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      振動器的制作方法與工藝

      文檔序號:12039697閱讀:214來源:國知局
      振動器的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及把電信號轉(zhuǎn)化為振動的振動器。

      背景技術(shù):
      近年來,把電信號轉(zhuǎn)化為振動的振動器被用于各種各樣的設(shè)備中。例如,在便攜電話等中具備用振動代替響鈴來通知使用者來電等的功能。在便攜式游戲機、游戲機的控制器中具備為了增強現(xiàn)實感而根據(jù)游戲的情況提供振動的功能。另外,也應(yīng)用于組裝到觸摸面板,用戶在觸碰面板時提供觸碰感的用途。該類振動器是,例如,把線圈固定在框架,并且通過懸架使磁路部對框架進行彈性支持,把線圈配置于組成磁路一部分的磁隙中,磁路部中有具備重物的元件。(參照日本特開2003-033724號公報)。該振動器利用對線圈提供交流電流而產(chǎn)生的磁場和磁路部的磁場之間產(chǎn)生的引力和斥力,能夠使磁路部振動。在上述那樣的振動器中,必須正確定位線圈和磁路之間的位置關(guān)系,但是要提高在框架中固定線圈時的定位精度是非常困難的。為了解決這種問題,有這樣的方案:在包括呈碗狀的軛鐵、由軛鐵內(nèi)部依次層疊的板狀磁鐵以及頂板構(gòu)成的磁路部、配置于磁路部的軛鐵的側(cè)壁內(nèi)周部和頂板的外周部之間形成的間隙(磁隙)內(nèi)的音圈、在磁路部的外部保持音圈的基板、具有筒狀側(cè)壁部并在筒狀側(cè)壁部的底部一體地形成板簧的第1懸架、保持磁路部的第2懸架、固定于軛鐵外周部的環(huán)狀的重物、以及覆蓋第1懸架的護罩的振動體中,在基板、頂板、軛鐵以及第1懸架這4個部件,設(shè)置各自定位用的孔,以定位用的孔為基準把音圈配置于磁隙的中央附近而構(gòu)成(參照日本特開2007-184812號公報)。該日本特開2007-184812號公報的振動器中,由于能夠以設(shè)置在上述4個部件的定位用的孔為基準而組裝各部件,所以能夠提高音圈的定位精度。日本特開2003-033724號公報的振動器在提高上述線圈的定位精度上有困難。另一方面,日本特開2007-184812號公報的振動器雖然能夠提高線圈的定位精度,但是在各部件上設(shè)置定位用的孔等,增加了各部件的制造成本。另外,這些振動器是把磁路、線圈通過懸架被支持于殼體的內(nèi)側(cè)面,所以不容易取下來。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      本發(fā)明鑒于上述課題而構(gòu)思,其目的在于提供方便組裝的振動器。為了解決上述課題,作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,具備:基板;所述基板支持的線圈;以及以與所述線圈對置的方式設(shè)置并沿著所述線圈的軸心方向能夠振動的振動體。所述振動體具備:重物;所述線圈的軸心方向極化的磁鐵;以及以使所述磁鐵能夠沿著所述線圈的軸心方向位移的方式支持的支持體。在該構(gòu)成中,線圈和振動體沿著線圈的軸心方向(振動體的振動方向)對置排列,構(gòu)成振動體的磁鐵在線圈的軸心方向極化。因此,線圈中流過電流時,在線圈的軸心位置產(chǎn)生該軸心方向的磁場。因此,利用線圈產(chǎn)生的磁場和磁鐵的磁場,產(chǎn)生吸引力/排斥力,從而能夠使支持體上以能夠位移的方式被支持的磁鐵振動。另外,在該構(gòu)成中,因為部件的數(shù)量少,所以容易組裝。