專利名稱：一種提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)裝置，特別涉及一種提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
分子蒸餾或短程蒸餾是一種較為先進(jìn)的非平衡蒸餾技術(shù)，由于其利用物質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)自由程的不同進(jìn)行分離，因此比普通蒸餾的分離效率更高、分離溫度更低、能耗更少。目前，該技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日用化工、食品、石化等生產(chǎn)領(lǐng)域，作為熱敏性高價(jià)值物料的分離手段。但是，短程蒸餾技術(shù)要求待分離料液在蒸發(fā)面上形成液膜，以最大限度地增加其分離效率，這使得短程蒸餾的處理量受到很大限制，處理同樣數(shù)量的物料往往需要更長的時(shí)間或更大的處理裝置，從而增加了處理成本或投資成本。目前，公知的刮膜蒸發(fā)裝置是采用電機(jī)帶動(dòng)刮板在蒸餾器的圓柱形內(nèi)壁上滑動(dòng)，待分離物料在刮板作用下在內(nèi)壁表面形成一層均勻的液膜。但是，由于蒸餾器內(nèi)壁表面積較小，其蒸發(fā)面積有限，蒸發(fā)量受到很大限制，使得短程蒸餾裝置的處理能力很難得到提高。因此，可通過對(duì)刮膜蒸餾器的改造來緩解或解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種提高短程蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，可增大蒸發(fā)面積，進(jìn)而提高短程蒸餾處理量。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:本實(shí)用新型的提高短程蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，包括短程蒸餾器筒體，所述短程蒸餾器筒體內(nèi)設(shè)置至少3個(gè)滾動(dòng)圓筒，所述滾動(dòng)圓筒之間設(shè)置有雙向刮板，所述雙向刮板的刮頭與滾動(dòng)圓筒表面緊密接觸，所述滾動(dòng)圓筒通過固定軸與短程蒸餾器筒體底部連接，所述提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與滾動(dòng)圓筒的固定軸傳動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述蒸發(fā)器筒體為6 15個(gè)，沿短程蒸餾器內(nèi)壁周向間隔設(shè)置。進(jìn)一步，所述雙向刮板由面板、刮頭和連接架組成，所述刮頭設(shè)置于面板上，所述面板通過連接架固定連接于滾動(dòng)圓筒內(nèi)部。進(jìn)一步，所述滾動(dòng)圓筒的固定軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪之間相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的提高分子蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，結(jié)構(gòu)簡單可靠，通過設(shè)置多個(gè)滾動(dòng)圓筒，可增大蒸發(fā)面積，進(jìn)而提高短程蒸餾處理量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型中滾動(dòng)圓筒及齒輪嚙合示意圖；圖3為本實(shí)用新型中雙向刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1.短程蒸餾器筒壁體，2.滾動(dòng)圓筒，3.雙向刮板，4.電機(jī)，5.主動(dòng)齒輪，
6.從動(dòng)齒輪；圖2中1.主動(dòng)齒輪，2.從動(dòng)齒輪，3.滾動(dòng)圓筒；圖3中1.面板，2.刮頭，3.支架。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，參見
圖1-3，提高分子蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，包括短程蒸餾器筒體1，所述短程蒸餾器筒體I內(nèi)沿間隔設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)圓筒2，所述滾動(dòng)圓筒2的數(shù)量以6 15個(gè)為宜，所述滾動(dòng)圓筒2之間設(shè)置有雙向刮板3，所述雙向刮板3由面板31、刮頭32和連接架33組成，所述刮頭32設(shè)置于面板31上，所述面板31通過連接架33固定連接于短程蒸餾器筒體I內(nèi)壁，所述雙向刮板3的刮頭32與滾動(dòng)圓筒2表面緊密接觸，所述提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置還包括電機(jī)4，所述電機(jī)的輸出軸與滾動(dòng)圓筒的固定軸傳動(dòng)連接，例如，可在所述滾動(dòng)圓筒2的固定軸上設(shè)置從動(dòng)齒輪6，電機(jī)4的輸出軸上設(shè)置主動(dòng)齒輪5，所述從動(dòng)齒輪之間相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪哨合。本實(shí)施例的提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸餾裝置在工作時(shí)，電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)連接在滾動(dòng)圓筒下端的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著滾動(dòng)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在短程蒸餾器筒體內(nèi)壁的雙向刮板在滾動(dòng)圓筒的筒壁表面進(jìn)行刮動(dòng)，當(dāng)待分離料液從滾動(dòng)圓筒頂部流下時(shí)，雙向刮板將其在滾動(dòng)圓筒筒壁表面刮成一層液膜，形成刮膜蒸發(fā)面，蒸發(fā)面積得以增大。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，包括短程蒸餾器筒體，其特征在于:所述短程蒸餾器筒體內(nèi)設(shè)置至少3個(gè)滾動(dòng)圓筒，所述滾動(dòng)圓筒之間設(shè)置有雙向刮板，所述雙向刮板的刮頭與滾動(dòng)圓筒表面緊密接觸，所述滾動(dòng)圓筒通過固定軸與蒸餾器筒體底部連接，所述提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與滾動(dòng)圓筒的固定軸通過齒輪傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述短程蒸餾器筒體為6-15個(gè)，沿短程蒸餾器筒體周向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述雙向刮板由面板、刮頭和連接架組成，所述刮頭設(shè)置于面板上，所述面板通過連接架固定連接于短程蒸餾器筒體內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述滾動(dòng)圓筒的固定軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪之間相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)裝置，特別涉及一種提高短程蒸餾器處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，包括短程蒸餾器筒體，所述短程蒸餾器筒體內(nèi)設(shè)置至少3個(gè)滾動(dòng)圓筒，所述滾動(dòng)圓筒之間設(shè)置有雙向刮板，所述雙向刮板的刮頭與滾動(dòng)圓筒表面緊密接觸，所述滾動(dòng)圓筒通過固定軸與蒸餾器筒體底部連接，所述提高短程蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與滾動(dòng)圓筒的固定軸通過齒輪傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的提高短程蒸餾處理量的刮膜蒸發(fā)裝置，結(jié)構(gòu)簡單可靠，通過設(shè)置多個(gè)滾動(dòng)圓筒，可增大蒸發(fā)面積，進(jìn)而提高處理量。
文檔編號(hào)B01D3/12GK202983246SQ20122074666
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者吳云, 張賢明 申請(qǐng)人:重慶工商大學(xué)