一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒的制造方法
【專利摘要】一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括滾筒、動力機(jī)構(gòu)和托輪機(jī)構(gòu)。滾筒的外壁上設(shè)有大齒輪、前輪帶和后輪帶，滾筒通過前輪帶和后輪帶支撐在托輪機(jī)構(gòu)上，大齒輪與動力機(jī)構(gòu)傳動連接，滾筒包括前段筒體、中間段筒體、后段體和設(shè)在前段筒體與后段筒體之間的兩段膨脹段筒體，前段筒體與中間段筒體和后段筒體的直徑相同，膨脹段筒體的直徑大于前、中、后段筒體的直徑；膨脹段筒體與前、中、后段筒體之間通過錐體段筒體相連接。本發(fā)明能夠有效減少顆粒物料中的粉料，從而減小干燥機(jī)內(nèi)物料的再造粒程度和后續(xù)環(huán)節(jié)的返料量，降低動力負(fù)荷，同時能提高強(qiáng)顆粒強(qiáng)度。
【專利說明】一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是磷復(fù)混肥造粒的一種常用設(shè)備，能夠通過提高造粒的溫度提高基礎(chǔ)物料中液相量，促使物料在較低含水量下成球，具有易于干燥、節(jié)能、降耗的優(yōu)點(diǎn)，但粒子的分級作用不明顯，相對的成粒率較低。長期以來傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)筒體的結(jié)構(gòu)大多是采用單一直徑，并在筒體內(nèi)設(shè)有擋料環(huán)，達(dá)到使物料分級的作用，但是，直徑較小的粉料在擋料環(huán)前側(cè)一個較小的三角形區(qū)域隨筒體轉(zhuǎn)動而滾動，并且會有大量粉料一同流出，增加了后續(xù)烘干、冷卻的熱量與動力消耗，同時這種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)存在著適用性差、成球率低、顆粒強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，有效解決大量粉料隨顆粒物料一同流出的問題，進(jìn)而減小后續(xù)烘干、冷卻、篩分環(huán)節(jié)的處理量和返料量，降低后續(xù)設(shè)備的動力負(fù)荷，同時提高轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的適用性、成球率和顆粒強(qiáng)度。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括滾筒、動力機(jī)構(gòu)和托輪機(jī)構(gòu)，滾筒的外壁上設(shè)有大齒輪、前輪帶和后輪帶，滾筒通過前輪帶和后輪帶支撐在托輪機(jī)構(gòu)上，大齒輪與動力機(jī)構(gòu)傳動連接，所述滾筒包括前段筒體、中間段筒體、后段筒體和設(shè)在前段筒體與后段筒體之間的兩段膨脹段筒體，前段筒體、中間段筒體和后段筒體的直徑相同，膨脹段筒體的直徑大于前段筒體、中間段筒體和后段筒體的直徑；膨脹段筒體與前段筒體、中間段筒體和后段筒體之間通過錐體段筒體相連接。
[0005]所述前段筒體、中間段筒體、后段筒體、膨脹段筒體和錐體段筒體的內(nèi)壁上都設(shè)有氯丁橡膠板內(nèi)襯。
[0006]工作原理及過程:
[0007]粉狀物料從前段筒體流入膨脹段筒體后，大量物料集中在膨脹段筒體內(nèi)隨筒體轉(zhuǎn)動作滾動團(tuán)球運(yùn)動，且自動分級，因筒體安裝的傾斜度和物料不斷送入筒體內(nèi)，較大顆粒首先進(jìn)入第一膨脹段筒體，然后沿錐體段筒體的內(nèi)壁斜面流出，經(jīng)中間段筒體后再進(jìn)入第二膨脹段筒體進(jìn)行強(qiáng)化造粒，而粉料則滯留在第一膨脹段筒體內(nèi)繼續(xù)滾動造粒。
[0008]本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]有效減少了顆粒物料中的粉料，從而減小干燥機(jī)內(nèi)物料的再造粒程度和后續(xù)環(huán)節(jié)的返料量，降低了動力負(fù)荷，同時能提高強(qiáng)顆粒強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述的兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括滾筒、動力機(jī)構(gòu)和托輪機(jī)構(gòu)。滾筒的外壁上設(shè)有大齒輪15、前輪帶2和后輪帶14，滾筒通過前輪帶2和后輪帶14支撐在托輪機(jī)構(gòu)上，大齒輪15與動力機(jī)構(gòu)傳動連接，所述滾筒包括前段筒體1、中間段筒體6、后段筒體10和設(shè)在前段筒體I與后段筒體10之間的前膨脹段筒體4和后膨脹段筒體8，前段筒體I與中間段筒體6和后段筒體10的直徑相同，前膨脹段筒體4和后膨脹段筒體8的直徑大于前段筒體1、中段筒體6、后段筒體10的直徑；前膨脹段筒體4和后膨脹段筒體8與前段筒體1、中段筒體6、后段筒體10之間通過第一錐體段筒體3、第二錐體段筒體5、第三錐體段筒體7、第四錐體段筒體9相連接。前段筒體1、中段筒體6、后段筒體10、第一膨脹段筒體4、第二膨脹段筒體8和第一錐體段筒體3、第二錐體段筒體5、第三錐體段筒體7、第四錐體段筒體9的內(nèi)壁上都附有氯丁橡膠板內(nèi)襯。
[0013]工作原理及過程:粉狀物料從前段筒體I流入第一膨脹段筒體4、第二膨脹段筒體8后，大量物料集中在第一膨脹段筒體4、第二膨脹段筒體8內(nèi)隨筒體轉(zhuǎn)動作滾動團(tuán)球運(yùn)動，且自動分級，直徑較小的粉料沉積在最底部，依次向上，顆粒逐漸增大，因筒體安裝的傾斜度和物料不斷送入筒體內(nèi)，較大顆粒首先進(jìn)入第一膨脹段筒體4，然后沿第二錐體段筒體5的內(nèi)壁斜面流出，經(jīng)中段筒體6后再進(jìn)入第二膨脹段筒體8進(jìn)行強(qiáng)化造粒，而粉料則滯留在第一膨脹段筒體4內(nèi)繼續(xù)滾動造粒。
【權(quán)利要求】
1.一種兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括滾筒，動力機(jī)構(gòu)和托輪機(jī)構(gòu)，滾筒的外壁上設(shè)有大齒輪、前輪帶和后輪帶，滾筒通過前輪帶和后輪帶支撐在托輪機(jī)構(gòu)上，大齒輪與動力機(jī)構(gòu)傳動連接，其特征在于:所述滾筒包括前段筒體、中間段筒體、后段筒體和設(shè)在前段筒體與后段筒體之間的兩段膨脹段筒體，前段筒體、中間段筒體和后段筒體的直徑相同，膨脹段筒體的直徑大于前段筒體、中間段筒體和后段筒體的直徑；膨脹段筒體與前段筒體、中間段筒體和后段筒體之間通過錐體段筒體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩膨脹段轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，其特征在于:所述前段筒體、中間段筒體、后段筒體、膨脹段筒體和錐體段筒體的內(nèi)壁上都設(shè)有氯丁橡膠板內(nèi)襯。
【文檔編號】B01J2/12GK103638873SQ201310636833
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】周曉蓉, 王明霞, 黎培輝, 王慧鑫, 姚順宇, 王可睿 申請人:廣西大學(xué)