分離膜模塊及連接部件的制作方法
【專利摘要】分離膜模塊具備：筒狀的壓力容器；多個分離膜元件，以在壓力容器的軸向上排列的方式填裝于壓力容器內(nèi)；及連接部件，連接相鄰的分離膜元件。分離膜元件包含中心管及固定于中心管的兩端部的一對端部件（3A、3B）。連接部件（5A）以與位于該連接部件（5A）的兩側(cè)的端部件（3A、3B）的至少一方卡合的方式構(gòu)成。另外，在連接部件（5A）上安裝有傳感器。
【專利說明】分離膜模塊及連接部件【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種從原液生成透過液的分離膜模塊及用于該分離膜模塊的連接部件。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有例如用于海水淡化處理、超純水制造等的分離膜模塊。例如，在專利文獻I中，公開了圖8所示的分離膜模塊10。該分離膜模塊10中，在筒狀的壓力容器11內(nèi)一列地填裝有多個螺旋型分離膜元件12。并且，如圖8中箭頭所示，當(dāng)從分離膜模塊10的一端部對壓力容器11內(nèi)供給原液時，該原液由螺旋型分離膜元件12的分離膜過濾而生成透過液，該透過液和濃縮后的原液從分離膜模塊10的另一端部分別被排出。
[0003]相鄰的螺旋型分離膜元件12由連接部件15連接。各螺旋型分離膜元件12具有包含分離膜和流路件的層疊體繞中心管13卷繞而成的結(jié)構(gòu)。連接部件15通常由兩端部與螺旋型分離膜元件12的中心管13嵌合的短管構(gòu)成。圖8所示的例子中，連接部件15從外側(cè)與中心管13嵌合。
[0004]另外，在專利文獻I中，記載了在連接部件15上設(shè)置用于檢測原液、透過液的性狀的各種傳感器和用于發(fā)送基于這些傳感器的檢測信號的天線這一結(jié)構(gòu)。通過該結(jié)構(gòu)，專利文獻I中公開的分離膜模塊10中，即使螺旋型分離膜元件12被替換時也能夠?qū)鞲衅鞯冗M行再利用。
`[0005]專利文獻1:日本特開2009 - 166034號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]但是，如上所述，在分離膜元件之間使用連接部件(安裝部件)等設(shè)置傳感器的情況下，由于連接部件能夠相向于螺旋型分離膜元件旋轉(zhuǎn)，所以傳感器的位置不固定。在壓力容器內(nèi)一般原液、透過液的流動狀態(tài)根據(jù)場所不同而不同，所以若傳感器的位置不固定，則基于傳感器的測定數(shù)值產(chǎn)生偏差，有時無法獲得可靠性高的數(shù)值。
[0007]本發(fā)明鑒于上述情況而作出，其目的在于提供一種能夠使用傳感器進行穩(wěn)定測定的分離膜元件以及適用于該分離膜元件的連接部件。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種分離膜模塊，具備:筒狀的壓力容器；多個分離膜元件，以在上述壓力容器的軸向上排列的方式填裝于上述壓力容器內(nèi)，該分離膜元件包含中心管以及固定在上述中心管的兩端部的一對端部件；連接部件，通過與上述中心管嵌合而連接相鄰的分離膜元件，該連接部件以與位于該連接部件的兩側(cè)的上述端部件的至少一方卡合的方式構(gòu)成；及傳感器，安裝于上述連接部件。
[0009]另外，本發(fā)明提供一種連接部件，該連接部件將包含中心管及固定于上述中心管的兩端部的一對端部件的分離膜元件彼此連接，該連接部件具備:兩端部嵌合于上述中心管內(nèi)的中空的軸部；介于上述端部件之間的板部；及從上述板部突出并與上述端部件卡合的突出部。[0010]發(fā)明效果
