專利名稱：一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿?？商貏e適用于聚甲醛本體聚合的雙螺桿反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
雙螺桿反應(yīng)器具有良好的混合、剪切、自清理作用，以及能不斷地除去低分子產(chǎn)物，特別適宜連續(xù)生產(chǎn)某些特殊要求的聚合物。本體聚合由于溶劑用量少，減少了引入雜質(zhì)的機(jī)會(huì)，對(duì)提高反應(yīng)速率，簡化回收操作均有好處。所以聚甲醛工業(yè)化裝置均采用本體聚合法在雙螺桿反應(yīng)器中進(jìn)行生產(chǎn)。三聚甲醛開環(huán)聚合的聚合熱較小，但由于三氟化硼催化體系引發(fā)聚合快，放熱集中，而聚合物導(dǎo)熱系數(shù)小，聚合溫度對(duì)產(chǎn)物分子量影響較大。另外由于三聚甲醛的熔點(diǎn)低(64. 5°C)，引發(fā)期需要高溫，螺桿末端需要冷卻降溫。如圖1所示，內(nèi)螺桿包括內(nèi)螺桿本體10和管芯20，所述內(nèi)螺桿本體10為一端帶有旋轉(zhuǎn)接頭(圖上未示出)而另一端封閉的管狀，所述內(nèi)螺桿本體10外部設(shè)置有螺紋8，從所述內(nèi)螺桿本體10的旋轉(zhuǎn)接頭處插設(shè)固定有一根中空的管芯20，并由所述管芯20的一端形成進(jìn)水口 201，所述內(nèi)螺桿本體10靠近進(jìn)水口 201 —端的側(cè)壁上設(shè)有出水口 101。從進(jìn)水口 201通入水后，水先經(jīng)由管芯20從另一端流入內(nèi)螺桿本體10與管芯20的夾層，最后由出水口 101流出。反應(yīng)期間溫度從頭至尾都一致，若水溫較高，反應(yīng)熱不能及時(shí)導(dǎo)出，會(huì)導(dǎo)致聚合物分子量分布較寬，產(chǎn)品品質(zhì)較差；若水溫較低，則引發(fā)期未達(dá)到適宜的聚合溫度，使原料不能反應(yīng)充分。另外目前該雙螺桿反應(yīng)器存在的問題是反應(yīng)器機(jī)筒夾套實(shí)現(xiàn)了分段控溫，但其內(nèi)螺桿本體10為中空管，且其從頭至尾連通，溫度恒定不可調(diào)，與反應(yīng)器機(jī)筒外夾套溫度不一致，這樣也影響了產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)溫度的分段控制的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，包括內(nèi)螺桿本體和管芯，其中，所述內(nèi)螺桿本體為兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭的管狀體，并且所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有一隔斷體將所述內(nèi)螺桿本體分為互不相通的兩段管狀體；從所述內(nèi)螺桿本體的兩端向所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)均插設(shè)固定有至少一根中空的所述管芯，所述管芯的一端與所述內(nèi)螺桿本體的一端連接并且所述管芯的一端形成進(jìn)水口，所述內(nèi)螺桿本體靠近進(jìn)水口一端的側(cè)壁上均設(shè)有出水口。作為優(yōu)選，所述隔斷體為在所述內(nèi)螺桿本體的管狀腔體內(nèi)位置可調(diào)節(jié)的活塞，所述活塞與位于活塞其中一側(cè)的一個(gè)管芯相連。作為優(yōu)選，所述管芯的長度可調(diào)節(jié)，所述管芯由多段通過螺紋連接的管段組成。作為優(yōu)選，所述活塞一側(cè)的內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有三根管芯，另一側(cè)的內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有一根管芯。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿溫度可實(shí)現(xiàn)分段控制，并且每股進(jìn)水溫度可調(diào)，該工藝參數(shù)可調(diào)，從而使聚合物的控制條件更加精確。

圖1為現(xiàn)有用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明，
以下結(jié)合附圖2進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，包括內(nèi)螺桿本體I和管芯，其中，所述內(nèi)螺桿本體I為兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(圖中未示出)的管狀體，并且所述內(nèi)螺桿本體I內(nèi)設(shè)置有一隔斷體3將所述內(nèi)螺桿本體I分為互不相通的兩段管狀體；所述內(nèi)螺桿本體I外部設(shè)置有螺紋8，從所述內(nèi)螺桿本體I的兩端向所述內(nèi)螺桿本體I內(nèi)均插設(shè)固定有至少一根中空的所述管芯，所述管芯的一端與所述內(nèi)螺桿本體I的一端的旋轉(zhuǎn)接頭連接并且所述管芯的一端形成進(jìn)水口，所述內(nèi)螺桿本體I靠近進(jìn)水口一端的側(cè)壁上均設(shè)有出水口。與現(xiàn)有技術(shù)類似，管芯形成的進(jìn)水口可以使水流入內(nèi)螺桿本體I內(nèi)并最終由出水口流出。