一種鉛液攪拌輸送泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉛液攪拌輸送泵，包括架體、設(shè)置于架體上的泵和換向閥，以及輸送管；其中，泵包括電機(jī)、泵體、泵軸、葉輪和聯(lián)軸器，所述電機(jī)固定在架體上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接泵軸的一端，泵軸的另一端與葉輪相固定；換向閥包括氣缸、回流管、連接閥體、閥底座、閥桿和導(dǎo)向套，所述氣缸的活塞桿端與閥桿相連接，閥桿穿過(guò)導(dǎo)向套伸入連接閥體中，閥桿錐面頭部上端與連接閥體的回流孔相對(duì)應(yīng)，閥桿錐面頭部下端與閥底座的流鉛孔相對(duì)應(yīng)，連接閥體、閥底座和架體的下板之間形成腔體，腔體通過(guò)回流管與熔化鍋連通；泵體的出鉛口與連接閥體的進(jìn)鉛口之間通過(guò)接頭相連接；輸送管與閥底座相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修方便，省去了的攪拌裝置，節(jié)約了成本。
【專利說(shuō)明】一種鉛液攪拌輸送泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉛液攪拌輸送泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，制造板柵的主要材料是鉛，并配有一定比例的銻或鈣等金屬，為了不影響板柵的性能，需要加入的合金能與鉛均勻的混合?，F(xiàn)行的一種方法是特別訂制含有合金的鉛錠，另一種是在熔化鉛錠時(shí)再加入合金。前一種方法成本高，質(zhì)量控制不好；后一種因?yàn)槭苋坫U鍋結(jié)構(gòu)的影響，很難實(shí)現(xiàn)單獨(dú)攪拌，因此存在合金不均勻的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉛液攪拌輸送泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鉛液攪拌輸送泵，其特征在于:包括架體、設(shè)置于架體上的泵和換向閥，以及輸送管；其中，泵包括電機(jī)、泵體、泵軸、葉輪和聯(lián)軸器，所述電機(jī)固定在架體上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接泵軸的一端，泵軸的另一端與葉輪相固定；換向閥包括氣缸、回流管、連接閥體、閥底座、閥桿和導(dǎo)向套，所述氣缸的活塞桿端與閥桿相連接，閥桿穿過(guò)導(dǎo)向套伸入連接閥體中，閥桿錐面頭部上端與連接閥體的回流孔相對(duì)應(yīng)，閥桿錐面頭部下端與閥底座的流鉛孔相對(duì)應(yīng)，連接閥體、閥底座和架體的下板之間形成腔體，腔體通過(guò)回流管與熔化鍋連通；泵體的出鉛口與連接閥體的進(jìn)鉛口之間通過(guò)接頭相連接；輸送管與閥底座相通。
[0005]所述輸送管內(nèi)部為雙層空心結(jié)構(gòu)，輸送管內(nèi)插有加熱管且填充有保溫材料；輸送管與閥底座通過(guò)法蘭或螺紋相連接。
[0006]所述氣缸上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果為:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修方便，省去專門的攪拌裝置，節(jié)約了成本。本發(fā)明不僅可以將加入的合金與鉛均勻的混合，還可以將混合好的鉛液從鉛鍋中連續(xù)不斷的送出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明橫截面示意圖。
[0010]圖3為閥桿動(dòng)作示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記為:
I—架體，2—聯(lián)軸器，3 —電機(jī),4一氣缸,5—加熱管,6—輸送管,7 —回流管,8—接頭，9 一連接閥體，10—閥底座，11 一泵體，12—泵軸，13—葉輪，14 一閥桿，15—導(dǎo)向套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明屬于一種對(duì)熔化狀態(tài)下的軟金屬進(jìn)行攪拌輸送的裝置，特別是鉛液攪拌輸送泵。為了從根本上解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，就必須采用既能攪拌又能供鉛的新裝置，其核心是鉛液攪拌輸送泵。
[0013]參見(jiàn)圖1至圖3，本發(fā)明涉及的一種鉛液攪拌輸送泵的具體結(jié)構(gòu)為:
