專利名稱：一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合肥、混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置。
背景技術(shù)：
在復(fù)合、混肥造粒工藝生產(chǎn)過程中，除造出符合規(guī)格的顆粒外，還容易產(chǎn)生一些水份較高的塊團(tuán)，在后續(xù)烘干過程中，內(nèi)部水份不容易蒸發(fā)移出，往往造成后序的篩分設(shè)備易產(chǎn)生糊篩、破碎設(shè)備堵塞，從而導(dǎo)致系統(tǒng)停車，影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果提高烘干溫度，則增加了能耗，破壞了合格顆粒的圓整度和表面光滑度，不僅降低了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并引起成品包裝后結(jié)塊，而且強(qiáng)度較高的塊團(tuán)進(jìn)入破碎設(shè)備后易造成設(shè)備磨損，既增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，增加了生產(chǎn)成本，又給市場銷售帶來負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決復(fù)合、混肥造粒時產(chǎn)生的塊團(tuán)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，導(dǎo)致能耗上升，設(shè)備堵塞損壞，工率、產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量差等缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷，能有效降低造粒能耗，提高工作效率、產(chǎn)品得率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)安全性能的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其技術(shù)特點(diǎn)是包括連接在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端的碎分篩網(wǎng)。進(jìn)一步地，所述碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口。進(jìn)一步地，所述碎分篩網(wǎng)包括多根碎分篩條，多根碎分篩條沿轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)軸向、并繞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料圓周方向平 行均勻間隔連接于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口。進(jìn)一步地，所述碎分篩網(wǎng)還包括端面擋環(huán)，端面擋環(huán)連接于多根碎分篩條的外端。進(jìn)一步地，還包括集氣箱，集氣箱底部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出料接管，集氣箱頂部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出氣接管。進(jìn)一步地，所述集氣箱上設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的人孔檢查門。再進(jìn)一步地，所述集氣箱上設(shè)有刮料清理機(jī)構(gòu)，刮料清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、手柄和鋼絲刷，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱外、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手柄，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱內(nèi)、由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動與碎分篩網(wǎng)呈脫離或緊貼狀態(tài)的鋼絲刷。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時，在離心力、摩擦力的作用下，強(qiáng)度不高、水份較高的塊團(tuán)被帶到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)近于最高處落下，摔到或撞擊到碎分篩條上，同時也有部分塊團(tuán)互相撞擊，大塊團(tuán)摔擊成小塊團(tuán)，小塊團(tuán)摔碎成更小的塊和粒，直到碎成能通過碎分篩條間的間隙，由集氣箱底部的出料接管排出，達(dá)到塊團(tuán)自碎的目的；在塊團(tuán)在進(jìn)入自碎之前，合格顆粒已從轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端的碎分篩條間隙中排出，從高處落下的塊團(tuán)不會將合格顆粒砸碎。采用本發(fā)明技術(shù)方案后，達(dá)到的有益效果是:1、碎分篩條一端焊接在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端圓周上，無需另設(shè)支承架，隨轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作而轉(zhuǎn)動，無須附加驅(qū)動設(shè)備，有利于節(jié)能降耗；
2、碎分篩條可采用用園鋼制作，確保合格顆粒在最初轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端時能及時排出而不被砸碎；
3、碎分篩條外連接端面擋環(huán)，用普通鋼板制成端面擋環(huán)可防止塊團(tuán)未經(jīng)自碎而流出，進(jìn)一步確保塊團(tuán)的破碎率；
4、出料接管安裝在碎分篩條的正下方，確保顆粒不堆積而迅速排出；出氣接管及時排出造粒尾氣，保持造粒生產(chǎn)環(huán)境清潔；人孔檢查門便于設(shè)備內(nèi)部的人員檢修；
5、鋼絲刷由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸順著轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)筒體旋向方向，當(dāng)碎分篩條上積料粘糊時，僅需操作手柄由轉(zhuǎn)軸帶動鋼絲刷與之接觸，待積料清理后再復(fù)位備用，及時清理碎分篩網(wǎng)，有利于提高塊團(tuán)碎分效率。本發(fā)明在造粒機(jī)外圓周上同軸向、同圓心均勻間隔連接多根碎分篩條組成碎分篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)塊團(tuán)的自碎，其結(jié)構(gòu)簡單、無須動力源和設(shè)備增加，節(jié)能降耗，生產(chǎn)成本低，人工勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、轉(zhuǎn)率高，造粒產(chǎn)量和造粒質(zhì)量提高。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明右視圖。圖中:轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)I,碎分篩條2,端面擋環(huán)3,集氣箱4,出料接管5,出氣接管6,人孔檢查門7，鋼絲刷8，轉(zhuǎn)軸9，手柄10。
具體實(shí)施方式
·以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1、2所示，一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置包括轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)1、碎分篩條2、端面擋環(huán)3、集氣箱4、出料接管5、出氣接管6、人孔檢查門7、鋼絲刷8、轉(zhuǎn)軸9和手柄10。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)I出料端連接設(shè)置于集氣箱4內(nèi)碎分篩網(wǎng)，碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口，碎分篩網(wǎng)包括多根碎分篩條2，多根碎分篩條2 —端沿轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)I軸向、并繞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料圓周方向平行均勻間隔連接于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口，端面擋環(huán)3連接于多根碎分篩條2的另一端，集氣箱4底部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出料接管5，集氣箱4頂部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出氣接管6，集氣箱4上設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的人孔檢查門7 ;集氣箱上設(shè)有刮料清理機(jī)構(gòu)，刮料清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸9、手柄10和鋼絲刷8，轉(zhuǎn)軸9上套接設(shè)置于集氣箱4外、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的手柄10，轉(zhuǎn)軸9上套接設(shè)置于集氣箱4內(nèi)、由手柄10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9帶動與碎分篩網(wǎng)多根碎分篩條2呈脫離或緊貼狀態(tài)的鋼絲刷8。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征在于:包括連接在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端的碎分篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:所述碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:所述碎分篩網(wǎng)包括多根碎分篩條，多根碎分篩條沿轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)軸向、并繞轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料圓周方向平行均勻間隔連接于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:所述碎分篩網(wǎng)還包括端面擋環(huán)，端面擋環(huán)連接于多根碎分篩條的外端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:還包括集氣箱，集氣箱底部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出料接管，集氣箱頂部設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的出氣接管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:所述集氣箱上設(shè)有對應(yīng)碎分篩網(wǎng)的 人孔檢查門。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，其特征是:所述集氣箱上設(shè)有刮料清理機(jī)構(gòu)，刮料清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、手柄和鋼絲刷，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱外、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手柄，轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)置于集氣箱內(nèi)、由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動與碎分篩網(wǎng)呈脫離或緊貼狀態(tài)的鋼絲刷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)塊團(tuán)自碎裝置，包括連接在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端的碎分篩網(wǎng)，碎分篩網(wǎng)完全包覆轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)出料端端口。在造粒機(jī)外圓周上同軸向、同圓心均勻間隔連接多根碎分篩條組成碎分篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)塊團(tuán)的自碎，其結(jié)構(gòu)簡單、無須動力源和設(shè)備增加，節(jié)能降耗，生產(chǎn)成本低，人工勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、轉(zhuǎn)率高，造粒產(chǎn)量和造粒質(zhì)量提高。
文檔編號B01J2/12GK103230760SQ20131014406
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者沙德宏 申請人:江蘇瑞和化肥有限公司