[0011]根據(jù)本發(fā)明的分離膜模塊，由于安裝有傳感器的連接部件相對于分離膜元件的旋轉(zhuǎn)被限制，所以能夠使用傳感器進行穩(wěn)定的測定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的分離膜模塊的剖視圖。
[0013]圖2是作為分離膜元件的一例的螺旋型分離膜元件的概略結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是連接部件及位于其兩側(cè)的端部件的分解立體圖。
[0015]圖4A是連接部件的主視圖，圖4B是圖4A的IVB-1VB線剖視圖。
[0016]圖5A是圖1的VA-VA線剖視圖，圖5B是圖1的VB-VB線剖視圖。
[0017]圖6是說明位于連接部件的兩側(cè)的端部件彼此的位置關(guān)系的圖。
[0018]圖7是本發(fā)明的第二實施方式的連接部件的主視圖。
[0019]圖8是現(xiàn)有分離膜元件的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。另外，以下的說明涉及本發(fā)明的一例，本發(fā)明并未限定于此。
[0021](第一實施方式)
[0022]圖1表示本發(fā)明的第一實施方式的分離膜模塊I。該分離膜模塊I具備:被稱作容器(vessel)的筒狀的壓力容器7 ;以在壓力容器7的軸向上排列的方式填裝于壓力容器7內(nèi)的多個(例如3?8個)分離膜元件2 ;及連接相鄰的分離膜元件2的連接部件5A。
[0023]在壓力容器7的兩端安裝有圓盤狀的蓋8、9。在其中一個(圖1中左側(cè))蓋8上，在從中心偏移的位置上設(shè)有用于對壓力容器7內(nèi)供給原液的供給管81。在另一個(圖1中右側(cè))蓋9上，在中心設(shè)有用于取出通過由后述的分離膜23過濾原液而生成的透過液的第一排出管91，在從中心偏移的位置上設(shè)有用于取出濃縮后的原液的第二排出管92。S卩，在壓力容器7內(nèi)形成原液從一方的蓋8朝向另一方的蓋9的流動。另外，供給管81和第二排出管92也可以設(shè)于壓力容器7中。
[0024]本實施方式中，作為分離膜元件2而使用螺旋型的反浸透膜元件。但是，分離膜元件2例如可以是螺旋型的超濾膜元件，也可以是其他圓筒形元件。
[0025]各分離膜元件2具有:作為集水管發(fā)揮功能的中心管21 ;繞中心管21卷繞而成的層疊體22 ;夾持層疊體22而固定于中心管21的兩端部的一對端部件3A、3B ;及包圍層疊體22的外裝件28。一對端部件3A、3B也起到防止層疊體22以伸縮狀伸展的作用。
[0026]本實施方式中，在一對端部件3A、3B中的上游側(cè)的端部件3A上，作為密封部件4而安裝有利用原液的上游側(cè)的壓力來密封分離膜元件2與壓力容器7的內(nèi)周面之間的間隙的剖面為大致U字形的填料。但是，密封部件4不限于剖面為大致U字形的填料，只要能夠密封分離膜元件2與壓力容器7的內(nèi)周面之間的間隙則可以具有任何形狀。
[0027]在中心管21上形成有使透過液向內(nèi)部流入的多個導(dǎo)入孔(參照圖2)。連接部件5A的后述的中空的軸部51跨及相鄰的分離膜元件I的中心管21而構(gòu)成用于使透過液流動的連續(xù)的流路。另外，在位于最上游側(cè)的分離膜元件2的中心管21中安裝塞子82，位于最下游側(cè)的分離膜元件2的中心管21通過連接器93而與第一排出管91連接。
[0028]如圖2所示，層疊體22形成卷繞方向為一對邊方向的矩形形狀，并包含在透過側(cè)流路件24的兩面上重合有分離膜23而成的膜片和供給側(cè)流路件25。膜片具有以形成在一方向上開口的袋狀的方式使分離膜23以三邊相互接合而成的結(jié)構(gòu)，其開口與中心管21的導(dǎo)入孔連通。透過側(cè)流路件24是例如由樹脂構(gòu)成的網(wǎng)，形成用于使透過液在相互接合的分離膜23彼此之間流動的流路。供給側(cè)流路件25是例如由樹脂構(gòu)成的網(wǎng)(網(wǎng)眼比透過側(cè)流路件24的網(wǎng)眼大的網(wǎng))，形成用于使原液在卷繞的膜片的周圍部分彼此之間流動的流路。