作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,具備所述基板支持的軛鐵,所述軛鐵具備所述振動體側(cè)凸出的凸部,所述線圈被外嵌在所述凸部。在該構(gòu)成中,支持線圈外嵌于軛鐵凸部,因此對于軛鐵容易定位線圈,并且能達到高精度。另外,將用于提高磁力的軛鐵作為定位部件,因此不必增加部件的數(shù)量。作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,具備支持所述基板并且具有側(cè)壁的第1殼體和支持所述振動體并且具有側(cè)壁的第2殼體。所述第1殼體的所述側(cè)壁內(nèi)嵌或外嵌于所述第2殼體的所述側(cè)壁而構(gòu)成。在該構(gòu)成中,第1殼體的側(cè)壁內(nèi)嵌或外嵌于第2殼體的側(cè)壁,因此容易組裝殼體。作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,所述振動體具備具有第1直徑的第1環(huán)、具有比所述第1直徑小的第2直徑的第2環(huán)、以及多個支持臂。所述多個支持臂設(shè)置在所述第1環(huán)和所述第2環(huán)之間,并且以能夠?qū)λ龅?環(huán)沿所述振動的方向位移的方式支持所述第2環(huán)。所述第2環(huán)支持所述磁鐵和所述重物。在該構(gòu)成中,以對于第1環(huán)能夠向振動方向位移的第2環(huán)支持磁鐵和重物,因此在把磁鐵和重物安裝在第2環(huán)的狀態(tài)下,能夠把第1環(huán)安裝在殼體等。由此,與上述以往技術(shù)那樣通過懸架用殼體支持的構(gòu)成相比,更加容易組裝。作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,所述第1殼體具有和所述基板相同形狀的第1底板,所述第2殼體具有和所述第1環(huán)相同形狀的第2底板。在該構(gòu)成中,容易且高精度地進行基板對于第1殼體的定位,以及振動體(支持體)對于第2殼體的定位。另外,隨著這些定位精度的提高,這些所支持的線圈和磁鐵的定位精度也上升。作為本發(fā)明振動器的優(yōu)選實施方式之一,所述第1環(huán)和所述第2殼體形成一體。在該構(gòu)成中,振動體的第1環(huán)和第2殼體形成一體,因此沒有必要把振動體安裝在第2殼體。因此,能削減部件的數(shù)量和組裝的工時,而且能夠提高振動體的定位精度。另外,有助于殼體的薄型化。附圖說明圖1是表示實施例1中本發(fā)明涉及的振動器的分解立體圖。圖2是表示實施例1中本發(fā)明涉及的振動器的截面圖。圖3是表示實施例2中本發(fā)明涉及的振動器的分解立體圖。具體實施方式[實施例1]下面,根據(jù)附圖,講述本發(fā)明振動器的實施例。圖1、圖2是本實施例中振動器的分解立體圖以及截面圖。如圖所示,振動器B中,在由第1殼體10以及第2殼體20構(gòu)成的框體內(nèi)部容納電磁回路30以及振動體40。[殼體]第1殼體10具備圓板狀的第1底板11和從第1底板11立設(shè)的第1側(cè)壁12。本實施例中,第1側(cè)壁12并未設(shè)置在第1底板11的整個圓周,而是以一部分開口的方式構(gòu)成,通過該開口從第1底板11延伸出延伸部11a。另一方面,第2殼體20具備:具有比第1殼體10的第1底板11的直徑大若干的直徑的圓板狀的第2底板21、和從第2底板21立設(shè)的第2側(cè)壁22。第2殼體20的第2側(cè)壁22設(shè)置于第2底板21的全周。另外,在以下的說明中,以第1殼體10側(cè)為下、第2殼體20側(cè)為上。