專利名稱：造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
在農(nóng)藥、化工等行業(yè)中，造粒機(jī)一般用于對(duì)物料進(jìn)行擠壓，而在造粒機(jī)中起到擠壓作用的部件是造粒刀組件。傳統(tǒng)的造粒刀組件呈圓柱狀，進(jìn)料口與出料口大小一致，若發(fā)生回料，物料就會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，不能進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)；另外造粒刀在刀座上是軸向布置，與物料接觸后，擠壓效果不好，擠壓后形成的顆粒不均勻，不夠飽滿。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于克服上述不足，提供一種進(jìn)料不會(huì)堵塞、擠壓效果較好的造粒機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型造粒機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上方設(shè)有料筒，所述料筒上方設(shè)有進(jìn)料斗，所述料筒的前后兩側(cè)均設(shè)有造粒模板，所述料筒內(nèi)設(shè)有造粒刀組件，所述造粒刀組件右側(cè)連接有螺桿，所述螺桿的右側(cè)連接有傳動(dòng)裝置，所述造粒刀組件呈錐體狀，所述造粒刀組件包括主軸與刀座，所述刀座設(shè)于主軸外圍，所述刀座沿主軸軸向布置，所述刀座外圍軸向間隔布置有造粒刀，所述每個(gè)造粒刀與主軸的軸向呈夾角α。本實(shí)用新型造粒機(jī)，所述造粒刀組件至少有一個(gè)。本實(shí)用新型造粒機(jī)，所述每個(gè)造粒刀組件的造粒刀至少有兩個(gè)。本實(shí)用新型造粒機(jī)，所述每個(gè)造粒刀與主軸的軸向夾角α為5 30°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型造粒機(jī)造粒刀組件呈錐體狀，進(jìn)料口大、出料口小的這種設(shè)計(jì)使得物料進(jìn)入料筒后與造粒刀接觸順暢，可以連續(xù)化生產(chǎn)，以免物料回料后產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；另外造粒刀與主軸呈有一定的夾角，使物料與造粒刀充分接觸，擠壓效果好，可以使擠壓后形成的顆粒更加飽滿，更加均勻，結(jié)實(shí)度高。

圖1為本實(shí)用新型造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型造粒機(jī)的剖面圖。圖3為造粒刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:機(jī)座I傳動(dòng)裝置2螺桿3造粒刀組件4主軸4-1[0020]刀座4-2造粒刀4-3料筒5造粒模板6進(jìn)料斗7。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型造粒機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I的上方設(shè)有料筒5，所述料筒5上方設(shè)有進(jìn)料斗7，物料通過(guò)進(jìn)料斗7進(jìn)入料筒5，所述料筒5的前后兩側(cè)均設(shè)有造粒模板6,所述料筒5內(nèi)設(shè)有造粒刀組件4,所述造粒刀組件4至少有一個(gè),所述造粒刀組件4右側(cè)連接有螺桿3，所述螺桿3的右側(cè)連接有傳動(dòng)裝置2，傳動(dòng)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)螺桿3使造粒刀組件4旋轉(zhuǎn)。參見(jiàn)圖3,所述造粒刀組件4呈錐體狀,所述造粒刀組件4包括主軸4-1與刀座4-2，所述刀座4-2設(shè)于主軸4-1外圍，所述刀座4-2沿主軸4_1軸向布置,所述刀座4_2外圍軸向間隔布置有造粒刀4-3，所述造粒刀4-3至少有兩個(gè)，所述每個(gè)造粒刀4-3與主軸4-1的軸向呈夾角α，所述夾角α為5 30°。本實(shí)用新型造粒機(jī)造粒刀組件4呈錐體狀，進(jìn)料口大、出料口小的這種設(shè)計(jì)使得物料進(jìn)入料筒5后與造粒刀4-3接觸順暢，可以連續(xù)化生產(chǎn)，以免物料回料后產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；另外造粒刀4-3與主軸4-1呈有一定的夾角，使物料與造粒刀4-3充分接觸，擠壓效果好，可以使擠壓后形成的顆粒更加飽滿，更加均勻，結(jié)實(shí)度高。
權(quán)利要求1.一種造粒機(jī)，包括機(jī)座(1)，所述機(jī)座(I)的上方設(shè)有料筒(5)，所述料筒(5)上方設(shè)有進(jìn)料斗(7)，所述料筒(5)的前后兩側(cè)均設(shè)有造粒模板(6)，所述料筒(5)內(nèi)設(shè)有造粒刀組件(4)，所述造粒刀組件(4)右側(cè)連接有螺桿(3)，所述螺桿(3)的右側(cè)連接有傳動(dòng)裝置(2),其特征是:所述造粒刀組件(4)呈錐體狀,所述造粒刀組件(4)包括主軸(4-1)與刀座(4-2)，所述刀座(4-2)設(shè)于主軸(4-1)外圍，所述刀座(4-2)沿主軸(4_1)軸向布置，所述刀座(4-2)外圍軸向間隔布置有造粒刀(4-3)，所述每個(gè)造粒刀(4-3)與主軸(4-1)的軸向呈夾角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒機(jī)，其特征是:所述造粒刀組件(4)至少有一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種造粒機(jī)，其特征是:所述每個(gè)造粒刀組件(4)的造粒刀(4-3)至少有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種造粒機(jī)，其特征是:所述每個(gè)造粒刀(4-3)與主軸(4-1)的軸向夾角α為5 30°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，包括機(jī)座(1)，所述機(jī)座1的上方設(shè)有料筒(5)，所述料筒(5)的前后兩側(cè)均設(shè)有造粒模板(6)，所述料筒(5)內(nèi)設(shè)有造粒刀組件(4)，所述造粒刀組件(4)右側(cè)連接有螺桿(3)，所述螺桿(3)的右側(cè)連接有傳動(dòng)裝置(2)，所述造粒刀組件(4)呈錐體狀，所述造粒刀組件(4)包括主軸(4-1)與刀座(4-2)，所述刀座(4-2)外圍軸向間隔布置有造粒刀(4-3)。本實(shí)用新型造粒機(jī)造粒刀組件呈錐體狀，進(jìn)料口大、出料口小的這種設(shè)計(jì)使得物料進(jìn)入料筒后與造粒刀接觸順暢，可以連續(xù)化生產(chǎn)，以免物料回料后產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；另外造粒刀與主軸呈有一定的夾角，使物料與造粒刀充分接觸，擠壓效果好，可以使擠壓后形成的顆粒更加飽滿，更加均勻，結(jié)實(shí)度高。
文檔編號(hào)B01J2/20GK203043938SQ20132002464
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者朱佳琦 申請(qǐng)人:江陰市昌盛藥化機(jī)械有限公司