[0029]作為分離膜23，可列舉出在無紡布、聚砜多孔質(zhì)膜支撐體上設(shè)有聚酰胺類表皮層的復(fù)合反浸透膜、透過性優(yōu)良的聚乙烯醇類分離膜、適合于納濾膜的磺化聚醚砜類分離膜
坐寸ο
[0030]返回到圖1，一對端部件3A、3B以它們的端面位于同一平面的方式固定于中心管21。另外，一對端部件3A、3B優(yōu)選具有彼此相同的形狀且彼此反向配置，但是作為一對端部件3A、3B也可以分別根據(jù)實用性而使用不同的形狀。具體而言，各端部件3A、3B具有:從外側(cè)與中心管21的端部嵌合的內(nèi)側(cè)筒部31 ;及與內(nèi)側(cè)筒部31隔有距離地包圍該內(nèi)側(cè)筒部31且與內(nèi)側(cè)筒部31同心的外側(cè)筒部32。
[0031]如圖3所示，內(nèi)側(cè)筒部31和外側(cè)筒部32通過以放射狀配置的多個(圖例中為6個)肋33 (圖1中省略圖示)彼此連接。在肋33之間配置有薄板34 (圖1中省略圖示)，在該薄板34上設(shè)有用于貫通端部件3A、3B而使原液流通的多個貫通孔。但是未必需要設(shè)置薄板34，也可以是肋33之間的空間構(gòu)成貫通端部件3A、3B而使原液流通的流通口。
[0032]在本實施方式中，各肋33的高度(中心管21的軸向的尺寸)與側(cè)筒部31和外側(cè)筒部32的軸長相同，各肋33的兩端面與內(nèi)側(cè)筒部31和外側(cè)筒部32的兩端面位于同一平面上。另外，在從分離膜元件2的內(nèi)側(cè)觀察時，各肋33呈逆時針旋轉(zhuǎn)的渦旋狀彎曲。如上所述，一對端部件3A、3B彼此反向配置，所以從上游側(cè)觀察時，下游側(cè)的端部件3B的肋33形成逆時針旋轉(zhuǎn)的渦旋狀，上游側(cè)的端部件3A的肋33形成順時針旋轉(zhuǎn)的渦旋狀。另外，肋33未必需要呈渦旋狀，各肋33也可以沿徑向直線延伸。
[0033]如圖1所示，可以在外側(cè)筒部32的外周面上形成用于擔(dān)載密封部件4的沿周向延伸的槽。另外，也可以在外側(cè)筒部32上形成用于保持外裝件28的臺階。另外，優(yōu)選在外側(cè)筒部32的與后述的板部52抵接的端面上設(shè)置用于使原液流通的槽部。該槽部也可以設(shè)于板部52的壁面上。
[0034]端部件3A、3B能夠通過使用模具成型塑料樹脂來制造。作為這樣的塑料樹脂，列舉ABS樹脂、聚乙烯(PE )、聚丙烯(PP )等聚烯烴樹脂、改性聚苯醚(PPE )樹脂、氯乙烯(VC)樹脂、聚諷(PSU)樹脂等。
[0035]連接部件5A通過與中心管21嵌合而連接相鄰的分離膜元件2。具體而言，如圖4A和圖4B所示，連接部件5A具有兩端部嵌合于中心管21內(nèi)的軸部51和從軸部51的中央部擴展并介于端部件3A、3B之間的板部52。在本實施方式中,軸部51和板部52由樹脂一體地形成，但是它們也可以分別成型后由粘接劑、熔敷等進行接合。
[0036]將軸部51和展開部53 —體地形成的方法不作特別限定，例如能夠列舉注射成形、擠壓成形、插入成形、注塑成形、真空注塑成形等。另外，作為所使用的樹脂，列舉ABS樹脂、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴樹脂、改性聚苯醚(PPE)樹脂、氯乙烯(VC)樹脂、聚砜(PSU)樹脂等。其中，特別優(yōu)選使用耐壓性優(yōu)良的改性PPE樹脂。
