一種圓筒雙輥造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒，造粒圓筒下方的底板，底板下方的第一電機架，第一電機架上方的第一電機，第一電機上的輸出軸，輸出軸一端的溫控器，第一電機架下方的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸下方的主機架，主機架下方的底座，底座下方的萬向輪，造粒圓筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，及與第一轉(zhuǎn)軸相連的第一輥筒，及與第二轉(zhuǎn)軸相連的第二輥筒，第一輥筒上的凹槽，第二輥筒上的凸起，第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，第二齒輪上方的減速機，減速機上方的第二電機；此款圓筒雙輥造粒機具有使用壽命長、結構簡單、生產(chǎn)品質(zhì)好、且可長時間持續(xù)作業(yè)的優(yōu)點。
【專利說明】一種圓筒雙輥造粒機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓筒雙輥造粒機。

【背景技術】
[0002]造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型設備。被廣泛的應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、橡膠、塑料等領域。傳統(tǒng)的造粒機都是采用在造粒筒內(nèi)設置螺旋桿來進行原料的推送和擠壓，這樣不但讓整個造粒過程變得復雜，生產(chǎn)成本被提高，還讓設備的結構也變的復雜，容易產(chǎn)生損壞，使用壽命短，并且螺旋桿容易發(fā)熱，這樣一來就無法長時間持續(xù)作業(yè)，另外現(xiàn)有的造粒機都沒有控制造粒筒內(nèi)的溫度，這樣原料在被加工的過程中，就無法保持最理想的狀態(tài)，大幅降低了生產(chǎn)品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種使用壽命長、結構簡單、生產(chǎn)品質(zhì)好、且可長時間持續(xù)作業(yè)的圓筒雙輥造粒機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒，及設置在造粒圓筒下方的底板，及設置在底板下方的第一電機架，及設置在第一電機架上方的第一電機，及設置在第一電機上的輸出軸，及設置在輸出軸一端的溫控器，及設置在第一電機架下方的調(diào)節(jié)軸，及設置在調(diào)節(jié)軸下方的主機架，及設置在主機架下方的底座，及設置在底座下方的萬向輪，及設置在造粒圓筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，及與第一轉(zhuǎn)軸相連的第一輥筒，及與第二轉(zhuǎn)軸相連的第二輥筒，及設置在第一輥筒上的凹槽，及設置在第二輥筒上的凸起，及設置在第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，及設置在第二齒輪上方的減速機，及設置在減速機上方的第二電機。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸并排位于造粒圓筒內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述溫控器與造粒圓筒之間設置有導線連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于圓筒雙輥造粒機設有第一輥筒和第二輥筒，讓原料直接通過凹槽和凸起被擠壓造粒，不但簡化了造粒步驟，也讓整個造粒結構更加的簡單，而且這種單一的擠壓造粒，不易損壞設備，可長時間持續(xù)作業(yè)；另外，溫控器的設置，讓整個造粒圓筒內(nèi)的溫度達到最理想狀態(tài)，確保了造粒過程中原料的溫濕度，確保了生產(chǎn)品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種圓筒雙輥造粒機的結構圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1所示，一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒1，及設置在造粒圓筒I下方的底板10,及設置在底板10下方的第一電機架3,及設置在第一電機架3上方的第一電機2,及設置在第一電機2上的輸出軸8,及設置在輸出軸8 一端的溫控器9,及設置在第一電機架3下方的調(diào)節(jié)軸7，及設置在調(diào)節(jié)軸7下方的主機架4，及設置在主機架4下方的底座5，及設置在底座5下方的萬向輪6，及設置在造粒圓筒I內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸17和第二轉(zhuǎn)軸18，及與第一轉(zhuǎn)軸17相連的第一棍筒16,及與第二轉(zhuǎn)軸18相連的第二棍筒19,及設置在第一棍筒16上的凹槽15，及設置在第二輥筒19上的凸起20，及設置在第一輥筒16 —端的第一齒輪14，及與第一齒輪14相連的第二齒輪13，及設置在第二齒輪13上方的減速機12，及設置在減速機12上方的第二電機11。
[0013]所述第一轉(zhuǎn)軸17和第二轉(zhuǎn)軸18并排位于造粒圓筒I內(nèi)。所述溫控器9與造粒圓筒I之間設置有導線(未圖示)連接。
[0014]打開第一電機2，通過輸出軸8帶動驅(qū)動造粒圓筒I旋轉(zhuǎn)作業(yè)，溫控器9對造粒圓筒I內(nèi)的溫度進行調(diào)整控制，然后第二電機11作業(yè)，通過第一齒輪14和第二齒輪13帶動第一轉(zhuǎn)動軸17和第二轉(zhuǎn)動軸18作業(yè)，第一轉(zhuǎn)動軸17和第二轉(zhuǎn)動軸18作業(yè)后帶動第一輥筒16和第二輥筒19開始作業(yè)。通過調(diào)節(jié)軸7可以對第一電機架3進行角度調(diào)整。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于圓筒雙輥造粒機設有第一輥筒和第二輥筒，讓原料直接通過凹槽和凸起被擠壓造粒，不但簡化了造粒步驟，也讓整個造粒結構更加的簡單，而且這種單一的擠壓造粒，不易損壞設備，可長時間持續(xù)作業(yè)；另外，溫控器的設置，讓整個造粒圓筒內(nèi)的溫度達到最理想狀態(tài)，確保了造粒過程中原料的溫濕度，確保了生產(chǎn)品質(zhì)。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種圓筒雙輥造粒機，其特征在于:包括造粒圓筒，及設置在造粒圓筒下方的底板，及設置在底板下方的第一電機架，及設置在第一電機架上方的第一電機，及設置在第一電機上的輸出軸，及設置在輸出軸一端的溫控器，及設置在第一電機架下方的調(diào)節(jié)軸，及設置在調(diào)節(jié)軸下方的主機架，及設置在主機架下方的底座，及設置在底座下方的萬向輪，及設置在造粒圓筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，及與第一轉(zhuǎn)軸相連的第一輥筒，及與第二轉(zhuǎn)軸相連的第二輥筒，及設置在第一輥筒上的凹槽，及設置在第二輥筒上的凸起，及設置在第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，及設置在第二齒輪上方的減速機，及設置在減速機上方的第二電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓筒雙輥造粒機，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸并排位于造粒圓筒內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓筒雙輥造粒機，其特征在于:所述溫控器與造粒圓筒之間設置有導線連接。
【文檔編號】B01J2/22GK203916608SQ201420322426
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】藍志全 申請人:藍志全