專利名稱：空氣過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，具體涉及一種空氣過濾裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的空氣清凈設(shè)備多以織布、不織布類作為微粒過濾材，或使用高電壓集塵板設(shè)計(jì)(ESP)，雖皆具有一定空氣凈化功效，但由于使用成本、注意事項(xiàng)等因素使得該類商品的發(fā)展受到一定的限制，例如:①傳統(tǒng)過濾裝置利用織布或不織布類攔截或捕集空氣中粉塵，伴隨時(shí)代的進(jìn)步，所運(yùn)用的過濾裝置需要不斷提升過濾效能，因此衍生出高效過濾網(wǎng)或HEPA等商品，但為提高效能則需調(diào)降纖維細(xì)度(增加生產(chǎn)成本)，或增加過濾面積與厚度(增加材料成本)，但無論使用何種技術(shù)，當(dāng)增加過濾效率時(shí)，都會(huì)相對(duì)增加單位流通過濾機(jī)構(gòu)風(fēng)量所需壓損，如以Air Power分析，壓損增加一倍，所需送風(fēng)設(shè)備耗能也需增加一倍，因此為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)室內(nèi)空氣質(zhì)量，則必須承受高價(jià)過濾機(jī)構(gòu)以及高送風(fēng)機(jī)制的耗能(電費(fèi))缺失。②傳統(tǒng)過濾裝置的過濾組，需每3-6個(gè)月進(jìn)行更換，因此需定期采買與更換安裝，而維護(hù)更換時(shí)，因過濾網(wǎng)攔擊或捕集各種污染物質(zhì)，其中包含微生物，而污染污質(zhì)為微生物孳生養(yǎng)分來源，因此導(dǎo)致過濾組件更換時(shí)人員感染機(jī)率大增，而此皆為傳統(tǒng)過濾組件的缺點(diǎn)。③電過濾網(wǎng):運(yùn)用過濾纖維，利用靜電增強(qiáng)微粒捕集效率，在相同過濾效率的情況下，靜電過濾材可獲得較低的壓損，但電過濾網(wǎng)相同需額外的加工制程協(xié)助，如混料及靜電加持等(增加生產(chǎn)成本)；若無經(jīng)過上述處理,其過濾效率明顯下降,效率損失高達(dá)75%，故以人員安全以及空氣過濾清凈為出發(fā)，靜電過濾網(wǎng)初始特性并無法代表操作過程中最低效率，更無法對(duì)應(yīng)空氣過濾或CADR指標(biāo)特性，而未來無論因物理或化學(xué)等因素，可能導(dǎo)致過濾網(wǎng)靜電失效，導(dǎo)致過濾網(wǎng)污染物質(zhì)再釋出等危險(xiǎn)，如此則失去空氣清凈設(shè)備運(yùn)用的目的。④ESP過濾系統(tǒng)利用高電位進(jìn)行空氣離化，再以具有帶電的集塵板進(jìn)行粉塵的移除，該系統(tǒng)效率的影響因素包含電位差、電場(chǎng)極距以及貫穿速度等，一般為使ESP系統(tǒng)達(dá)一程度微粒過濾效率，會(huì)采用提高電位差或縮短電場(chǎng)極距，從而造成ESP系統(tǒng)具有高臭氧產(chǎn)生問題，且易發(fā)生逆電暈或閃火等問題，因此需具有專業(yè)人員進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，并且所使用的材料成本高(約不織布過濾裝置十余倍價(jià)差)。⑤另外，目前家用ESP系統(tǒng)大多無法通過UL毒性測(cè)試(臭氧測(cè)試)，但近年來ESP系統(tǒng)上加裝一不可移除的過錳酸鉀過濾器，以降低ESP操作時(shí)高臭氧濃度，但該過濾網(wǎng)單就臭氧具有觸媒特性，因此，運(yùn)用于一般環(huán)境下會(huì)發(fā)生毒化與阻塞，所以并未普及于家用市場(chǎng)。所以，傳統(tǒng)的空氣清凈設(shè)備其構(gòu)造亟需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能、高效且能有效預(yù)防微生物二次污染的空氣過濾裝置，而且該空氣過濾裝置對(duì)濾材具有較低的壓損，并且可降低環(huán)境負(fù)擔(dān)。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種空氣過濾裝置，其特征在于，包括:一基座，三導(dǎo)電層，一絕緣過濾層，至少一高壓產(chǎn)生器；前述基座具有入風(fēng)端和接地端；前述三導(dǎo)電層為依次設(shè)置于前述基座內(nèi)的第一導(dǎo)電層、第二導(dǎo)電層、第三導(dǎo)電層，前述第一導(dǎo)電層位于入風(fēng)端、第三導(dǎo)電層連接至接地端；前述絕緣過濾層為一多折表面的絕緣過濾材，設(shè)置于第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間；前述高壓產(chǎn)生器連接于第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述絕緣過濾層采用玻璃纖維材質(zhì)、不織布纖維材質(zhì)、合纖材質(zhì)中的一種制成。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，其設(shè)置于具有動(dòng)力馬達(dá)的機(jī)構(gòu)內(nèi)。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述導(dǎo)電層由在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料制成。