[0037]軸部51構(gòu)成一定壁厚的筒狀。另外，雖圖示省略，但在軸部51的兩端部分別安裝有對軸部51的外周面與中心管21的內(nèi)周面之間的間隙進行密封的密封部件(例如O型環(huán))。在一端部上安裝的密封部件的個數(shù)可以是一個，也可以是多個。另外，中心管21未必需要在全長上具有恒定的內(nèi)徑，也可以在中心管21的端部上設(shè)置內(nèi)徑擴大了的擴徑部，使軸部51的端部嵌入于該擴徑部。
[0038]本實施方式中，板部52的與端部件3A、3B相向的兩主面與端部件3A、3B的端面抵接。但是，板部52的兩主面未必需要與端部件3A、3B的端面抵接。例如，也可以在軸部51的周圍形成有從板部52的兩主面突出的筒狀部，通過使該筒狀部的端面與端部件3A、3B的端面抵接，而使板部52的兩主面從端部件3A、3B的端面離開。
[0039]板部52具有從軸部51朝徑向外方延伸的多個(圖例中為3個)展開部53。各展開部53具有比厚度充分大的寬度。另外，展開部53的寬度優(yōu)選至少在根基部分比軸部51的外徑大。這樣一來，展開部53的根基部分彼此連續(xù)而能夠在軸部51的周圍形成無縫的環(huán)部，所以能夠使配線貫通該環(huán)部等。
[0040]另外，在本實施方式中，連接部件5A與位于該連接部件5A的兩側(cè)的端部件3A、3B卡合，由此，自身的旋轉(zhuǎn)被限制。具體而言，在板部52的兩主面的各個主面上設(shè)有從該主面突出并與端部件3A (或3B)卡合的突出部54。本實施方式中，雙方的突出部54設(shè)于同一展開部53上。另外，本發(fā)明的突出部只要以抑制板部(連接部件)的旋轉(zhuǎn)的程度支撐于端部件上即可，但是也可以具有能夠與端部件連接的結(jié)構(gòu)。
[0041]如圖5A和圖5B所示，各突出部54在接近端部件3A (或3B)的外側(cè)筒部32的內(nèi)周面的位置嵌入于肋33之間。本實施方式中，各突出部54形成為與相鄰的肋33雙方接觸的形狀，由相鄰的肋33夾持。但是，各突出部54未必需要與相鄰的肋33雙方接觸，也可以與肋33之間間隙配合。
[0042]突出部54可以與板部52 —體地形成，但是也可以與板部52分別成型后由粘接齊U、熔敷等接合于板部52上。
[0043]返回到圖4A和圖4B，在設(shè)有突出部54的展開部53 (圖4A中位于上方的展開部53)內(nèi)，在與突出部54對應(yīng)的位置上，以跨及雙方的突出部54的方式密封有電源裝置64。電源裝置64經(jīng)由電路基板63而對第一流量傳感器61和第二流量傳感器62供給電力。作為電源裝置64，能夠利用與電池、發(fā)電機、AC電源的連接或無線電輸電。其中，為便于使用而優(yōu)選使用電池。
[0044]第一流量傳感器61安裝于展開部53中的另一個(圖4A中為位于左下方的展開部53，以下也稱作“傳感器用展開部53”)，第二流量傳感器62安裝于軸部51。第一流量傳感器61用于檢測原液從上游側(cè)的分離膜元件2被送入到下游側(cè)的分離膜元件2的流量，第二流量傳感器62用于檢測透過液從上游側(cè)的分離膜元件2被送入到下游側(cè)的分離膜元件2的流量。
[0045]具體而言，在傳感器用展開部53上設(shè)有在軸部51的軸向上貫通該展開部53的貫通孔55，第一流量傳感器61配置于該貫通孔55內(nèi)。另一方面，第二流量傳感器62配置于軸部51內(nèi)。
[0046]作為第一流量傳感器61和第二流量傳感器62，能夠使用電磁式流量計、葉輪式流量計等各種流量計，但是優(yōu)選使用簡易結(jié)構(gòu)的葉輪式流量計。