如此,形成第2殼體20的第2底板21的直徑比第1殼體10的第1底板11的直徑大若干,因此把第1殼體10和第2殼體20嵌合時,第2殼體20的第2側(cè)壁22外嵌于第1殼體10的第1側(cè)壁12。也就是說,第1殼體10的第1側(cè)壁12的外表面和第2殼體20的第2側(cè)壁22的內(nèi)表面幾乎接觸地靠近,這些作為定位部件起作用。由此,能更容易組裝殼體。[電磁回路]電磁回路30具備基板31、基板31支持的軛鐵32、通過軛鐵32被基板31支持的線圈33。在基板31上,形成從裝入振動器B的電子設(shè)備傳送電信號的回路。軛鐵32由鐵、強磁性鐵鎳合金等的磁性體形成,并且具備圓盤狀的底部32a、和從底部32a上方凸出的圓柱狀的凸部32b。軛鐵32的底部32a通過粘接等固定在基板31上。線圈33由導電性線材形成,與基板31的回路連接。在本實施例中,內(nèi)徑和軛鐵32的凸部32b的直徑被構(gòu)成為大致同一,線圈33以插入軛鐵32的凸部32b的方式被配置。由此,對于軛鐵32,僅僅是安裝線圈33,就能對軛鐵32以及基板31定位線圈33。另外,在本實施例中,構(gòu)成為在將線圈33安裝在軛鐵32的狀態(tài)下,軛鐵32的凸部32b的上端從線圈33凸出。在本實施例中,基板31安裝于第1殼體10的第1底板11的內(nèi)表面(上表面)。另外,基板31的形狀和第1殼體10的第1底板11的形狀(嚴格說來,第1底板11中的第1側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)部分的形狀)是相同構(gòu)成。因此,對于第1殼體10安裝基板31之際,如果把基板31放置于第1底板11上,基板31的圓周面能夠接觸到第1側(cè)壁12的內(nèi)表面,進而能夠進行基板31的定位。因此,結(jié)合上述構(gòu)成,容易且高精度地對第1殼體10定位線圈33。[振動體]振動體40具備支持體41、支持體41支持的磁鐵42以及重物43。支持體41具備:具有第1直徑的第1環(huán)41a、具有比第1直徑小的第2直徑的第2環(huán)41b、以及對第1環(huán)41a彈性支持第2環(huán)41b的多個支持臂41c。利用該支持臂41c,支持第2環(huán)41b,以對第1環(huán)41a能夠在上下方向位移。也就是說,第2環(huán)41b對于第1環(huán)41a能夠在上下方向振動。磁鐵42由厚的圓板狀構(gòu)成,在上下方向,也就是說,沿振動方向極化。重物43構(gòu)成為在中心部分形成開口43a的環(huán)狀。如圖2所示,在重物43的下表面?zhèn)龋纬绍楄F32以及線圈33能夠嵌入的凹部43b。另外,在重物43的上表面?zhèn)?,形成在開口43a的周圍支持磁鐵42的磁鐵支持部43c。而且,在重物43的上表面的徑向的中間部分,形成沿圓周方向的環(huán)狀凹部43d。磁鐵42被安裝于支持體41的第2環(huán)41b的內(nèi)側(cè)面以及重量體43的磁鐵支持部43c。另一方面,重物43被安裝于支持體41的第2環(huán)41b的下表面。本實施例中,第1環(huán)41a的形狀和第2殼體20的第2底板21的形狀(嚴格說來,第2底板21中的第2側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)部分的形狀)是相同構(gòu)成。因此,把支持體41安裝于第2殼體20時,支持體41的第1環(huán)41a的外側(cè)面接觸到第2殼體20的第2側(cè)壁22的內(nèi)壁,對于第2殼體20,支持體41能夠被定位。另外,如上所述,在支持體41中安裝磁鐵42以及重物43,因此這些對于第2殼體,也能夠被定位。[組裝方法]接著,講述本實施例的振動器B的組裝方法。首先,在基板31的中心,用粘接劑等安裝軛鐵32。