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料為金屬、石墨、半導(dǎo)材料中的一種。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述導(dǎo)電層為板體、柱體、網(wǎng)體、線體中的一種。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述導(dǎo)電層為板體、柱體、網(wǎng)體、線體中至少兩種形態(tài)的組合。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述導(dǎo)電層由單一導(dǎo)電線繞設(shè)在導(dǎo)電板上形成。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述導(dǎo)電層由數(shù)條導(dǎo)電線分別獨(dú)立排列架構(gòu)在導(dǎo)電板上形成。前述的空氣過濾裝置，其特征在于，前述第二導(dǎo)電層的導(dǎo)電線外部設(shè)置有絕緣包覆層。本實(shí)用新型的有益之處在于:節(jié)能、高效，可有效預(yù)防微生物二次污染；在第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間連接有高壓產(chǎn)生器以及由不具有導(dǎo)電特性的過濾材制成的絕緣過濾層，利用第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間的高壓電場(chǎng)誘導(dǎo)絕緣過濾層呈現(xiàn)正、負(fù)兩個(gè)導(dǎo)電層，從而使絕緣過濾層將污染物質(zhì)離化，同時(shí)兼具了靜電濾網(wǎng)的功效，進(jìn)而提升了整體過濾的效果。

圖1是本實(shí)用新型空氣過濾裝置的一個(gè)具體實(shí)施例的立體分解示意圖；[0031]圖2是圖1中的空氣過濾裝置的立體剖視示意圖；圖3是圖1中的空氣過濾裝置的另一角度的立體剖視示意圖；圖4是圖1中的空氣過濾裝置的剖視示意圖；圖5是圖1中的空氣過濾裝置的另一角度的剖視示意圖；圖中附圖標(biāo)記的含義:1-空氣過濾裝置，11-基座，12-第一導(dǎo)電層，121-導(dǎo)電板，122-導(dǎo)電線，13-第二導(dǎo)電層，131-導(dǎo)電板，132-導(dǎo)電線，14-第三導(dǎo)電層，15-絕緣過濾層，16-高電壓產(chǎn)生器，箭頭表示空氣流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的空氣過濾裝置I包括:一基座11，三導(dǎo)電層，一絕緣過濾層15，以及至少一高壓產(chǎn)生器16。它們之間的位置關(guān)系以及連接關(guān)系分別說明如下:基座11用于裝載導(dǎo)電層和絕緣過濾層15，其具有入風(fēng)端和接地端。三導(dǎo)電層為依次設(shè)置于基座11內(nèi)的第一導(dǎo)電層12、第二導(dǎo)電層13、第三導(dǎo)電層14，第一導(dǎo)電層12位于基座11的入風(fēng)端，第三導(dǎo)電層14連接至基座11的接地端。第一導(dǎo)電層12、第二導(dǎo)電層13可以由單一的導(dǎo)電線122、132繞設(shè)在導(dǎo)電板121、131上形成，也可以由數(shù)條導(dǎo)電線122、132分別獨(dú)立排列架構(gòu)在導(dǎo)電121、131板上形成，而第三導(dǎo)電層14為一金屬導(dǎo)電片，與接地端連接。該三導(dǎo)電層由在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料制成。作為一種優(yōu)選的方案，上述在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料為金屬、石墨或者半導(dǎo)材料。本實(shí)用新型中的三導(dǎo)電層，其形狀可以是板體、柱體、網(wǎng)體或者線體，也可以是上述兩種或者兩種以上形態(tài)的組合。高壓產(chǎn)生器16連接于第一導(dǎo)電層12與第二導(dǎo)電層13之間。具體的，高壓產(chǎn)生器16的輸出端連接至第一導(dǎo)電層12,輸入端連接至第二導(dǎo)電層13,因此可使第一導(dǎo)電層12與第二導(dǎo)電層13呈一正一負(fù)的電位,從而使得第一導(dǎo)電層12與第二導(dǎo)電層13之間產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，該高壓電場(chǎng)用于誘導(dǎo)絕緣過濾層15形成導(dǎo)電層。作為一種優(yōu)選的方案，第二導(dǎo)電層13的導(dǎo)電線132外部設(shè)置有絕緣包覆層(圖中未示)，該絕緣包覆層可有效防止高壓電場(chǎng)環(huán)境中產(chǎn)生臭氧。如果使用AC或者高頻高壓設(shè)計(jì)，則第一導(dǎo)電層12的導(dǎo)電線122外部也可設(shè)置絕緣包覆層，而第三導(dǎo)電層14可不設(shè)置絕緣包覆層，保持連接至接地端即可。絕緣過濾層15為一多折表面的絕緣過濾材，設(shè)置于第一導(dǎo)電層12與第二導(dǎo)電層13之間。絕緣過濾層15呈連續(xù)的波浪狀或連續(xù)的鋸齒狀，其可采用玻璃纖維材質(zhì)、不織布纖維材質(zhì)、合纖材質(zhì)中的一種制成。