專(zhuān)利名稱(chēng)：一種醫(yī)療中心供氧設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種醫(yī)用供氧設(shè)備，具體涉及一種變壓吸附技術(shù)制氧的醫(yī)療中心供氧設(shè)備。
背景技術(shù)：
制氧設(shè)備是從空氣中提取氧氣的設(shè)備，醫(yī)用的制氧設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為醫(yī)院救護(hù)等提供氧氣的專(zhuān)用設(shè)備，具有小型、便捷的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的醫(yī)療中心供氧設(shè)備在吸附塔中裝入氟石分子篩吸附劑，利用變壓吸附工作原理進(jìn)行制氧。氟石分子篩分離空氣的原理取決于空氣中氧分子和氮分子在氟石分子篩中的不同擴(kuò)散速度，或不同的吸附力，或兩種效應(yīng)同時(shí)起作用。在吸附平衡條件下，氟石分子篩對(duì)氧、氮分子的吸附力接近。在吸附動(dòng)力學(xué)條件下，氧分子擴(kuò)散到分子篩空隙中的速度比氮分子擴(kuò)散速度慢得多。通過(guò)適當(dāng)控制吸附條件，使 氮分子吸附在氟石分子篩中，氧分子得到富集。氟石分子篩吸附氮分子的容量，隨分壓升高而增大，隨分壓下降而減少。因此，氟石分子篩加壓時(shí)氧分子富集，減壓時(shí)析出氮分子，排放大氣中。如此反復(fù)、循環(huán)操作，達(dá)到分離空氣的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的制氧設(shè)備沒(méi)有安裝氧氣增壓機(jī)，不便于裝瓶和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸氧氣，為多家醫(yī)院或醫(yī)療單位服務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種醫(yī)療中心供氧設(shè)備，提供高純度優(yōu)質(zhì)氧氣，通過(guò)氧氣增壓，擴(kuò)大供養(yǎng)服務(wù)范圍。本實(shí)用新型醫(yī)療中心供氧設(shè)備，包括空壓機(jī)、除油機(jī)、冷干機(jī)、空氣罐、制氧機(jī)、氧氣罐和儲(chǔ)氧罐，空壓機(jī)出口連接到除油機(jī)入口，除油機(jī)的頂部氣體出口連接到冷干機(jī)，冷干機(jī)出口連接到空氣罐入口，空氣罐出口連接到制氧機(jī)的空氣入口，制氧機(jī)的氧氣出口連接到氧氣罐。供氧設(shè)備還設(shè)有氧壓機(jī)，氧壓機(jī)入口和出口設(shè)有閥門(mén)，氧壓機(jī)的入口與氧氣罐連接，出口與儲(chǔ)氧罐連接。制氧氣機(jī)由雙吸附塔構(gòu)成。吸附塔為罐狀結(jié)構(gòu)、由筒體和上下封頭構(gòu)成，筒體和封頭通過(guò)法蘭連接。吸附塔設(shè)有空氣進(jìn)出口、氧氣出口，吸附塔內(nèi)設(shè)有下孔板、分氣罩，分氣罩由支承架支承。下孔板上部設(shè)有隔層，分子篩在隔層不規(guī)則填充?？諝夤薜娜肟诤统隹谠O(shè)有截止閥，氧氣罐的入口和出口設(shè)有截止閥，儲(chǔ)氧罐的入口和出口設(shè)有截止閥。空氣罐出口設(shè)有過(guò)濾器。本實(shí)用新型醫(yī)療中心供氧設(shè)備根據(jù)PSA變壓吸附原理，利用氟石分子篩對(duì)氧氣和氮?dú)膺x擇性吸附的特性，從空氣中分離制備氧氣，具有流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活方便的優(yōu)點(diǎn)，使用本實(shí)用新型制氧耗電少，制氧成本低、氧氣純度高。由于在供氧設(shè)備中增設(shè)了氧壓機(jī)，提高了氧氣的壓力，可以裝瓶遠(yuǎn)距離輸送，擴(kuò)大供氧服務(wù)范圍。本實(shí)用新型適用于醫(yī)療中心和各種規(guī)格醫(yī)院使用，也適用于研究院所等用氧單位使用。
圖I為本實(shí)用新型醫(yī)療中心供氧設(shè)備流程示意圖；圖2為制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I一空壓機(jī)、2 —閥丨]、3 —除油機(jī)、4一管路、5—冷干機(jī)、6—空氣iip、7—空氣入口、8一制氧機(jī)、9一氧氣iig、10—截止閥、11一氧壓機(jī)。12—儲(chǔ)氧iig、13—氧氣出口、14一氧氣口、15—封頭、16—筒體、17—支承架、18—支腿、19一法蘭、20—下孔板、21—分氣罩、(22a、22b) —吸附塔、23—過(guò)濾器、24—空氣進(jìn)出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用型性醫(yī)療中心供氧設(shè)備，如圖I所示，包括空壓機(jī)I、除油機(jī)3、冷干機(jī)5、空氣罐6、制氧機(jī)8、氧氣罐9、氧壓機(jī)11和儲(chǔ)氧罐12。