一種茶花油自動分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶花油自動分離裝置，進(jìn)水管、溢油管和加熱裝置安裝在水箱內(nèi)，其中進(jìn)水管穿過水箱經(jīng)過油水控制閥與油水管相連，所述的油水控制閥通過導(dǎo)線與控制箱相連接，溢油管的下端穿過水箱經(jīng)溢油管道與集油裝置相連，加熱裝置的下端通過導(dǎo)線與控制箱相連，所述的油面感應(yīng)裝置安裝在水箱的側(cè)壁上，并通過導(dǎo)線與控制箱相連，所述的溫度感應(yīng)裝置安裝在水箱的側(cè)壁上并位于下油面感應(yīng)器的下方，該溫度感應(yīng)裝置通過導(dǎo)線與控制箱相連。本發(fā)明利用了簡單的油水不相溶和油水比重的不同的物理現(xiàn)象來實現(xiàn)茶花油與水的自動分離，不僅能夠大大的提高了分離的速度和工作效率，簡化了繁瑣的操作步驟。
【專利說明】一種茶花油自動分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是茶花油的制造領(lǐng)域，具體涉及一種茶花油自動分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶花油不僅具有油茶籽油和茶葉籽油所具有的所有功效作用，且更具有它們所不具備的清熱除濕，祛風(fēng)止癢，殺蟲解毒，清胃潤腸，收斂潤膚，消腫止痛，明目亮發(fā)等功效和作用；能增強血管彈性和韌性，延緩動脈粥樣硬化，增加腸胃吸收功能，促進(jìn)內(nèi)分泌腺體激素分泌，防治神經(jīng)功能下降，提高人體免疫力，預(yù)防和治療高血壓、心血管疾病的功效而逐漸得到各類保健專家和消費者的喜愛。但是由于目前市場上的茶花油產(chǎn)量較低，導(dǎo)致其價格居高不下影響了茶花油的推廣，而造成茶花油的價格居高不下的主要原因在于，傳統(tǒng)提煉茶花油的方法工作效率較低，尤其是在壓榨后的油水分離程序時，大多是采用人工分離的方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種茶花油自動分離裝置，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含水箱1、進(jìn)水管2、溫度感應(yīng)裝置3、油面感應(yīng)裝置4、控制箱5、溢油管6、加熱裝置10和出水管11，所述的進(jìn)水管2、溢油管6和加熱裝置10安裝在水箱I內(nèi)，其中進(jìn)水管2穿過水箱I經(jīng)過油水控制閥7與油水管8相連，所述的油水控制閥7通過導(dǎo)線與控制箱6相連接，溢油管6的下端穿過水箱I經(jīng)溢油管道9與集油裝置相連，加熱裝置10的下端通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的油面感應(yīng)裝置4安裝在水箱I的側(cè)壁上，并通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的溫度感應(yīng)裝置3安裝在水箱I的側(cè)壁上并位于下油面感應(yīng)器的下方，該溫度感應(yīng)裝置3通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的出水管11安裝在水箱I的底部，該出水管11上安裝有電動閥12，該電動閥12通過導(dǎo)線與控制箱5相連。
[0005]所述的油面感應(yīng)裝置4由兩塊上下垂直布置的油面感應(yīng)器組成，其中上油面感應(yīng)器與溢油管6的出油口齊平，在兩塊油面感應(yīng)器之間形成一個聚油層。
[0006]所述的溢油管6為頂部設(shè)有開口的平口喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的進(jìn)水管2的頂部向內(nèi)弧形彎曲。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:利用了簡單的油水不相溶和油水比重的不同的物理現(xiàn)象來實現(xiàn)茶花油與水的自動分離，不僅能夠大大的提高了分離的速度和工作效率，簡化了繁瑣的操作步驟，進(jìn)一步降低茶花油的制作成本，且其整體結(jié)構(gòu)簡單適用，其提煉的茶花油的純度也較為理想，利于對茶花油的進(jìn)一步推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:
[0012]1、水箱；2、進(jìn)水管；3、溫度感應(yīng)裝置；4、油面感應(yīng)裝置；5、控制箱；6、溢油管；7、油水控制閥；8、油水管；9、溢油管道；10、加熱裝置；11、出水管和12、電動閥。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含水箱1、進(jìn)水管
2、溫度感應(yīng)裝置3、油面感應(yīng)裝置4、控制箱5、溢油管6、加熱裝置10和出水管11，所述的進(jìn)水管2、溢油管6和加熱裝置10安裝在水箱I內(nèi)，其中進(jìn)水管2穿過水箱I經(jīng)過油水控制閥7與油水管8相連，所述的油水控制閥7通過導(dǎo)線與控制箱6相連接，溢油管6的下端穿過水箱I經(jīng)溢油管道9與集油裝置相連，加熱裝置10的下端通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的油面感應(yīng)裝置4安裝在水箱I的側(cè)壁上，并通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的溫度感應(yīng)裝置3安裝在水箱I的側(cè)壁上并位于下油面感應(yīng)器的下方，該溫度感應(yīng)裝置3通過導(dǎo)線與控制箱5相連，所述的出水管11安裝在水箱I的底部，該出水管11上安裝有電動閥12，該電動閥12通過導(dǎo)線與控制箱5相連。
