專利名稱：用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)，具體地，涉及一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冷濾點(diǎn)是用來評(píng)估柴油等燃料系統(tǒng)中燃料正常流動(dòng)的最低溫度，是衡量輕柴油低溫性能的重要指標(biāo)，能夠反映柴油低溫實(shí)際使用性能。冷濾點(diǎn)的測(cè)定通過自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器進(jìn)行，測(cè)定試樣在規(guī)定條件下冷卻，通過可控的真空裝置，使試樣經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)過濾器吸入吸量管。試樣每低于前次溫度I度，重復(fù)此步驟，直至試樣中蠟狀結(jié)晶析出量足夠是流動(dòng)停止或流速降低，記錄試樣充滿吸量管的時(shí)間超過60s或不能完全返回到試杯時(shí)的溫度作為試樣的冷濾點(diǎn)。試驗(yàn)要求冷浴溫度有三個(gè)階段第一段(_34±0.5°C )、第二段(_51±1°C )、第三段(_67±2°C )。冷濾點(diǎn)測(cè)定對(duì)試樣的冷卻是通過混合制冷系統(tǒng)來完成的。同時(shí)對(duì)降溫速率及降溫深度有很高的要求。傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)主要采用雙壓縮機(jī)的復(fù)疊式制冷方式，這種方式壓縮機(jī)安裝復(fù)雜，噪聲大，不環(huán)保，體積偏大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，能夠?yàn)槭彤a(chǎn)品的冷濾點(diǎn)測(cè)量提供一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其中，該制冷系統(tǒng)包含壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、2塊蒸發(fā)器、2塊半導(dǎo)體制冷片以及冷浴裝置；所述的壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器依次連接且構(gòu)成一個(gè)回路。所述的毛細(xì)管為節(jié)流裝置；所述的2塊蒸發(fā)器并聯(lián)設(shè)置在毛細(xì)管和壓縮機(jī)之間；所述的2塊半導(dǎo)體制冷片串聯(lián)，該半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在2塊蒸發(fā)器之間；所述的冷浴裝置設(shè)置在2塊半導(dǎo)體制冷片之間；所述的蒸發(fā)器的表面與半導(dǎo)體制冷片的熱端通過導(dǎo)熱硅脂緊密貼合，半導(dǎo)體制冷片的冷端與冷浴裝置的表面通過導(dǎo)熱硅脂緊密貼合。上述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其中，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器組成一個(gè)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)；所述的蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)制冷而達(dá)到-25'30°C。該壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽液化時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的，上述的用于石油產(chǎn)品冷濾點(diǎn)測(cè)定的混合制冷系統(tǒng)，其中，所述的半導(dǎo)體制冷片為雙極半導(dǎo)體制冷片，其兩端加有直流電壓。制冷原理是當(dāng)直流電通過兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，從而可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。上述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其中，所述的半導(dǎo)體制冷片的冷端與熱端保持一個(gè)5(T70°C的溫差。上述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其中，所述的冷浴裝置為金屬冷浴。優(yōu)選為鋁制的金屬冷浴，其熱傳導(dǎo)效率高。上述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其中，所述的半導(dǎo)體制冷片的熱端產(chǎn)生的熱量由蒸發(fā)器帶走，使得半導(dǎo)體制冷片的熱端溫度降低，而半導(dǎo)體制冷片的冷端與熱端始終保持一個(gè)50_70°c的溫差，所以半導(dǎo)體制冷片的冷端溫度會(huì)急速下降。最終使得冷浴的溫度下降。本實(shí)用新型提供的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ 采用半導(dǎo)體制冷片降溫速率快，溫度控制精細(xì)，體積小，安裝方便，無噪聲無污染。本實(shí)用新型只需一臺(tái)壓縮機(jī)，能夠節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)制冷的示意圖。圖3為本實(shí)用新型的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)中一個(gè)半導(dǎo)體制冷片制冷的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地說明。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，包含壓縮機(jī)1、冷凝器2、毛細(xì)管3、2塊蒸發(fā)器4、2塊半導(dǎo)體制冷片5以及冷浴裝置6。如圖2所示，壓縮機(jī)1、冷凝器2、毛細(xì)管3和蒸發(fā)器4依次連接且構(gòu)成一個(gè)回路，作為壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。毛細(xì)管3作為節(jié)流裝置。