[0047]本實施方式中，通過上述的突出部54夾持板部52的端部件3A、3B彼此的位置關(guān)系如圖5A和圖5B所示，以一方的端部件的肋33之間的一個空間和傳感器用展開部53重合的區(qū)域最大化、且另一方的端部件的肋33之間的一個空間和傳感器用展開部53重合的區(qū)域最大化的方式來確定。并且，貫通孔55位于這些區(qū)域的重復(fù)范圍內(nèi)。換言之，如圖6所示，第一流量傳感器61配置于板部52的、面向夾持該板部52的端部件3A、3B雙方的肋33之間的空間的區(qū)域內(nèi)。
[0048]另外，本實施方式中，第一流量傳感器61僅設(shè)有一個,但是優(yōu)選設(shè)有多個大小不同的第一流量傳感器61。若使用這樣的方式，則能夠校正因流量傳感器的個體差異所產(chǎn)生的誤差。
[0049]在剩余的展開部53 (圖4A中位于右下方的展開部53)上，用于發(fā)送基于第一流量傳感器61和第二流量傳感器62的檢測信號等的天線65保持于該展開部53的前端部。在此，“前端部”是指從軸部51開始的展開部53的全長中的距前端面大約為1/3的區(qū)域。本實施方式中，天線65密封于展開部53內(nèi)。
[0050]天線65在密封有該天線65的展開部53的寬度方向上延伸。天線65的長度依賴于無線電通信中使用的電波的頻率。作為無線電通信的方式，列舉WiFi方式、ZigBee方式、Bluetooth方式、IrDA方式等。其中，從為了進行每個分離膜元件2的評價而管理多個傳感器的觀點、抑制消耗電力的觀點來看，特別優(yōu)選ZigBee方式。另外，若將收集來自天線65的信息的主數(shù)據(jù)收集裝置設(shè)置于壓力容器7外，并將該主數(shù)據(jù)收集裝置通過有線方式或無線方式與集中管理中心連接，則能夠構(gòu)筑大規(guī)模傳感器網(wǎng)絡(luò)。
[0051 ] 另外，在本實施方式中，在密封有天線65的展開部53內(nèi)，還密封有與電源裝置64、第一流量傳感器61、第二流量傳感器62及天線65連接的電路基板63。換言之，天線65經(jīng)由電路基板63而與第一流量傳感器61及第二流量傳感器62連接。在電路基板63上形成有用于進行使用了天線65的無線電通信的無線電通信電路、控制電力從電源裝置64向第一流量傳感器61和第二流量傳感器62的供給的電力控制電路等。另外，電路基板63可以以天線65直接安裝于該電路基板63上的方式擴展至天線65的正下方，也可以位于比天線65靠徑向內(nèi)側(cè)而由配線與天線65連接。
[0052]作為上述那樣的實現(xiàn)向展開部53內(nèi)密封電氣元件的方法，例如列舉如下方法:將展開部53沿軸部51的軸向分割成兩部分，在其中一部分的分割面上安裝電氣元件后將兩部分接合。
[0053]在以上說明的本實施方式的分離膜模塊I中，由于安裝有第一流量傳感器61和第二流量傳感器62的連接部件5A相對于分離膜元件2的旋轉(zhuǎn)被限制，所以能夠使用傳感器進行穩(wěn)定的測定。
[0054]另外，在本實施方式中，在板部52內(nèi)與突出部54對應(yīng)的位置上密封有電源裝置64。電源裝置64由于通常具有相對較大的厚度，所以通過將這樣的電源裝置64配置于與突出部54對應(yīng)的位置上，能夠減小板部52的厚度。
[0055]另外，如本實施方式所示，若突出部54設(shè)于板部52的兩主面的各個主面上，則與將突出部54設(shè)于板部52的一方的主面上的情況相比，能夠減小收納電源裝置64所需的突出部54的突出高度。[0056]另外，在板部52由端部件3A、3B按壓的情況下，當(dāng)在板部52與端部件3A、3B接觸的位置上配置有傳感器時，壓縮應(yīng)力作用于傳感器，使傳感器誤動作或破損。特別是，如圖6所示，在一端部件的肋33和另一端部件的肋33交叉的位置上，發(fā)生這樣的不良情況的可能性高。相對于此，本實施方式中，第一流量傳感器61配置于板部52的、面向夾持該板部52的端部件3A、3B雙方的肋33之間的空間的區(qū)域內(nèi)，所以能夠防止發(fā)生上述那樣不良情況。另外，只要第一流量傳感器61配置于板部52的、面向端部件3A、3B的至少一方的肋33之間的空間的區(qū)域內(nèi)，即能夠獲得該效果。
