專利名稱：超聲強(qiáng)化精油提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲強(qiáng)化精油提取裝置，尤其涉及一種可用于玫瑰精油、薰衣草精油、薄荷油、按葉油等精油的聞效提取的超聲強(qiáng)化精油提取裝置。
背景技術(shù)：
精油又稱揮發(fā)油，是從芳香植物的花、葉、根、皮、莖、枝、果實(shí)、種子等部分制得的具有特征香氣的油狀物質(zhì)。目前生產(chǎn)中，精油一般采用水蒸氣蒸餾的方法制取，但該方法精油提取率低，蒸餾時(shí)間長(zhǎng)熱敏性成分被嚴(yán)重破壞，能耗和成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種精油得率高、生產(chǎn)時(shí)間短、適用范圍廣、可用于規(guī)?；a(chǎn)的超聲強(qiáng)化精油提取裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型超聲強(qiáng)化精油提取裝置，包括超聲蒸餾釜，所述超聲蒸餾釜上部設(shè)有快開進(jìn)料口、加液口和混合蒸汽出口，下端有放液口和蒸汽直通進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有快開卸料Π ；所述超聲蒸餾釜的釜體內(nèi)壁外側(cè)均勻分布有超聲換能器，所述超聲換能器為發(fā)散式超聲換能器；所述超聲蒸餾釜內(nèi)設(shè)有孔狀隔板，所述孔狀隔板與卸料口底部相平或略高于卸料口底部；
所述超聲蒸餾釜設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的超聲強(qiáng)化精油提取裝置，包括超聲蒸餾釜、冷凝器、油水分離器和控制機(jī)柜；超聲蒸餾釜、冷凝器和油水分離器通過管路相連；超聲蒸餾釜上部設(shè)有快開進(jìn)料口、加液口和混合蒸汽出口，下端有放液口和蒸汽直通進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有快開卸料口 ；釜體內(nèi)壁外側(cè)均勻分布有超聲換能器；控制系統(tǒng)用于超聲控制和攪拌控制。本實(shí)用新型可用于玫瑰精油、薰衣草精油、薄荷油、桉葉油等精油的高效提?。慌c傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾相比，精油得率顯著提高，生產(chǎn)時(shí)間及成本明顯降低；本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于規(guī)?；a(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲強(qiáng)化精油提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型超聲強(qiáng)化精油提取裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
是:包括超聲蒸餾釜，所述超聲蒸餾釜上部設(shè)有快開進(jìn)料口、加液口和混合蒸汽出口，下端有放液口和蒸汽直通進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有快開卸料口。所述超聲蒸餾釜的釜體內(nèi)壁外側(cè)均勻分布有超聲換能器，所述超聲換能器為發(fā)散式超聲換能器。所述超聲蒸餾釜內(nèi)設(shè)有孔狀隔板，所述隔板與卸料口底部相平或略高于卸料口底部，便于卸料。所述超聲蒸餾釜設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳。上述超聲強(qiáng)化精油提取裝置還包括冷凝器、油水分離器和控制機(jī)柜。所述泠凝器通過管路與超聲蒸餾釜的混合蒸汽出口相連。所述油水分離器通過管路與冷凝器相連。所述控制機(jī)柜包括超聲控制單元、攪拌控制單元和電源指示單元。本實(shí)用新型超聲強(qiáng)化精油提取裝置，利用超聲的空化作用和機(jī)械效應(yīng)能夠有效破碎細(xì)胞壁加速活性成分?jǐn)U散的原理強(qiáng)化精油提取，具有精油得率高、生產(chǎn)時(shí)間短、能耗及成本低、可工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。具體實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例中的超聲強(qiáng)化精油提取裝置包括:超聲蒸餾釜1、冷凝器2、油水分離器3和控制機(jī)柜4組成。超聲蒸餾釜I頂部設(shè)有快開進(jìn)料口 5、加液口 6和混合蒸汽出口 7，下部設(shè)有蒸汽直通進(jìn)口 8和放液口 9 ;側(cè)壁設(shè)有快開卸料口 10 ;內(nèi)壁外層均勻分布有超聲換能器11。超聲蒸餾釜I還配置有攪拌裝置，包括攪拌電機(jī)12和攪拌漿13。超聲蒸餾釜I還具有保溫層14和支架15。冷凝器2通過管路16與混合蒸汽出口 7相連。油水分離器3通過管路17與冷凝器2相連?？刂茩C(jī)柜4包括電源開關(guān)18、電源指示燈19、超聲設(shè)置面板20、超聲參數(shù)顯示窗21、攪拌調(diào)速旋鈕22、轉(zhuǎn)速顯示窗口 23等。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種超聲強(qiáng)化精油提取裝置，其特征在于，包括超聲蒸餾釜，所述超聲蒸餾釜上部設(shè)有快開進(jìn)料口、加液口和混合蒸汽出口，下端有放液口和蒸汽直通進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有快開卸料Π ； 所述超聲蒸餾釜的釜體內(nèi)壁外側(cè)均勻分布有超聲換能器，所述超聲換能器為發(fā)散式超聲換能器； 所述超聲蒸餾釜內(nèi)設(shè)有孔狀隔板，所述孔狀隔板與卸料口底部相平或高于卸料口底部; 所述超聲蒸餾釜設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲強(qiáng)化精油提取裝置，其特征在于，還包括冷凝器和油水分離器； 所述泠凝器通過管路與所述超聲蒸餾釜的混合蒸汽出口相連； 所述油水分離器通過管路與所述冷凝器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲強(qiáng)化精油提取裝置，其特征在于，還包括控制機(jī)柜，所述控制機(jī)柜包括超聲 控制單元、攪拌控制單元和電源指示單元。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超聲強(qiáng)化水蒸氣蒸餾提取精油的裝置，包括超聲蒸餾釜、冷凝器、油水分離器和控制機(jī)柜。其中超聲蒸餾釜上部設(shè)有快開進(jìn)料口、加液口和混合蒸汽出口，下部有放液口和蒸汽直通進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有快開卸料口；釜體內(nèi)壁外側(cè)均勻分布有超聲換能器；控制系統(tǒng)用于超聲控制和攪拌控制。可用于玫瑰精油、薰衣草精油、薄荷油、桉葉油等精油的高效提?。慌c傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾相比，精油得率顯著提高，生產(chǎn)時(shí)間及成本明顯降低；本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號(hào)B01D3/00GK203090912SQ201220729809
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者王歡, 董志海, 尹輝, 江玉龍 申請(qǐng)人:廊坊弘祥隆生物技術(shù)有限公司