[0015]所述的油面感應(yīng)裝置4由兩塊上下垂直布置的油面感應(yīng)器組成，其中上油面感應(yīng)器與溢油管6的出油口齊平，在兩塊油面感應(yīng)器之間形成一個聚油層。
[0016]所述的溢油管6為頂部設(shè)有開口的平口喇叭狀結(jié)構(gòu)，能夠有效的增加茶花油的溢出量，提高整體的工作效率。
[0017]所述的進(jìn)水管2的頂部向內(nèi)弧形彎曲，使其在進(jìn)茶花油水的過程中使茶花油水不會擾動上層茶花油層的穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高了提煉出茶花油的純度。
[0018]下面結(jié)合附圖對本【具體實施方式】的工作原理和過程作進(jìn)一步闡述:
[0019]茶花油水通過油水管8經(jīng)油水控制閥7流入到水箱I內(nèi)，由于茶花油與水不相溶并由于比重的不同而出現(xiàn)茶油油在上水在下分層的物理現(xiàn)象；流入到水箱I內(nèi)的茶花油水由溫度感應(yīng)裝置3感應(yīng)其溫度的多少，由于茶花油具有在C6°以下會出現(xiàn)絮狀半凝的特性，此時的茶花油不僅流動性較差，茶花油與水的分界較為模糊，且提煉出的茶花油易存在分離不徹底或存在雜質(zhì)較多的情況，當(dāng)溫度感應(yīng)裝置3探測到茶花油水溫度較低時，控制箱5自動啟動加熱裝置10并將茶花油水加熱并保持在C15° C20°之間，此時茶花油流動性較好，會立刻浮在水面上，與水的分界也較為明顯，也更利于水和雜質(zhì)的分離，由于水箱I內(nèi)的溫度始終保持在C15° —C20°的低溫區(qū)間，因此不會破壞茶花油內(nèi)的有益分子；當(dāng)茶花油層在達(dá)到溢油管6頂部的高度時，茶花油就會自動溢流到溢油管6內(nèi)，并經(jīng)過溢油管道9流入到集油裝置內(nèi)；當(dāng)水層觸及到下方的油面感應(yīng)器時，控制箱5自動關(guān)閉油水控制閥7，同時打開出水管11上的電動閥12進(jìn)行排水，當(dāng)水面低于下方的油面感應(yīng)器時，控制箱5自動關(guān)閉電動閥12，并開啟油水管8上的油水控制閥7恢復(fù)進(jìn)茶花油水。
[0020]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:利用了簡單的油水不相溶和油水比重的不同的物理現(xiàn)象來實現(xiàn)茶花油與水的自動分離，不僅能夠大大的提高了分離的速度和工作效率，簡化了繁瑣的操作步驟，進(jìn)一步降低茶花油的制作成本，且其整體結(jié)構(gòu)簡單適用，其提煉的茶花油的純度也較為理想，利于對茶花油的進(jìn)一步推廣。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種茶花油自動分離裝置，其特征在于它包含水箱(1)、進(jìn)水管(2)、溫度感應(yīng)裝置(3)、油面感應(yīng)裝置(4)、控制箱(5)、溢油管(6)、加熱裝置(10)和出水管(11)，所述的進(jìn)水管(2)、溢油管(6)和加熱裝置(10)安裝在水箱⑴內(nèi)，其中進(jìn)水管(2)穿過水箱⑴經(jīng)過油水控制閥(7)與油水管(8)相連，所述的油水控制閥(7)通過導(dǎo)線與控制箱(6)相連接，溢油管(6)的下端穿過水箱(1)經(jīng)溢油管道(9)與集油裝置相連，加熱裝置(10)的下端通過導(dǎo)線與控制箱(5)相連，所述的油面感應(yīng)裝置(4)安裝在水箱(1)的側(cè)壁上，并通過導(dǎo)線與控制箱(5)相連，所述的溫度感應(yīng)裝置(3)安裝在水箱⑴的側(cè)壁上并位于下油面感應(yīng)器的下方，該溫度感應(yīng)裝置(3)通過導(dǎo)線與控制箱(5)相連，所述的出水管(11)安裝在水箱(1)的底部，該出水管(11)上安裝有電動閥(12)，該電動閥(12)通過導(dǎo)線與控制箱(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶花油自動化分離裝置，其特征在于所述的油面感應(yīng)裝置(4)由兩塊上下垂直布置的油面感應(yīng)器組成，其中上油面感應(yīng)器與溢油管(6)的出油口齊平，在兩塊油面感應(yīng)器之間形成一個聚油層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶花油自動化分離裝置，其特征在于所述的溢油管(6)為頂部設(shè)有開口的平口喇叭狀結(jié)構(gòu)，能夠有效的增加茶花油的溢出量，提高整體的工作效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶花油自動化分離裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管(2)的頂部向內(nèi)弧形彎曲 。
【文檔編號】B01D17/022GK104001348SQ201310057888
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月25日
【發(fā)明者】林濤 申請人:金陵科技學(xué)院