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      密閉電石爐爐氣凈化裝置的制作方法

      文檔序號:4898634閱讀:512來源:國知局
      專利名稱:密閉電石爐爐氣凈化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種爐氣凈化裝置。
      背景技術(shù)
      電石生產(chǎn)的原料焦炭和石灰在電阻電弧熱的作用下產(chǎn)生電石,同時也產(chǎn)生大量的爐氣。從電石爐出來爐氣溫度在60(T80(TC左右,瞬間最高溫度可以達(dá)到1000°C,熱值含量高??勺鳛樘坎母稍餆犸L(fēng)爐、氣燒石灰窯、電廠、鍋爐等設(shè)備的燃料。使得能源回收再利用,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),提高產(chǎn)品附加值。電石爐氣按體積百分含量含有CO 70 90%、H2 5 7%、O2 O. 2 O. 6%, CO2 2 5%、CH40 5%、N2 I 4%、焦油15(T600mg/Nm3、塵10(Tl50g/Nm3。具有高溫、易燃、易爆、粉塵易粘、易堵等特性。
      ·[0004]I、為了保證爐氣氣源的穩(wěn)定性,需增設(shè)氣柜緩沖,這必然要求溫度不能太高(一般溫度彡50°C為宜)。2、當(dāng)爐氣溫度彡225°C時,爐氣中焦油達(dá)到凝固點(diǎn)析出,導(dǎo)致管道粘焦、管徑逐漸變小,影響爐氣輸送。3、若選擇爐氣作為氣燒窯的燃料,對電石爐氣要求必須具有良好穩(wěn)定性,并且其粉塵量< 50 mg/Nm3。而目前爐氣凈化的方法主要是通過風(fēng)機(jī)使通道形成正壓,將爐氣吹入冷卻器進(jìn)行降溫后再進(jìn)入布袋除塵器,由于壓力不夠,同時還需要在布袋除塵器的另一端用風(fēng)機(jī)增壓,這樣風(fēng)機(jī)會長期出于含塵濃度高的環(huán)境下工作,會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞,為了保證風(fēng)機(jī)能正常工作,需要定期清除風(fēng)機(jī)上的灰塵。

      實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計開發(fā)出了一種結(jié)構(gòu)簡單,風(fēng)機(jī)清潔,爐氣凈化效果好的密閉電石爐爐氣凈化裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),包括爐氣進(jìn)口后設(shè)有的冷卻器,以及位于冷卻器后并與冷卻器相連通的布袋除塵器,所述的布袋除塵器的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)。密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),所述的冷卻器為水冷換熱器。密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),所述的水冷換熱器為盤管式水冷換熱器。密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),所述的水冷換熱器與爐氣進(jìn)口之間設(shè)有一水冷沉降器。密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),所述的水冷換熱器或水冷沉降器或水冷換熱器和水冷沉降器連接有變頻控制器。本實用新型通過在布袋除塵器的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)。這樣就使?fàn)t氣凈化通道形成負(fù)壓,凈氣風(fēng)機(jī)位于布袋除塵器后,使得凈氣風(fēng)機(jī)出于清潔工況環(huán)境下工作。風(fēng)機(jī)的故障率大大降低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。無需時常清掃風(fēng)機(jī)。由于負(fù)壓的壓力較大,整個系統(tǒng)只需一臺風(fēng)機(jī)即可,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本降低。水冷沉降器和水冷換熱冷卻器不但能對高溫爐氣進(jìn)行降溫,同時還能對含塵爐氣進(jìn)行沉降,起到了除塵預(yù)處理的功能。用變頻控制器控制水冷沉降器和水冷換熱冷卻器,可實現(xiàn)變頻控制,既根據(jù)需要設(shè)定的溫度進(jìn)行降溫,因為如果爐氣溫度太高會損壞后續(xù)除塵設(shè)備,如果爐氣溫度過低,會有焦油產(chǎn)生,會糊袋。

      附圖為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式參見附圖所示。實施例I密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),包括布袋除塵器5和布袋除塵器5前并與布袋除塵器5相連通的盤管式水冷換熱器4,布袋除塵器5的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)6。爐氣I通過凈氣風(fēng)機(jī)6的抽吸作用進(jìn)入盤管式水冷換熱器4進(jìn)行水冷降溫,并對爐氣中的粉塵進(jìn)行沉降處理,再將冷卻沉降后的爐氣進(jìn)入高溫布袋除塵器5進(jìn)行除塵。實施例2 密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),包括布袋除塵器5和布袋除塵器5前并與布袋除塵器5相連通的盤管式水冷換熱器4,盤管式水冷換熱器4前連通有一水冷沉降器3,盤管式水冷換熱器4或水冷沉降器3連接有變頻控制器2。布袋除塵器5的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)6。爐氣I通過凈氣風(fēng)機(jī)6的抽吸作用進(jìn)入水冷沉降器3進(jìn)行水冷降溫,并對爐氣中的粉塵進(jìn)行除塵預(yù)處理,將降溫沉降后的爐氣進(jìn)入盤管式水冷換熱器4進(jìn)行水冷降溫,并對爐氣中的粉塵進(jìn)行沉降處理,再將冷卻沉降后的爐氣進(jìn)入高溫布袋除塵器5進(jìn)行除塵。用變頻控制器2控制水冷沉降器3和盤管式水冷換熱器4,使得水冷沉降器3和盤管式水冷換熱器4根據(jù)需要設(shè)定的溫度進(jìn)行降溫,因為如果爐氣溫度太高會損壞后續(xù)除塵設(shè)備,如果爐氣溫度過低,會有焦油產(chǎn)生,會糊袋。
      權(quán)利要求1.密閉電石爐爐氣凈化裝置,包括爐氣進(jìn)口后設(shè)有的冷卻器,以及位于冷卻器后并與冷卻器相連通的布袋除塵器,其特征在于所述的布袋除塵器的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密閉電石爐爐氣凈化裝置,其特征在于所述的冷卻器為水冷換熱器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉電石爐爐氣凈化裝置,其特征在于所述的水冷換熱器為盤管式水冷換熱器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉電石爐爐氣凈化裝置,其特征在于所述的水冷換熱器與爐氣進(jìn)口之間設(shè)有一水冷沉降器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的密閉電石爐爐氣凈化裝置,其特征在于所述的水冷換熱器或水冷沉降器或水冷換熱器和水冷沉降器連接有變頻控制器。
      專利摘要本實用新型涉及密閉電石爐爐氣凈化裝置,包括布袋除塵器和布袋除塵器前并與布袋除塵器相連通的盤管式水冷換熱器,布袋除塵器的輸出端通過管路連通凈氣風(fēng)機(jī)。爐氣通過凈氣風(fēng)機(jī)的抽吸作用進(jìn)入盤管式水冷換熱器進(jìn)行水冷降溫,并對爐氣中的粉塵進(jìn)行沉降處理,再將冷卻沉降后的爐氣進(jìn)入高溫布袋除塵器進(jìn)行除塵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,風(fēng)機(jī)清潔,爐氣凈化效果好。
      文檔編號B01D50/00GK202683017SQ20122036225
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
      發(fā)明者張融, 艾雨, 李瑜, 盧中平, 郭磊, 徐鑫 申請人:合肥合意環(huán)??萍脊こ逃邢薰?br>
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