專利名稱：一種冰箱除臭材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰箱除臭材料的制備方法。
背景技術(shù)：
家用冰箱是人們生活中不可缺少的電器產(chǎn)品，幾乎家家都有冰箱。而當(dāng)冰箱被塞的滿滿，各種蔬菜、水果、肉類等長時間放在冰箱里會產(chǎn)生各種異味，這既影響衛(wèi)生，也破壞了食品的美味，因此人們對冰箱除臭的呼聲越來越高。
冰箱中產(chǎn)生的惡臭氣體主要有甲硫醇、乙硫醇、三甲胺、氨、硫化氫等多種物質(zhì)。針對這些惡臭氣體，不少公司開發(fā)了多種冰箱除臭劑。目前，市場上主要出售以活性炭、沸石、 麥飯石和海泡石等無機(jī)多孔材料為原料的物理吸附型冰箱除臭劑，這些除臭劑雖然可以在短時間內(nèi)起到除臭作用，但是也存在易飽和、吸附速度慢、功能單一且除臭效果一般等缺點(diǎn)。而化學(xué)吸附型冰箱除臭劑雖然具有通過反應(yīng)消除臭味分子的優(yōu)點(diǎn)，但由于其應(yīng)用于冰箱內(nèi)，溫度低，需要合適的反應(yīng)條件，要求高，鮮見報道。冰箱內(nèi)使用的除味技術(shù)還有光催化，然而光催化對臭味的降解效率較低也限制了其廣泛的應(yīng)用。因此，開發(fā)出吸附容量大、 吸附速度快、能吸附多種臭氣且效果俱佳的除臭吸附劑就成為了去除冰箱異味亟待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冰箱除臭材料的制備方法。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種冰箱除臭材料的制備方法，其包括如下步驟
(I)·、將鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物加入到鋁溶膠和/或硅溶膠中，攪拌均勻，再加入含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體，攪拌使充分混合均勻，得到漿料，其中，所述含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體分別為含有相應(yīng)金屬離子的鹽；
(2)、將堇青石蜂窩陶瓷浸潰在步驟(I)制備的漿料中，浸潰2 30min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后，于100°C 120°C下干燥，然后在400°C 600°C空氣下煅燒 f 4小時，即得冰箱除臭材料。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案步驟(I)中，所述鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物與鋁溶膠和/或硅溶膠的重量比為O. Γ0. 5:1。
進(jìn)一步地，所述的含鎂前驅(qū)體可以且優(yōu)選為硝酸鎂或氯化鎂或二者的組合。
進(jìn)一步地，所述的含錳前驅(qū)體可以且優(yōu)選為選自硝酸錳、硫酸錳、氯化錳及乙酸錳中的一種或多種的組合。
進(jìn)一步地，所述的含銅前驅(qū)體可以且優(yōu)選為選自氯化銅、硫酸銅及硝酸銅的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述含鎂前驅(qū)體按照鎂與鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物的重量比為O. Γ0. 3:1的量加入，含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體按照錳、銅與鎂的摩爾比分別為O. 25 4:1的比例添加。
進(jìn)一步地，步驟(I)中，所述含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體既可以固體形式加入，也可以以水溶液的形式加入，沒有特別限制。
本發(fā)明還特別涉及一種由上述的冰箱除臭材料的制備方法所得冰箱除臭材料，其包括堇青石蜂窩陶瓷和形成在堇青石蜂窩陶瓷表面的涂層。
進(jìn)一步地，涂層的重量為堇青石蜂窩陶瓷重量的10%_20%。
上述的涂層中含有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物和鎂-錳-銅復(fù)合物。
根據(jù)本發(fā)明，步驟(I)所采用的鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co-Ce-Sn復(fù)合氧化物)是已知的，可以按照現(xiàn)有的方法例如中國專利公開CNl01274281實(shí)施例中公開的方法制備得到，也可以商購獲得。優(yōu)選的鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物中，鈷(Co )、鈰(Ce )、錫(Sn )三者的摩爾比為 1:0. 25 4:0. Γ Οο
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供的冰箱除臭材料的制備工藝溫和、可重復(fù)性高，所得產(chǎn)品涂層均勻、不掉灰、防水、殺菌并且對氨、三甲胺、甲硫醇、乙硫醇等異味氣體的去除效果俱佳，性質(zhì)非常穩(wěn)定。本發(fā)明提供的冰箱除臭材料安全無毒，價格低廉，適合廣大的客戶需求，能夠大大提高企業(yè)的市場競爭力，為冰箱除臭材料的發(fā)展提供了廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1
按照如下步驟制備冰箱除臭材料
(I)稱取50g鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co: Ce: Sn=1:1:1 )，加入500g鋁溶膠，攪拌均勻，依次加入硝酸鎂50g、50wt%的硝酸錳水溶液200g和硝酸銅60g，攪拌2個小時，使充分混合均勻，得到漿料。
(2)將堇青石蜂窩陶瓷樣品(尺寸30mm * 50mm * 6mm)浸潰在步驟(I)制備的衆(zhòng)料中，室溫浸潰2min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后，于100°C干燥，然后在 500°C空氣下煅燒I小時，即得冰箱除臭材料，其包括堇青石蜂窩陶瓷和形成在堇青石蜂窩陶瓷上的涂層，該涂層中含有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物和鎂-錳-銅復(fù)合物。
實(shí)施例2
按照如下步驟制備冰箱除臭材料
(I)稱取150g鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co:Ce:Sn=l:4:l)，加入500g硅溶膠，攪拌均勻，依次加入氯化鎂60g、氯化錳IOOg和氯化銅100g，攪拌2個小時，使充分混合均勻，得到漿料。
(2)將堇青石 蜂窩陶瓷樣品(尺寸30mm * 50mm * 6mm)浸潰在步驟(I)制備的衆(zhòng)料中，室溫浸潰IOmin后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后110°C干燥，然后在600°C 空氣下煅燒2小時得到涂有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物，負(fù)載活性組分鎂-錳-銅復(fù)合物的堇青石蜂窩陶瓷，即冰箱除臭材料。
實(shí)施例3
按照如下步驟制備冰箱除臭材料
