專利名稱：一種智能自動化染料溶解裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬印染設備技術領域，特別是涉及一種智能自動化染料溶解裝置。
背景技術：
眾所周知，在印染行業(yè)中由于涉及到染色作業(yè)工序，有大量的粉末染料需要多批次、頻繁化溶解，其中還涉及到不同種類類型的染料需要不同的溶解工藝或操作方法。如果單靠人工手動溶解或半自動化設備來溶解不僅費時費力，而且操作可靠性也得不到保障，進而會影響到生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。因此，采用自動化染料溶解裝置勢在必行，也是簡化人工繁瑣勞動操作和提高生產(chǎn)質(zhì)量的必由途徑；而智能型自動化染料溶解裝置則更進一籌地能解決上述難題。雖然企業(yè)在染色作業(yè)工序中采用了“自動化染料溶解裝置”等機器設備，但在實際大量應用中依然有以下不足或缺陷仍有待提高和改進。由于現(xiàn)用設備裝置在粉末狀染料在溶解時，如果外部溶解水源不足或中斷(這些在實際應用中曾有發(fā)生)，或者外部溶解壓縮空氣源不足或中斷(這些在實際應用中曾有發(fā)生)，相應的氣動閥門就不能相應及時動作打開，那么溶解染料的水就得不到充分保障，溶解染料的浴比也得不到控制；當粉末狀染料在溶解時，如果外部水溫溫度超出偏差允許值(這些在實際應用中曾有發(fā)生)，那么溶解染料的水溫就得不到充分保障，溶解染料的充分混合均勻性也得不到控制。出現(xiàn)以上情況后，染料溶解后輸送過程中的清洗管道也得不到保障，極易產(chǎn)生染液殘留和不足，并導致染液殘液二次交叉污染，進而導致生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。以上如果單靠操作人員發(fā)現(xiàn)上述異常情況，存在諸多不可行因素；因操作人員一人多能多崗，不可能長時間盯住每個“自動化染料溶解裝置”單元，且上述外在水源異常故障存在發(fā)生時間上的不確定性和偶發(fā)性，并不能做到很好的監(jiān)管和處理。當粉末狀染料在溶解時，由于染液輸送管道長度長、跨越距離遠，途徑二樓和一樓等多個曲折空間，如果染液輸送管道中途有破損縫隙(這些在實際應用中曾有發(fā)生)，那么染液在遠距離輸送時將會產(chǎn)生部分漏液現(xiàn)象，從而導致染液損失影響顏色色光準確性，造成不必要的產(chǎn)品質(zhì)量受損，進而導致生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。由于染色生產(chǎn)品種的多樣性，不同的紡織材料需要的染料類型不同，不同的染料類型溶解水溫也不同；現(xiàn)用“自動化染料溶解裝置”單元只能采取一種水溫來溶解染料，而不同的“自動化染料溶解裝置”單元存在溶解的染料類型不同，需要的水溫不同，因此并不能保障所有的染料能溶解均勻充分。例如分散染料溶解水溫在45°C ;陽離子染料溶解水溫在80°C，特殊陽離子染料溶解水溫甚至在95-100°C ;酸性染料溶解水溫在60-80°C，特殊酸性染料溶解水溫甚至在95-100°C ;活性染料溶解水溫在60°C，特殊活性染料溶解水溫甚至在 80。。。由于染色生產(chǎn)品種的多樣性，不同的紡織材料需要的染料類型不同，不同的染料類型需要不同的溶解浴比(即染料重量與溶解水量體積之比)，而現(xiàn)用設備裝置只是采用統(tǒng)一的溶解浴比控制，并不符合滿足生產(chǎn)不同品種及染料重量、類型的需要，存在較多弊端和缺陷。“自動化染料溶解裝置”單元在完成一系列工作時，需要數(shù)十或上百個電磁閥或氣動閥先后或同時按邏輯程序進行動作，需要像鏈條式的一環(huán)套一環(huán)進行相互銜接動作，如果某一個電磁閥或氣動閥存在無響應動作或動作失誤，就使整個染料溶解過程存在差錯或失誤可能性，極有可能危及染液能否正確輸送到相應染色機臺，危及當前機臺產(chǎn)品質(zhì)量。