[0057]另外，在本實施方式中，使用了第一流量傳感器61和第二流量傳感器62，但是本發(fā)明的傳感器不限于此，只要能夠檢測原液和透過液的至少一方的性狀，則可以采用任何傳感器。例如，本發(fā)明的傳感器可以是壓力傳感器、溫度傳感器、導(dǎo)電度傳感器等。
[0058]另外，本實施方式中，突出部54設(shè)于板部52的兩主面的各個主面上，但是也可以以連接部件5A與位于該連接部件5A的兩側(cè)的端部件3A、3B的至少一方嵌合的方式將突出部54設(shè)于板部52的兩主面的至少一方上。
[0059](第二實施方式)
[0060]接著，說明本發(fā)明的第二實施方式的分離膜模塊。另外，本實施方式的分離膜模塊與第一實施方式的分離膜模塊I相比，僅代替連接部件5A而使用圖7所示的連接部件5B這一點不同，所以以下僅說明連接部件5B。另外，圖7中，對與第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。
[0061]本實施方式中，板部52具有從軸部51彼此反向地朝徑向外方延伸的兩個展開部53。另外，在板部52上設(shè)有對展開部53的前端部之間進行橋接的圓弧狀的橋接部56。并且，通過展開部53的前端面和橋接部56的外側(cè)面構(gòu)成連接部件5B的筒狀的外周面。另外，橋接部56的內(nèi)側(cè)面和展開部53的側(cè)面形成沿軸部51的軸向貫通連接部件5B的開口 57。
[0062]在一方的展開部53 (圖7中位于左側(cè)的展開部53)的前端部保持有天線65。與第一實施方式同樣地，天線65密封于展開部53內(nèi)。另外,在該展開部53內(nèi)密封有電路基板63。
[0063]在另一方的展開部53 (圖7中位于右側(cè)的展開部53)上設(shè)有從該展開部53以嵌入于端部件3A、3B的肋33之間的方式突出并與端部件3A、3B卡合的一對突出部54 (圖7中僅圖示一方的突出部54)。另外，在該展開部53內(nèi)，在與突出部54對應(yīng)的位置上密封有電源裝置64。
[0064]本實施方式中，在連接部件5B中安裝有檢測透過液的導(dǎo)電度的導(dǎo)電度傳感器66。導(dǎo)電度傳感器66具有密封于連接部件5B內(nèi)的主體部和從該主體部向軸部51的內(nèi)側(cè)突出的一對電極。并且，在導(dǎo)電度傳感器66中經(jīng)由電路基板63從電源裝置64供給電力，對一對電極之間施加電壓。作為導(dǎo)電度傳感器66，不限于電極式的導(dǎo)電度傳感器，也能夠使用電磁感應(yīng)式的導(dǎo)電度傳感器。但是，從本用途的導(dǎo)電度的計測范圍的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用電極式的導(dǎo)電度傳感器。
[0065]即使使用上述的結(jié)構(gòu)的連接部件5B，也能夠獲得與第一實施方式相同的效果。
[0066](其他實施方式)
[0067]在上述第一和第二實施方式中，在展開部53內(nèi)密封有天線65，但是在對天線65例如實施了防水處理的情況下，也可以使天線65的一部分或全部從展開部53露出。[0068]附圖標(biāo)記說明
[0069]I分離膜模塊
[0070]2分離膜元件
[0071]21中心管
[0072]22層疊體
[0073]23分離膜
[0074]24透過側(cè)流路件