如圖2所示，制氧機(jī)8由雙吸附塔22a、22b構(gòu)成。吸附塔為罐狀結(jié)構(gòu)、由筒體16和上、下封頭15構(gòu)成，筒體和封頭通過(guò)法蘭19連接。吸附塔的底部設(shè)有空氣進(jìn)出口 24，頂部設(shè)有氧氣出口 13。吸附塔內(nèi)設(shè)有下孔板20、分氣罩21，分氣罩由支承架17支承。下孔板上部設(shè)有隔層，氟石分子篩吸附劑在隔層不規(guī)則填充?？諌簷C(jī)I出口連接到除油機(jī)3入口，除油機(jī)的頂部氣體出口連接到冷干機(jī)5，冷干機(jī)出口連接到空氣罐6入口，空氣罐出口連接到制氧機(jī)的空氣入口 7，制氧機(jī)的氧氣出口 13連接到氧氣罐9，氧氣罐出口連接到氧壓機(jī)11，氧壓機(jī)連接到儲(chǔ)氧罐12，儲(chǔ)氧罐的氧氣口 14通過(guò)管路4與氧氣瓶連接。氧壓機(jī)11入口和出口設(shè)有閥門(mén)2，空壓機(jī)I的出口設(shè)有閥門(mén)?？諝夤?的入口和出口設(shè)有截止閥10，氧氣罐9的入口和出口設(shè)有截止閥，儲(chǔ)氧罐12的入口和出口設(shè)有截止閥?？諝夤蕹隹谠O(shè)有過(guò)濾器23。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療中心供氧設(shè)備，包括空壓機(jī)(I)、除油機(jī)(3)、冷干機(jī)(5)、空氣罐(6)、制氧機(jī)(8)、氧氣罐(9)和儲(chǔ)氧罐(12)，所述空壓機(jī)出口連接到除油機(jī)入口，除油機(jī)的頂部氣體出口連接到冷干機(jī)，冷干機(jī)出口連接到空氣罐入口，空氣罐出口連接到制氧機(jī)的空氣入口，制氧機(jī)的氧氣出口(13)連接到氧氣罐，其特征是所述供氧設(shè)備還設(shè)有氧壓機(jī)(11)，所述氧壓機(jī)入口和出口設(shè)有閥門(mén)(2)，氧壓機(jī)的入口與氧氣罐(9)連接，出口與儲(chǔ)氧罐(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醫(yī)療中心供氧設(shè)備，其特征是所述制氧氣機(jī)(8)由雙吸附塔(22a、22b)構(gòu)成；所述吸附塔為罐狀結(jié)構(gòu)、由筒體(16)和上、下封頭(15)構(gòu)成，筒體和封頭通過(guò)法蘭(19)連接；所述吸附塔設(shè)有空氣進(jìn)出口(24)、氧氣出口(13)，吸附塔內(nèi)設(shè)有下孔板(20)、分氣罩(21)，分氣罩由支承架(17)支承；下孔板上部設(shè)有隔層，分子篩在隔層不規(guī)則填充。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醫(yī)療中心供氧設(shè)備，其特征是所述空氣罐(6)的入口和出口設(shè)有截止閥(10)，所述氧氣罐(9)的入口和出口設(shè)有截止閥，所述儲(chǔ)氧罐(12)的入口和出口設(shè)有截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醫(yī)療中心供氧設(shè)備，其特征是所述空氣罐出口設(shè)有過(guò)濾器(23)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療中心供氧設(shè)備，包括空壓機(jī)、除油機(jī)、冷干機(jī)、空氣罐、制氧機(jī)、氧氣罐、氧壓機(jī)和儲(chǔ)氧罐。空壓機(jī)出口連接到除油機(jī)入口，除油機(jī)的頂部氣體出口連接到冷干機(jī)，冷干機(jī)出口連接到空氣罐入口，空氣罐出口連接到制氧機(jī)的空氣入口，制氧機(jī)的氧氣出口連接到氧氣罐，氧氣罐與氧壓機(jī)連接，氧壓機(jī)出口與儲(chǔ)氧罐連接。制氧氣機(jī)由雙吸附塔構(gòu)成，吸附塔為罐狀結(jié)構(gòu)、設(shè)有空氣進(jìn)出口和氧氣出口。本實(shí)用新型利用氟石分子篩對(duì)氧氣和氮?dú)獾倪x擇性吸附的特性，從空氣中分離制備氧氣，具有流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活方便的優(yōu)點(diǎn)，使用本實(shí)用新型制氧耗電少，制氧成本低、氧氣符合醫(yī)用氧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/053GK202643322SQ201220298678
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者許振燦, 劉桂嶺, 秦立建, 李丙坤 申請(qǐng)人:河北端星氣體機(jī)械有限公司