(I)稱取250g鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co:Ce: Sn=4:1:8)，加入500g鋁溶膠，攪拌均勻，依次加入硝酸鎂100g、硫酸錳50g和硫酸銅60g，攪拌2個小時，使充分混合均勻，得到漿料。
(2)將堇青石蜂窩陶瓷樣品(尺寸30mm * 50mm * 6mm)浸潰在(I)制備的衆(zhòng)料中， 浸潰30min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后110°C干燥，然后在400°C空氣下煅燒2小時得到涂有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物，負(fù)載活性組分鎂-錳-銅復(fù)合物的堇青石蜂窩陶瓷樣品，即冰箱除臭材料。
實(shí)施例4
按照如下步驟制備冰箱除臭材料
(I)稱取150g鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co: Ce: Sn=1: 2:6)，加入500g鋁溶膠，攪拌均勻，依次加硝酸鎂100g、50%的硝酸錳水溶液200g和氯化銅60g，攪拌2個小時，使充分混合均勻，得到漿料。
(2)將堇青石蜂窩陶瓷樣品(尺寸30mm * 50mm * 6mm)浸潰在(I)制備的衆(zhòng)料中， 浸潰20min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后120°C干燥，然后在550°C空氣下煅燒2小時得到涂有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物，負(fù)載活性組分鎂-錳-銅復(fù)合物的堇青石蜂窩陶瓷樣品，即冰箱除臭材料。
實(shí)施例5
按照如下步驟制備冰箱除臭材料
(I)稱取200g鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物(Co: Ce: Sn=8:2:1 )，加入500g硅溶膠，攪拌均勻，依次加入硝酸鎂200g、硫酸錳IOOg和硫酸銅100g，攪拌2個小時，使充分混合均勻， 得到漿料。
(2)將堇青石蜂窩陶瓷樣品(尺寸30mm * 50mm * 6mm)浸潰在(I)制備的衆(zhòng)料中， 浸潰2min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后110°C干燥，然后在500°C空氣下煅燒4小時得到涂有鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物，負(fù)載活性組分鎂、錳和銅復(fù)合物的堇青石蜂窩陶瓷樣品，即冰箱除臭材料。
對實(shí)施例f 5所得冰箱除臭材料的組成和性能進(jìn)行檢測，具體如下
1、涂層重量測定方法浸潰前堇青石蜂窩陶瓷樣品稱重Hi1，冰箱除臭材料稱重m2， 涂層含量(wt%)= Cm2-Hi1) /Hi1 * 100%ο
2、性能測定方法在30L容器中，放入冰箱除臭材料，注射一定濃度的臭味氣體， 開啟攪拌風(fēng)扇，IOmin后測試容器中殘留臭味氣體濃度，計算除臭 率。
3、結(jié)果參見表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟 (1 )、將鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物加入到鋁溶膠和/或硅溶膠中，攪拌均勻，再加入含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體，攪拌使充分混合均勻，得到漿料，其中，所述含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體分別為含有相應(yīng)金屬離子的鹽； (2)、將堇青石蜂窩陶瓷浸潰在步驟(1)制備的漿料中，浸潰2 30min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后，于100°C 120°C下干燥，然后在400°C~600°C空氣下煅燒1 4小時，即得冰箱除臭材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于步驟(1)中，所述鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物與鋁溶膠和/或硅溶膠的重量比為0.1 ~0. 5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于所述的含鎂前驅(qū)體為硝酸鎂或氯化鎂或二者的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于所述的含錳前驅(qū)體為選自硝酸錳、硫酸錳、氯化錳及乙酸錳中的一種或多種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于所述的含銅前驅(qū)體為選自氯化銅、硫酸銅及硝酸銅的一種或多種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于所述含鎂前驅(qū)體按照鎂與鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物的重量比為0.1~0.3:1的量加入，所述含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體按照錳、銅與鎂的摩爾比分別為0. 25 4:1的比例添加。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冰箱除臭材料的制備方法，其特征在于步驟(1)中，所述含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體以固體形式加入或者以水溶液的形式加入。
8.一種由權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冰箱除臭材料的制備方法所得冰箱除臭材料，其特征在于包括堇青石蜂窩陶瓷和形成在所述堇青石蜂窩陶瓷表面的涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冰箱除臭材料，其特征在于涂層的重量為堇青石蜂窩陶瓷重量的10%-20%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱除臭材料的制備方法，其包括(1)、將鈷-鈰-錫復(fù)合氧化物加入到鋁溶膠或者硅溶膠中，攪拌均勻，再加入含鎂前驅(qū)體、含錳前驅(qū)體和含銅前驅(qū)體，攪拌使充分混合均勻，得到漿料；(2)、將堇青石蜂窩陶瓷浸漬在步驟(1)制備的漿料中，浸漬2~30min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后，于100℃~120℃下干燥，然后在400℃~600℃空氣下煅燒1~3小時，即得冰箱除臭材料。本發(fā)明制備工藝溫和、可重復(fù)性高，所得產(chǎn)品涂層均勻、不掉灰、防水、殺菌并且對氨、三甲胺、甲硫醇、乙硫醇等異味氣體的去除效果俱佳，性質(zhì)非常穩(wěn)定。
文檔編號B01D53/81GK103041421SQ20131001332
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者陳國兵, 張軍 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)安澤汶環(huán)保技術(shù)有限公司