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      煙氣脫硫吸收塔的制作方法

      文檔序號:4911565閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:煙氣脫硫吸收塔的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于環(huán)保領域的煙氣脫硫技術,可用于電力、水泥、冶金、化工等行業(yè)所使用的煙氣脫硫吸收塔的擴容改造。
      背景技術
      隨著國內(nèi)供煤形勢的緊張導致煤種變化及新的環(huán)保要求的提高,原有電力、水泥、冶金、化工等行業(yè)所使用的煙氣脫硫吸收塔的脫硫裝置往往不能滿足環(huán)保要求,需要擴容改造。目前的常規(guī)擴容改造方案,對于煙氣含硫量變化較大的工況,往往需要增加吸收塔漿池容積,增加噴淋層,這導致原吸收塔高度必須大幅度增加,由于對吸收塔改動較多,改造難度較大,從而導致改造費用高,改造工期長,同時也對結構安全穩(wěn)定帶來隱患,這種改造方案很難滿足業(yè)主對造價和工期的要求。
      發(fā)明內(nèi)容本技術發(fā)明的目的是在不改動吸收塔殼體結構的前提下,用最小的改動工作量,達到吸收塔擴容改造,而且能夠解決吸收塔在擴容改造過程中,改造工期長,改造費用高,改造后塔結構不安全等問題。為了實現(xiàn)本實用新型的目的,特提出一種煙氣脫硫吸收塔,所述煙氣脫硫吸收塔在不增加吸收塔高度的前提下,僅在原有結構設置的噴淋層上方的折返區(qū)空間內(nèi)新增一層噴淋層,提高吸收塔的液氣比;同時在吸收塔進出口處設置擋堰,提升吸收塔漿池高度,提升吸收塔的脫硫處理能力,提高脫硫效率。所述新增的一層噴淋層的噴嘴高度與噴淋層等高,其層間高度為1.6-1.7m。所述吸收塔進出口處擋堰的垂直高度為2-3m。所述吸收塔入口煙道擋堰設置在入口煙道壁上方,依靠垂直的加強肋板支撐,和垂直面呈一定的傾斜角度設置;所述吸收塔出口煙道擋堰設置在出口煙道壁上方,所述擋堰和支撐肋板呈立起來的之字形。所述吸收塔出口煙道外的除霧器沖洗水不能自流回吸收塔,而在除霧器下方設置沖洗水收集水箱和水泵,收集沖洗水并用泵輸送回吸收塔。本實用新型的效果:1、本實用新型利用了原有吸收塔型結構及進出口煙道流速余量大的特點,在不增加吸收塔高度,不對吸收塔做大的結構改造的前題下,實現(xiàn)吸收塔擴容增效改造,改造工期短,改造費用相對較低,改造后的塔結構安全穩(wěn)定;2、改造后,由于增加了漿液循環(huán)泵入口倒灌高度,在不增加漿液循環(huán)泵功耗的前提下,還附帶增加了漿液循環(huán)量,一定程度提高了脫硫效率;節(jié)能降耗。3、對該改造可能出現(xiàn)的問題,通過數(shù)字模擬分析,優(yōu)化了結構參數(shù)和布置位置,改進了系統(tǒng),增加了沖洗點,沖洗水收集系統(tǒng)等,確保了改造后吸收塔不會出現(xiàn)石膏堆積、結垢和煙速提高帶來的液滴逃逸等問題。

      圖1是吸收塔新增噴淋層布置平面圖和斷面圖;圖2是吸收塔入口擋堰斷面圖;圖3是吸收塔出口煙道擋堰斷面圖;圖4是吸收塔出入口煙道擋堰局部詳圖。
      具體實施方式