[0075]25供給側(cè)流路件
[0076]3A、3B 端部件
[0077]31內(nèi)側(cè)筒部
[0078]32外側(cè)筒部
[0079]33 肋
[0080]5A、5B連接部件
[0081]51 軸部
[0082]52 板部
[0083]53展開部
[0084]54突出部
[0085]61第一流量傳感器
[0086]62第二流量傳感器
[0087]65 天線
[0088]66導(dǎo)電度傳感器
[0089]7壓力容器
【權(quán)利要求】
1.一種分離膜模塊，具備: 筒狀的壓力容器； 多個分離膜元件，以在所述壓力容器的軸向上排列的方式填裝于所述壓力容器內(nèi)，所述分離膜元件包含中心管及固定于所述中心管的兩端部的一對端部件； 連接部件，通過與所述中心管嵌合而連接相鄰的所述分離膜元件，所述連接部件以與位于所述連接部件的兩側(cè)的所述端部件的至少一方卡合的方式構(gòu)成；及傳感器，安裝于所述連接部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離膜模塊，其中， 所述連接部件包含:兩端部嵌合于所述中心管內(nèi)的中空的軸部；及介于所述端部件之間的板部， 在所述板部的與所述端部件相向的兩主面的至少一方上設(shè)有從所述主面突出并與所述端部件卡合的突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離膜模塊，其中， 所述端部件具有:與所述中心管嵌合的內(nèi)側(cè)筒部；與所述內(nèi)側(cè)筒部隔有距離地包圍該內(nèi)側(cè)筒部的外側(cè)筒部；及將所述內(nèi)側(cè)筒部和所述外側(cè)筒部連接的多個肋， 所述突出部配置于所述肋之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分離膜模塊，其中， 所述突出部分別設(shè)于所述板部的兩主面的各個主面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分離膜模塊，其中， 所述傳感器配置于所述板部的、面向所述端部件中至少一方的所述肋之間的空間的區(qū)域內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一項所述的分離膜模塊,其中， 在所述板部內(nèi)，在與所述突出部對應(yīng)的位置上密封有對所述傳感器供給電力的電源裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的分離膜模塊,其中， 所述分離膜模塊還具備保持于所述板部的、與所述傳感器連接的天線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離膜模塊，其中， 所述板部具有從所述軸部朝徑向外方延伸的多個展開部， 所述天線保持于所述展開部的前端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項所述的分離膜模塊，其中， 所述分離膜元件是包含分離膜及流路件的層疊體繞所述中心管卷繞而成的螺旋型分尚月旲兀件。
10.一種連接部件，將包含中心管及固定于所述中心管的兩端部的一對端部件的分離膜元件彼此連接，所述連接部件具備: 兩端部嵌合于所述中心管內(nèi)的中空的軸部； 介于所述端部件之間的板部；及 從所述板部突出并與所述端部件卡合的突出部。
【文檔編號】B01D63/00GK103459000SQ201280017496
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月6日
【發(fā)明者】小林顯太郎, 小西貴久, 小泓誠 申請人:日東電工株式會社