包括架體1、設(shè)置于架體I上的泵和換向閥，以及輸送管6;泵可以不斷的將鉛液輸送到換向閥，換向閥控制鉛液進(jìn)入輸送管6或回流到熔化鍋內(nèi)實(shí)現(xiàn)攪拌，其中，
泵采用離心式結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)3、泵體11、泵軸12、葉輪13和聯(lián)軸器2，所述電機(jī)3固定在架體上1，電機(jī)3通過(guò)聯(lián)軸器2連接泵軸12的一端，泵軸12的另一端與葉輪13相固定，泵軸12帶動(dòng)葉輪13旋轉(zhuǎn)；
換向閥包括氣缸4、回流管7、連接閥體9、閥底座10、閥桿14和導(dǎo)向套15，所述氣缸4的活塞桿端與閥桿14相連接，閥桿14穿過(guò)導(dǎo)向套15伸入連接閥體9中，閥桿14錐面頭部上端與連接閥體9的回流孔相對(duì)應(yīng)，閥桿14錐面頭部下端與閥底座10的流鉛孔相對(duì)應(yīng)，連接閥體9、閥底座10和架體I的下板之間形成一個(gè)相對(duì)密封的腔體，腔體通過(guò)回流管7與熔化鍋連通；換向閥由氣缸3帶動(dòng)閥桿14對(duì)連接閥體9和閥底座10中的流鉛孔進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)鉛液流向的控制；當(dāng)鉛液從回流管7流出則為攪拌功能，當(dāng)鉛液從輸鉛管6流出則為輸送功能。氣缸4的活塞桿帶動(dòng)閥桿14上下移動(dòng)，閥桿14頭部的錐面與連接閥體9和閥底座10的流鉛孔密封；
泵體11的出鉛口與連接閥體9的進(jìn)鉛口之間通過(guò)接頭8相連接；
輸送管6與閥底座10相通。
[0014]本發(fā)明中的輸送管6內(nèi)部可為雙層空心結(jié)構(gòu)，輸送管6內(nèi)可插有加熱管5且填充有保溫材料；輸送管6與閥底座10可通過(guò)法蘭或螺紋相連接。
[0015]本發(fā)明中的氣缸4上還可設(shè)有兩個(gè)位置傳感器。
[0016]本發(fā)明的工作方式為:
葉輪13旋轉(zhuǎn)將鉛液從熔化鍋輸送到連接閥體9中，當(dāng)氣缸4帶動(dòng)閥桿14達(dá)到最下位置時(shí)，閥桿14的錐面與閥底座10的流鉛孔密封，鉛液通過(guò)回流管7重新返回到熔化鍋內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌功能；當(dāng)氣缸4帶動(dòng)閥桿14達(dá)到最上位置時(shí)，閥桿14的錐面與連接閥體9的回流孔密封，鉛液通過(guò)閥底座10流到輸鉛管6中，從而實(shí)現(xiàn)輸鉛功能。
[0017]本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛液攪拌輸送泵，其特征在于:包括架體(I)、設(shè)置于架體(I)上的泵和換向閥，以及輸送管(6);其中，泵包括電機(jī)(3)、泵體(11)、泵軸(12)、葉輪(13)和聯(lián)軸器(2)，所述電機(jī)(3)固定在架體(I)上，電機(jī)(3)通過(guò)聯(lián)軸器(2)連接泵軸(12)的一端，泵軸(12)的另一端與葉輪(13)相固定；換向閥包括氣缸(4)、回流管(7)、連接閥體(9)、閥底座(10)、閥桿(14)和導(dǎo)向套(15)，所述氣缸(4)的活塞桿端與閥桿(14)相連接，閥桿(14)穿過(guò)導(dǎo)向套(15)伸入連接閥體(9)中，閥桿(14)錐面頭部上端與連接閥體(9)的回流孔相對(duì)應(yīng)，閥桿(14)錐面頭部下端與閥底座(10)的流鉛孔相對(duì)應(yīng)，連接閥體(9)、閥底座(10)和架體(I)的下板之間形成腔體，腔體通過(guò)回流管(7)與熔化鍋連通；泵體(11)的出鉛口與連接閥體(9)的進(jìn)鉛口之間通過(guò)接頭(8)相連接；輸送管(6)與閥底座(10)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛液攪拌輸送泵，其特征在于:所述輸送管(6)內(nèi)部為雙層空心結(jié)構(gòu)，輸送管(6 )內(nèi)插有加熱管(5 )且填充有保溫材料；輸送管(6 )與閥底座(10 )通過(guò)法蘭或螺紋相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鉛液攪拌輸送泵，其特征在于:所述氣缸(4)上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK103671132SQ201310619404
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】彭金龍, 耿友慧, 張錕 申請(qǐng)人:西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司