接著,把線圈33插入軛鐵32的凸部32b,把線圈33的下表面用粘接劑等安裝于軛鐵32的底部32a的上表面。然后,把安裝軛鐵32和線圈33的基板31用粘接劑等安裝于第1殼體10。此時,如上所述,基板31的形狀是容納于第1殼體10的內(nèi)部。因此,對于第1殼體10,容易并且能夠正確定位電磁回路(基板31、軛鐵32、線圈33)。另一方面,振動體40的組裝是,首先,把磁鐵42的外周面用粘接劑固定在支持體41的第2環(huán)41b的內(nèi)側(cè)面。此時,以使磁鐵42的下表面位于第2環(huán)41b下表面之下方的方式配置。然后,以使磁鐵42的下表面抵接在重物43的磁鐵支持部43c的方式,使支持體41位于重物43上,激光焊接支持體41的第2環(huán)41b的下表面和重物43的上表面。另外,也可以用粘接劑等把磁鐵42固定在重物43。這樣組裝好的振動體40,以使支持體41的第1環(huán)41a的上表面和第2殼體20的第2底板21的下表面接觸的方式被配置,第1環(huán)41a的上表面和第2底板21的下表面被激光焊接。此時,如上所述,第1環(huán)41a的形狀是收于第2殼體20的內(nèi)部而構(gòu)成。因此,對于第2殼體20,容易并且能夠正確定位振動體(支持板41、磁鐵42、重物43)。如此,把組裝好的第2殼體20外嵌于第1殼體10,就可以組裝振動器B。此時,由于構(gòu)成為第2殼體20的第2側(cè)壁22外嵌于第1殼體10的第1側(cè)壁12,所以能夠容易并且正確地定位第1殼體10和第2殼體20。因此,也能夠正確維持電磁回路30和振動體40的位置關(guān)系。[操作方法]本實施例的振動器B利用交流電流驅(qū)動。首先,沿著對磁鐵42產(chǎn)生引力的方向的磁場的產(chǎn)生方向,使電流流過線圈33,利用該引力把磁鐵42也就是振動體40位移到下方。接著,沿著對磁鐵42產(chǎn)生斥力的方向的磁場的產(chǎn)生方向,使電流流過線圈33,利用該斥力把磁鐵42也就是振動體40位移到上方。通過反復操作,能夠使磁鐵42也就是振動體40沿著上下方向振動。另外,通過流過線圈33的電流強弱變化,能夠使振動的振幅變化。而且,通過交流電流的頻率變化,能夠控制振動的頻率。[實施例2]圖3是本實施例中振動器的分解立體圖。在第2殼體20和支持體41形成一體這一點上,與本實施例中振動器和實施例1是不相同的。另外,和實施例1同樣的部件附相同的符號,此處省略詳細說明。如圖所示,本實施例的第2殼體20的第2底板21形成有圓形的開口。而且,第2底板21的圓周圍與支持體41的支持臂41c組裝成一體。也就是說,在本實施例中,第2底板21構(gòu)成支持體41的第1環(huán)41a,第1環(huán)41a與第2殼體20形成一體。如此,通過將支持體41的第1環(huán)41a和第2殼體20形成一體,能夠削減振動器全體的部件數(shù)量和組裝的工時。此外,沒有必要把支持體41安裝于第2殼體20,因此能夠提高支持體41對于第2殼體20的定位精度。另外,與實施例1相比,能夠使第2殼體20的厚度變薄。[其他實施方式](1)在上述實施方式中,殼體大致為圓柱狀,但也可為其他形狀。(2)在上述實施方式中,第2殼體20的第2側(cè)壁22構(gòu)成為外嵌于第1殼體10的第1側(cè)壁12,但是第2殼體20的第2側(cè)壁22也可以內(nèi)嵌于第1殼體10的第1側(cè)壁12。(3)在上述實施方式中,利用交流電流驅(qū)動振動器B,但也可利用開-關(guān)直流電流驅(qū)動振動器B。在該情況下,對磁鐵42產(chǎn)生斥力方向的磁場的產(chǎn)生方向的直流電流流過線圈33。
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