2塊蒸發(fā)器4并聯(lián)設(shè)置在毛細(xì)管3和壓縮機(jī)I之間，該蒸發(fā)器4通過壓縮機(jī)I制冷而達(dá)到-25'30°C。該壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽液化時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。2塊半導(dǎo)體制冷片5串聯(lián)，該半導(dǎo)體制冷片5設(shè)置在2塊蒸發(fā)器4之間。半導(dǎo)體制冷片5為雙極半導(dǎo)體制冷片，其兩端加有直流電壓。如圖3所示，半導(dǎo)體制冷片5的制冷原理是當(dāng)直流電通過兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，從而可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。半導(dǎo)體制冷片5的冷端與熱端保持一個(gè)5(T70°C的溫差。冷浴裝置6設(shè)置在2塊半導(dǎo)體制冷片5之間。該冷浴裝置6為金屬冷浴。優(yōu)選為鋁制的金屬冷浴，其熱傳導(dǎo)效率高。蒸發(fā)器4的表面與半導(dǎo)體制冷片5的熱端通過導(dǎo)熱硅脂緊密貼合，半導(dǎo)體制冷片5的冷端與冷浴裝置6的表面通過導(dǎo)熱硅脂緊密貼合。本實(shí)用新型提供的用于石油產(chǎn)品冷濾點(diǎn)測(cè)定的混合制冷系統(tǒng)，工作時(shí)先將壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)打開，使蒸發(fā)器4的溫度降到0°C以下，再使半導(dǎo)體制冷片5工作。由于半導(dǎo)體制冷片5的熱端產(chǎn)生的熱量由蒸發(fā)器4帶走，使得半導(dǎo)體制冷片5的熱端溫度降低，而半導(dǎo)體制冷片5的冷端與熱端始終保持一個(gè)50-70°C的溫差，所以半導(dǎo)體制冷片5的冷端溫度會(huì)急速下降。最終使得冷浴裝置6的溫度下降。綜上所述，本實(shí)用新型一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其制冷速率與制冷深度均能達(dá)到冷濾點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)的要求。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包含:壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、毛細(xì)管(3)、2塊蒸發(fā)器(4)、2塊半導(dǎo)體制冷片(5)以及冷浴裝置(6)； 所述的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、毛細(xì)管(3)和蒸發(fā)器(4)依次連接且構(gòu)成一個(gè)回路； 所述的2塊蒸發(fā)器(4)并聯(lián)設(shè)置在毛細(xì)管(3)和壓縮機(jī)(I)之間； 所述的2塊半導(dǎo)體制冷片(5)串聯(lián)，該半導(dǎo)體制冷片(5)設(shè)置在2塊蒸發(fā)器(4)之間； 所述的冷浴裝置(6)設(shè)置在2塊半導(dǎo)體制冷片(5)之間； 所述的蒸發(fā)器(4)的表面與半導(dǎo)體制冷片(5)的熱端通過導(dǎo)熱硅脂貼合，半導(dǎo)體制冷片(5)的冷端與冷浴裝置(6)的表面通過導(dǎo)熱硅脂貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、毛細(xì)管(3)和蒸發(fā)器(4)組成一個(gè)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)；所述的蒸發(fā)器(4)通過壓縮機(jī)(I)制冷而達(dá)到-25'30°C。
3.如權(quán)利要求1所述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述 的半導(dǎo)體制冷片(5)為雙極半導(dǎo)體制冷片，其兩端加有直流電壓。
4.如權(quán)利要求3所述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的半導(dǎo)體制冷片(5)的冷端與熱端保持一個(gè)5(T70°C的溫差。
5.如權(quán)利要求1所述的用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷浴裝置(6)為金屬冷浴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于石油產(chǎn)品自動(dòng)冷濾點(diǎn)試驗(yàn)器的混合制冷系統(tǒng)，包含壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、兩塊蒸發(fā)器、兩塊半導(dǎo)體制冷片以及冷浴裝置；壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器依次連接且構(gòu)成一個(gè)回路；兩塊蒸發(fā)器并聯(lián)設(shè)置在毛細(xì)管和壓縮機(jī)之間；兩塊半導(dǎo)體制冷片串聯(lián)，該半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在兩塊蒸發(fā)器之間；冷浴裝置設(shè)置在兩塊半導(dǎo)體制冷片之間；蒸發(fā)器的表面與半導(dǎo)體制冷片的熱端通過導(dǎo)熱硅脂貼合，半導(dǎo)體制冷片的冷端與冷浴裝置的表面通過導(dǎo)熱硅脂貼合。本實(shí)用新型通過壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器來帶走半導(dǎo)體制冷片熱端的熱量，從而使半導(dǎo)體制冷片的冷端溫度下降來達(dá)到對(duì)冷浴進(jìn)行制冷的目的，其制冷速率與制冷深度均能達(dá)到冷濾點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)的要求。
文檔編號(hào)B01L7/00GK202909753SQ201220634660
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者謝衛(wèi)林, 姜康華, 勵(lì)偉, 俞偉國(guó) 申請(qǐng)人:上海神開石油化工裝備股份有限公司, 上海神開石油儀器有限公司