故還需要在控制軟件上進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種智能自動化染料溶解裝置，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種智能自動化染料溶解裝置，包括缶型拋光化料缸，熱水預備缸，主控臺，攪拌馬達，主進水管網(wǎng)，水壓傳感器，水溫溫度傳感器，壓縮空氣傳感器，氣密性傳感器，單獨浴比控制裝置，屏幕，聲光電裝置，主壓縮空氣管網(wǎng)，所述的熱水預備缸連接主進水管網(wǎng)一端，主進水管網(wǎng)上安裝有水壓傳感器和水溫溫度傳感器，主進水管網(wǎng)另一端連通缶型拋光化料缸頂部一側(cè)，缶型拋光化料缸頂部中心位置安裝有攪拌馬達，缶型拋光化料缸頂部另一側(cè)連通主壓縮空氣管網(wǎng)，缶型拋光化料缸底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器，缶型拋光化料缸內(nèi)安裝有單獨浴比控制裝置。所述的攪拌馬達、水壓傳感器、水溫溫度傳感器、壓縮空氣傳感器、氣密性傳感器和單獨浴比控制裝置分別與主控臺電連接。所述的主控臺上安裝有屏幕和聲光電裝置。所述的主控臺內(nèi)置參數(shù)控制軟件。有益效果本實用新型使設備裝置與生產(chǎn)工藝完美地結(jié)合，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實用新型總裝配示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I如圖I所示，一種智能自動化染料溶解裝置，包括缶型拋光化料缸I，熱水預備缸2，主控臺3，攪拌馬達4，主進水管網(wǎng)5，水壓傳感器6，水溫溫度傳感器7，壓縮空氣傳感器8，氣密性傳感器9，單獨浴比控制裝置10，屏幕11，聲光電裝置12，主壓縮空氣管網(wǎng)13，所述的熱水預備缸2連接主進水管網(wǎng)5 —端，主進水管網(wǎng)5上安裝有水壓傳感器6和水溫溫度傳感器7，主進水管網(wǎng)5另一端連通缶型拋光化料缸I頂部一側(cè)，缶型拋光化料缸I頂部中心位置安裝有攪拌馬達4，缶型拋光化料缸I頂部另一側(cè)連通主壓縮空氣管網(wǎng)13，缶型拋光化料缸I底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器9，缶型拋光化料缸I內(nèi)安裝有單獨浴比控制裝置10。所述的攪拌馬達4、水壓傳感器6、水溫溫度傳感器7、壓縮空氣傳感器8、氣密性傳感器9和單獨浴比控制裝置10分別與主控臺3電連接。所述的主控臺3上安裝有屏幕11和聲光電裝置12。所述的主控臺3內(nèi)置參數(shù)控制軟件。當發(fā)生外部水源不足或中斷時，如3秒鐘診測到上述異常故障情況，“流量計”或“水壓傳感器”自動將電信號反饋到工業(yè)電腦控制器，讓其接受到此信號后轉(zhuǎn)換發(fā)出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的不正常設備操作，并即時產(chǎn)生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業(yè)電腦控制器文字提示等，提醒操作人員等待外部水源正常后再進行繼續(xù)操作。當發(fā)生水源溫度超出設定溫度誤差值時，如3秒鐘診測到上述異常故障情況，“溫度計”自動將電信號反饋到工業(yè)電腦控制器，讓其接受到此信號后轉(zhuǎn)換發(fā)出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的不正常設備操作，并即時產(chǎn)生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業(yè)電腦控制器文字提示等，提醒操作人員待外部水源溫度恢復正常后再進行繼續(xù)操作。當溶解染料前先在密閉管路上加入定量壓縮空氣，通過“氣壓壓差感應器”偵測感應管路上氣壓壓差在一定時間如20秒鐘內(nèi)有無下降，從而智能化判斷管路是否存在破損縫隙，自動將電信號反饋到工業(yè)電腦控制器，讓其接受到此信號后轉(zhuǎn)換發(fā)出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的不正常設備操作，并即時產(chǎn)生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業(yè)電腦控制器文字提示等，提醒操作人員待外部染液輸送管路修復正常后再進行繼續(xù)操作。