絕緣過濾層15藉由第一導(dǎo)電層12與第二導(dǎo)電層13形成的高壓電場(chǎng)的誘導(dǎo)，呈現(xiàn)正、負(fù)兩個(gè)導(dǎo)電層，使得絕緣過濾層15處于一個(gè)高壓電場(chǎng)的環(huán)境下，從而其兼具了污染物質(zhì)離化與靜電濾網(wǎng)的功效，將中低效率過濾網(wǎng)提升至高效率過濾網(wǎng)，降低了過濾網(wǎng)的操作狀態(tài)壓損，減少了空氣通過過濾組件的耗能；另外，還可協(xié)助摧毀微生物與化學(xué)物質(zhì)，降低操作人員更換過濾網(wǎng)時(shí)感染的機(jī)率，并且可以提升整體的過濾效果。由于本實(shí)用新型的空氣過濾裝置I具有節(jié)能、高效且能有效預(yù)防微生物二次污染的優(yōu)點(diǎn)，作為一種優(yōu)選的方案，本實(shí)用新型的空氣過濾裝置I可設(shè)置于具有動(dòng)力馬達(dá)的機(jī)構(gòu)內(nèi)，例如將本實(shí)用新型的裝置組裝應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管中，或者結(jié)合送風(fēng)設(shè)備與流道設(shè)計(jì)使其成為主動(dòng)式空氣清凈機(jī)。當(dāng)本實(shí)用新型的空氣過濾裝置I接近馬達(dá)時(shí)，其與馬達(dá)之間可藉以第三導(dǎo)電層14接地，從而保護(hù)馬達(dá)。本實(shí)用新型的空氣過濾裝置可有效移除空氣中污染物質(zhì)，確保維護(hù)人員更換過濾組件時(shí)的安全，降低感染機(jī)率，且對(duì)濾材壓損低，可維持高過濾效率，降低環(huán)境負(fù)擔(dān)，達(dá)到低碳減廢的目的。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣過濾裝置，其特征在于，包括: 一基座， 三導(dǎo)電層， 一絕緣過濾層， 至少一高壓產(chǎn)生器； 上述基座具有入風(fēng)端和接地端； 上述三導(dǎo)電層為依次設(shè)置于上述基座內(nèi)的第一導(dǎo)電層、第二導(dǎo)電層、第三導(dǎo)電層，上述第一導(dǎo)電層位于入風(fēng)端、第三導(dǎo)電層連接至接地端； 上述絕緣過濾層為一多折表面的絕緣過濾材，設(shè)置于第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間； 上述高壓產(chǎn)生器連接于第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述絕緣過濾層采用玻璃纖維材質(zhì)、不織布纖維材質(zhì)、合纖材質(zhì)中的一種制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，其設(shè)置于具有動(dòng)力馬達(dá)的機(jī)構(gòu)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電層由在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述在IOkV下具有電導(dǎo)特性的材料為金屬、石墨、半導(dǎo)材料中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電層為板體、柱體、網(wǎng)體、線體中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電層為板體、柱體、網(wǎng)體、線體中至少兩種形態(tài)的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電層由單一導(dǎo)電線繞設(shè)在導(dǎo)電板上形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電層由數(shù)條導(dǎo)電線分別獨(dú)立排列架構(gòu)在導(dǎo)電板上形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的空氣過濾裝置，其特征在于，上述第二導(dǎo)電層的導(dǎo)電線外部設(shè)置有絕緣包覆層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣過濾裝置，其特征在于，包括一基座、設(shè)置于基座內(nèi)的三導(dǎo)電層、位于入風(fēng)面前二導(dǎo)電層之間的絕緣過濾層以及與第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層連接的高電壓產(chǎn)生器，前述第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間產(chǎn)生高壓電場(chǎng)；前述絕緣過濾層為一多折表面的絕緣過濾材。本實(shí)用新型的有益之處在于節(jié)能、高效，可有效預(yù)防微生物二次污染；利用第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層之間產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)誘導(dǎo)絕緣過濾層呈現(xiàn)正、負(fù)兩個(gè)導(dǎo)電層，從而使絕緣過濾層將污染物質(zhì)離化，同時(shí)兼具了靜電濾網(wǎng)的功效，進(jìn)而提升了整體過濾的效果。
文檔編號(hào)B01D46/00GK202921095SQ201220536330
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者黃炳, 劉建廷, 李耀清, 李佳彰 申請(qǐng)人:昆山奕昕電機(jī)科技有限公司