漸變比為28，利用重力學(xué)和流體力學(xué)原理產(chǎn)生一定的壓力差，從而達(dá)到一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸的效果，即文丘里效應(yīng)，并以此增加軸流推力，使反應(yīng)釜中兩種以上的物料充分混合。所述筒體的腰徑比為O. 5-0. 75，即腰口所在平面圓與上筒體筒口所在平面圓的直徑之比為O. 5-0. 75，上筒體的高度為900mm-1500mm，下筒體的高度為600mm-1200mm，上筒體筒口和下筒體筒口的直徑均為1500mm-3000mm,上筒體側(cè)面的弧長(zhǎng)為600mm-1500mm,下筒體側(cè)面的弧長(zhǎng)為500mm-1200mm。采用這種設(shè)計(jì)的導(dǎo)流筒，當(dāng)物料從筒體上部進(jìn)入時(shí)，因自身重力會(huì)在腰口形成渦旋，自動(dòng)產(chǎn)生抽吸效果從而增加軸向推力，這樣不但無(wú)需增加原有攪拌葉直徑，無(wú)需改變攪拌葉結(jié)構(gòu)，更不用增加攪拌葉組數(shù)，甚至可以相應(yīng)減少攪拌槳的轉(zhuǎn)速以達(dá)到節(jié)能減排的效果，同時(shí)大大降低了成本。本實(shí)用新型應(yīng)用在60m3以上的精細(xì)化工合成反應(yīng)釜中，通過(guò)固定鋼筋或支架緊固在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，一般反應(yīng)釜的壁厚并不大，所能承受的機(jī)械應(yīng)力也不高，所以導(dǎo)流筒采用輕質(zhì)合金鋼，既保證機(jī)械強(qiáng)度，又能減輕重量，在保證體積不變的情況下其重量盡量小。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，其軸流系數(shù)大，若在導(dǎo)流筒的上筒體中設(shè)置一組攪拌槳，還會(huì)大大增加相應(yīng)的徑向力和剪切力，使粘度很高的物料快速攪拌混合均勻，提高了反應(yīng)時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，達(dá)到一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸的效果，軸流系數(shù)大，增加了軸流推力，使反應(yīng)釜中兩種以上的物料充分混合，提高了反應(yīng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖中I是上筒體，2是下筒體。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由上筒體I和下筒體2組成，上筒體I的下開(kāi)口和下筒體2的上開(kāi)口連接，上筒體I和下筒體2的筒壁為均勻圓弧漸變型筒壁。所述上筒體I和下筒體2的筒壁為漸變加厚型筒壁。所述筒體的腰徑比為O. 5-0. 75，上筒體I的高度為900mm-1500mm，下筒體2的高度為600mm-1200mm，上筒體I筒口和下筒體2筒口的直徑均為1500mm-3000mm，上筒體I側(cè)面的弧長(zhǎng)為600mm-1500mm,下筒體2側(cè)面的弧長(zhǎng)為500mm-1200mm。本實(shí)用新型應(yīng)用在60m3以上的精細(xì)化工合成反應(yīng)釜中，通過(guò)固定鋼筋或支架緊固在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，一般反應(yīng)釜的壁厚并不大，所能承受的機(jī)械應(yīng)力也不高，所以導(dǎo)流筒采用輕質(zhì)合金鋼，既保證機(jī)械強(qiáng)度，又能減輕重量，在保證體積不變的情況下其重量盡量小。采用這種設(shè)計(jì)的導(dǎo)流筒，當(dāng)物料從筒體上部進(jìn)入時(shí)，因自身重力會(huì)在腰口形成渦旋，自動(dòng)產(chǎn)生抽吸效果從而增加軸向推力。若在導(dǎo)流筒的上筒體中設(shè)置一組攪拌槳，還會(huì)大大增加相應(yīng)的徑向力和剪切力，使粘度很高的物料快速攪拌混合均勻，提高了反應(yīng)時(shí)間。這樣不但無(wú)需增加原有攪拌葉直徑，無(wú)需改變攪拌葉結(jié)構(gòu)，更不用增加攪拌葉組數(shù)，甚至可以相應(yīng)減少攪拌槳的轉(zhuǎn)速以達(dá)到節(jié)能減排的效果，同時(shí)大大降低了成本。在同種物料混合，并保證轉(zhuǎn)速保持在80轉(zhuǎn)/分鐘不變，且攪拌I小時(shí)后，在相同條件下，使用本實(shí)用新型時(shí)物料混合程度比直筒型導(dǎo)流筒高出14. 954%，比收腰型導(dǎo)流筒高出
7.491%。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)流筒，由上筒體(I)和下筒體(2)組成，其特征在于上筒體(I)的下開(kāi)口和下筒體(2)的上開(kāi)口連接，上筒體(I)和下筒體(2)的筒壁為均勻圓弧漸變型筒壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)流筒，其特征在于上筒體(I)和下筒體(2)的筒壁為漸變加厚型筒壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)流筒，其特征在于所述筒體的腰徑比為O.5-0. 75，上筒體(1)的高度為900mm-1500mm，下筒體(2)的高度為600mm-1200mm，上筒體(I)筒口和下筒體(2)筒口的直徑均為1500mm-3000mm，上筒體(I)側(cè)面的弧長(zhǎng)為600mm-1500mm，下筒體(2)側(cè)面的弧長(zhǎng)為500mm-1200mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種多相攪拌反應(yīng)釜中具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸作用的軸流導(dǎo)流筒，由上筒體和下筒體組成，上筒體的下開(kāi)口和下筒體的上開(kāi)口連接，上筒體和下筒體的筒壁為均勻圓弧漸變加厚型筒壁，漸變比為28。當(dāng)物料進(jìn)入導(dǎo)流筒時(shí)，利用重力學(xué)和流體力學(xué)原理產(chǎn)生一定的壓力差，從而達(dá)到一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)抽吸的效果，即文丘里效應(yīng)，并以此增加軸流推力，使反應(yīng)釜中兩種以上的物料充分混合，提高了反應(yīng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202538777SQ20122014715
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者史慶苓, 張建林, 欒波, 陳志勇, 馬韻升 申請(qǐng)人:山東京博控股股份有限公司, 黃河三角洲京博化工研究院有限公司