增設的每個“自動化染料溶解裝置”單元熱水預備缸，需具備單獨PT100加熱和恒溫控制，需具備水位不足時提前自動進水、加熱、保溫等功能。每個“自動化染料溶解裝置”單元增設單獨浴比控制功能，使其依據(jù)的不同染料類型、重量及溶解工藝要求設定相應不同的浴比。每個“自動化染料溶解裝置”單元增設一些相應軟件預設參數(shù)，如需溶解的染料重量、浴比、水溫、打漿時間、第一次稀釋時間、第一次攪拌時間、第二次稀釋時間、第二次攪拌時間、第三次稀釋時間、第三次攪拌時間、最終攪拌時間等等，通過上述預設軟件參數(shù)控制，為每一批溶解不同類型和重量的染料“量身”設置一些特殊工藝參數(shù)，從而為產(chǎn)品質(zhì)量起到提高和保障作用。增設“自動化染料溶解裝置”單元故障時自我診斷和修復功能十分有必要，如果發(fā)生上述故障時，設備裝置能自我進行故障診斷或自我修復，就能保障整個染料溶解過程順暢和無差錯化進行，就能保障產(chǎn)品質(zhì)量。
權利要求1.一種智能自動化染料溶解裝置，包括缶型拋光化料缸(1)，熱水預備缸(2)，主控臺(3)，攪拌馬達(4)，主進水管網(wǎng)(5)，水壓傳感器(6)，水溫溫度傳感器(7)，壓縮空氣傳感器(8)，氣密性傳感器(9)，單獨浴比控制裝置(10)，屏幕(11)，聲光電裝置(12)，主壓縮空氣管網(wǎng)(13)，其特征是所述的熱水預備缸(2)連接主進水管網(wǎng)(5)—端，主進水管網(wǎng)(5)上安裝有水壓傳感器(6 )和水溫溫度傳感器(7 )，主進水管網(wǎng)(5 )另一端連通缶型拋光化料缸(I)頂部一側(cè)，缶型拋光化料缸(I)頂部中心位置安裝有攪拌馬達(4)，缶型拋光化料缸(I)頂部另一側(cè)連通主壓縮空氣管網(wǎng)(13)，缶型拋光化料缸(I)底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器(9 )，缶型拋光化料缸(I)內(nèi)安裝有單獨浴比控制裝置(10 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種智能自動化染料溶解裝置，其特征是所述的攪拌馬達(4)、水壓傳感器(6)、水溫溫度傳感器(7)、壓縮空氣傳感器(8)、氣密性傳感器(9)和單獨浴比控制裝置(10)分別與主控臺(3)電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種智能自動化染料溶解裝置，其特征是所述的主控臺(3)上安裝有屏幕(11)和聲光電裝置(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種智能自動化染料溶解裝置，包括缶型拋光化料缸(1)，熱水預備缸(2)，主控臺(3)，所述的熱水預備缸(2)連接主進水管網(wǎng)(5)一端，主進水管網(wǎng)(5)上安裝有水壓傳感器(6)和水溫溫度傳感器(7)，主進水管網(wǎng)(5)另一端連通缶型拋光化料缸(1)頂部一側(cè)，缶型拋光化料缸(1)頂部中心位置安裝有攪拌馬達(4)，缶型拋光化料缸(1)頂部另一側(cè)連通主壓縮空氣管網(wǎng)(13)，缶型拋光化料缸(1)底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器(9)，缶型拋光化料缸(1)內(nèi)安裝有單獨浴比控制裝置(10)。本實用新型使設備裝置與生產(chǎn)工藝完美地結(jié)合，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01F7/16GK202741022SQ20122038961
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權日2012年8月7日
發(fā)明者張鵬, 張國興, 柯華, 楊偉萍, 王俊麗, 黃偉國 申請人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司