不同的是，本實(shí)用新型的內(nèi)螺桿本體I兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，并且由隔斷體3將內(nèi)螺桿本體I分為兩段，由此可以形成至少兩側(cè)設(shè)置的管芯和兩側(cè)設(shè)置的出水口，便于達(dá)到分段控制溫度的目的。優(yōu)選地，可以將所述隔斷體3設(shè)置為在所述內(nèi)螺桿本體I的管狀腔體內(nèi)位置可調(diào)節(jié)的活塞，并且所述活塞與活塞兩側(cè)中其中一側(cè)的一根管芯連接，但另一側(cè)的管芯與所述活塞不連接。如圖2所示，本實(shí)施例中，所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)的活塞的一側(cè)設(shè)置有三根管芯，分別為第一管芯4、第二管芯5和第三管芯6 ;而活塞的另一側(cè)設(shè)置有一根第四管芯2，所述第四管芯2與所述活塞相連。第一管芯4、第二管芯5和第三管芯6長度各不相同且各自獨(dú)立形成第一進(jìn)水口 41、第二進(jìn)水口 51和第三進(jìn)水口 61，在這一側(cè)的內(nèi)螺桿本體I上設(shè)有第一出水口 12 ;另一側(cè)的第四管芯2的一端形成第四進(jìn)水口 21，并且這一側(cè)的內(nèi)螺桿本體I上設(shè)有第二出水口 11。如圖2所示，第一管芯4、第二管芯5、第三管芯6和第四管芯2的長度均可調(diào)節(jié)，都是由多段端部具有螺紋的管段7依次相接形成，以此達(dá)到調(diào)整長度的目的。當(dāng)然位于與所述隔斷體3不相連的一側(cè)管芯的長度必須小于所述活塞距離該側(cè)開口的長度，這樣才能使水流出。本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)第一進(jìn)水口 41、第二進(jìn)水口 51、第三進(jìn)水口 61和第四進(jìn)水口 21具有獨(dú)立的供水系統(tǒng)，以此可以達(dá)到4股供水溫度的任意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)螺桿溫度的分段控制。本實(shí)用新型的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，可以滿足內(nèi)螺桿實(shí)現(xiàn)分段溫度控制，且溫度可調(diào)。當(dāng)然，以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，包括內(nèi)螺桿本體和管芯，其特征在于，所述內(nèi)螺桿本體為兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭的管狀體，并且所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有一隔斷體將所述內(nèi)螺桿本體分為互不相通的兩段管狀體；從所述內(nèi)螺桿本體的兩端向所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)均插設(shè)固定有至少一根中空的所述管芯，所述管芯的一端與所述內(nèi)螺桿本體的一端連接并且所述管芯的一端形成進(jìn)水口，所述內(nèi)螺桿本體靠近進(jìn)水口一端的側(cè)壁上均設(shè)有出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，其特征在于，所述隔斷體為在所述內(nèi)螺桿本體的管狀腔體內(nèi)位置可調(diào)節(jié)的活塞，所述活塞與位于活塞其中一側(cè)的一個(gè)管芯相連。
3.如權(quán)利要求2所述的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，其特征在于，所述管芯的長度可調(diào)節(jié)，所述管芯由多段通過螺紋連接的管段組成。
4.如權(quán)利要求2所述的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，其特征在于，所述活塞一側(cè)的內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有三根管芯，另一側(cè)的內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有一根管芯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿，包括內(nèi)螺桿本體和管芯，其中，所述內(nèi)螺桿本體為兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭的管狀體，并且所述內(nèi)螺桿本體內(nèi)設(shè)置有一隔斷體將所述內(nèi)螺桿本體分為互不相通的兩段管狀體；從所述內(nèi)螺桿本體的兩端向所述管狀體內(nèi)均插設(shè)固定有至少一根中空的所述管芯，所述管芯的一端與所述內(nèi)螺桿本體的一端通過所述旋轉(zhuǎn)接頭連接并且所述管芯的一端形成進(jìn)水口，所述內(nèi)螺桿本體靠近進(jìn)水口一端的側(cè)壁上均設(shè)有出水口。本實(shí)用新型的用于雙螺桿反應(yīng)器的內(nèi)螺桿克服了原螺桿恒溫的缺點(diǎn)，能夠滿足分段控制溫度，并且溫度可調(diào)，從而使聚合物的控制條件更加精準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01J19/24GK202823382SQ20122039770
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者張英偉, 牛磊, 王成, 胡方元, 韓金樂, 呂新哲, 薛永行, 楊洪慶, 牛建波, 孫長江 申請(qǐng)人:邢臺(tái)旭陽煤化工有限公司