具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片，攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部，攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。本發(fā)明能使物料得到均勻散，并能提高物料的細(xì)化度。
【專利說明】具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具體涉及一種具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)的分散盤多為單盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸不可升降，攪拌起來效率比較低，且具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)在工作中存在死角，這些都影響具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)的工作效率。
[0003]針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種改進(jìn)型的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，其包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī)；攪拌容器成漏斗狀?’旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)。使用時(shí)，將涂料放入攪拌容器內(nèi)，接通旋轉(zhuǎn)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)；升降桿在振動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下移動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸快速旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的綜合作用下，可以加快涂料的混合、溶解、分散、細(xì)化，并減少了具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)工作時(shí)的死角，進(jìn)而提高了具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)的工作效率。
[0004]雖然，上述具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)解決了涂料細(xì)化的問題，但是螺旋刀片的直徑始終是小于拌容器的內(nèi)徑的，對(duì)于比較粘稠的物料來說，無論螺旋葉片如何運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片與攪拌容器之間的粘稠物料不會(huì)被螺旋葉片所分散。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，本發(fā)明能使物料得到均勻散，并能提高物料的細(xì)化度。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，包括混料裝置以及與混料裝置通過管道連通的分散裝置，混料裝置料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接；分散裝置包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架、攪動(dòng)葉片；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片，攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部，攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
[0008]還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊，時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
[0009]所述攪動(dòng)葉片呈弧形狀。
[0010]攪動(dòng)葉片分布在螺旋刀片的上方以及下方。
[0011]所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。
[0012]采用了上述方案，本發(fā)明在工作時(shí)，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距。物料在混合過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋攪拌葉片將物料從中央向兩側(cè)輸送，這樣使得物料形成對(duì)流混合，使得物料的混合快速并均勻。通過攪動(dòng)葉片對(duì)位于螺旋刀片以外的攪拌容器的空間進(jìn)行攪動(dòng)，使得攪拌容器的物料能夠全面地運(yùn)動(dòng)起來，從而螺旋刀片可對(duì)攪拌容器內(nèi)的物料全面地進(jìn)行分散。因此，本發(fā)明能使物料得到均勻散，并能提高物料的細(xì)化度。通過微處理控制模塊控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)在上一個(gè)時(shí)刻為正轉(zhuǎn)，通過時(shí)間檢測(cè)模塊檢測(cè)到正轉(zhuǎn)時(shí)間完畢時(shí)，微處理控制模塊輸出控制模塊，使得電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而與改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，這時(shí)，由于被攪動(dòng)的物料在慣性的作用下，來不及改變運(yùn)動(dòng)方向，與改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪拌體形成碰撞，使得物料與螺旋刀片以及攪動(dòng)葉片撞擊以及產(chǎn)生摩擦，從而使得物料被分散得更為精細(xì)，最終使得物料在混合時(shí)也就更加均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為電機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]I為料筒，2為轉(zhuǎn)軸，3為支架，4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5為物料入口，6為混合料輸出口，支撐桿7，8為內(nèi)層螺旋攪拌葉片，9為外層螺旋攪拌葉片，10為攪拌容器，11為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，12為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13為支撐板,14為支撐桿，15為油缸,16為螺旋刀片，17為攪動(dòng)葉片，18為時(shí)間檢測(cè)模塊，19為微處理控制模塊，20為電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，21為電源模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的一種具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，包括混料裝置、與混料裝置通過管道連通的分散裝置以及電機(jī)控制裝置。
[0017]混料裝置包括料筒1、轉(zhuǎn)軸2、支架3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。料筒I上設(shè)有物料入口 5和混合料輸出口 6。轉(zhuǎn)軸2的一端從料筒I穿過，轉(zhuǎn)軸2的兩端通過軸承6支承在支架3上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為減速電機(jī)。轉(zhuǎn)軸2位于料筒I中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿7固定連接。螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片8和外層螺旋攪拌葉片9組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片8的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片9的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距。
[0018]分散裝置包括攪拌容器10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、支撐架。旋轉(zhuǎn)電機(jī)2固定在支撐架上，所述支撐架由支撐板13、支撐桿14以及油缸15組成，支撐板13的一端與支撐桿14固定，支撐桿14與油缸15固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)12固定在支撐板13上。這種結(jié)構(gòu)的支撐架，在油缸的帶動(dòng)下使得支撐桿14以及支撐板13上隨之上下運(yùn)動(dòng)，從而為螺旋刀片以及攪動(dòng)葉片對(duì)物料的全面分散提供了保障。旋轉(zhuǎn)電機(jī)12輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的下部位于攪拌容器10內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的下部設(shè)置有螺旋刀片16。還包括攪動(dòng)葉片17，攪動(dòng)葉片17固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的下部，攪動(dòng)葉片17的直徑大于螺旋刀片16的直徑。所述攪動(dòng)葉片17呈弧形狀。攪動(dòng)葉片分布在螺旋刀片的上方以及下方。
[0019]電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊18、微處理控制模塊19、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊20以及電源模塊21,時(shí)間檢測(cè)模塊18的輸出端與微處理控制模塊19的輸出端電連接,微處理控制模塊19的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊20的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊20與時(shí)間檢測(cè)模塊18電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊20的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)12電連接，電源模塊21分別與微處理控制模塊19和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊20電連接。
【權(quán)利要求】
1.具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，包括混料裝置以及與混料裝置通過管道連通的分散裝置，混料裝置料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接；分散裝置包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架、攪動(dòng)葉片；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片，攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部，攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，其特征在于:還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊，時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，其特征在于:所述攪動(dòng)葉片呈弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，其特征在于:攪動(dòng)葉片分布在螺旋刀片的上方以及下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有正反轉(zhuǎn)的涂料混合分散系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK104338471SQ201310316655
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請(qǐng)人:常州豪邦納米科技涂料有限公司