      為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體實施例并配合附圖,對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型巧妙的利用了原有吸收塔型結構,及進出口煙道流速裕量大的特點,在不增加吸收塔高度,不改動吸收塔殼體結構的前提下,利用折返區(qū)空間加裝噴淋層的方法,采用進出口煙道加裝擋堰板,提高漿池容積;用最小的改動工作量,即能達到擴容改造的目的,又能解決吸收塔在擴容改造過程中,改造工期長,改造費用高,改造后塔結構不安全的問題。圖1是吸收塔新增噴淋層布置平面圖和斷面圖;如圖所示,原有結構設置3層噴淋層,上部存在6-9m的空間,因此在不加塔高的條件下而增加一層噴淋層,形成附圖所示的4層噴淋層。在上述6-9m的折返區(qū)空間內(nèi)新增一層噴淋層,能夠充分利用這個折返區(qū)這一結構特點,新增的一層噴淋層提高了吸收塔的液氣比,提升吸收塔的脫硫處理能力,提高脫硫效率。原有結構由于原噴淋層的噴嘴高度在噴淋管以下0.4m左右,為了達到對噴淋層的噴淋效果,原有噴淋層層間在2-2.2m,而新增的噴嘴高度與噴淋層等高,因此,新增的噴淋層只需在原有噴淋層的層高上增加1.6-1.7m,即可達到原有噴淋層2-2.2m的層間距同等效果;同時由于新增噴淋層布置于折返區(qū),煙氣流速較原噴淋層高,傳質(zhì)效果更好,因此可以采用較低的液氣比,節(jié)能增效。本實用新型為了不加塔高而增加漿池容積,采用的技術解決方案也是利用通常其他技術的設計準則要求進出口煙道設計流速為12-15m/s,而現(xiàn)有折返塔型的吸收塔,進出口煙道設計流速一般為8-lOm/s,因此通過在塔進出口處設置2-3m的擋堰,在進出口煙道流速不超過15m/s的前提下,可以滿足進出口煙道流速為8-lOm/s的設計要求。具體解決方案如圖2和圖3所示。圖2顯示吸收塔入口擋堰斷面圖;圖3顯示吸收塔出口煙道擋堰斷面圖;在吸收塔的入口煙道下端和吸收塔漿池的銜接處的煙道壁上設置吸收塔入口擋堰,相當于提高吸收塔漿池的壁的高度,收塔漿池的液位從附圖所示的改造前液位到改造后的液位,漿池液位的提高增加漿池容積。由于液位提高的需要,同時需要提升吸收塔出、口煙道,出口煙道下端和吸收塔漿池的銜接處的煙道壁上設置吸收塔出口擋堰,出口擋堰和垂直方向上向外呈一定的傾斜角度。上述技術措施可提高漿池液位2-3.5m,對現(xiàn)有脫硫裝置適應入口 SO2濃度的能力提升50-70%,能滿足絕大部分工程對擴容的需求;圖4是吸收塔出入口煙道擋堰局部詳圖。吸收塔入口煙道擋堰設置在煙道壁上方,依靠接近垂直的加強肋板支撐,和垂直面呈一定角度設置,向內(nèi)傾斜,主要是不會給進氣造成太大的阻力。吸收塔出口煙道擋堰同樣設置在煙道壁上方,擋堰和支撐肋板呈立起來的之字形,上述兩個擋堰的垂直高度在2-2.2m。本實用新型還采用了一些其他附加措施:由于漿池液位的提高,原有吸收塔入口外的除霧器沖洗水不能自流回吸收塔漿池,還需增加一套沖洗水收集水箱(泵),用泵將沖洗水輸送回吸收塔。下表現(xiàn)是本實用新型的一個實施例:
      權利要求1.一種煙氣脫硫吸收塔,其特征在于,所述煙氣脫硫吸收塔在不增加吸收塔高度的前提下,僅在原有結構設置的噴淋層上方的折返區(qū)空間內(nèi)新增一層噴淋層,提高吸收塔的液氣比;同時在吸收塔進出口處設置擋堰,提升吸收塔漿池高度。
      2.根據(jù)權利要求1所述的煙氣脫硫吸收塔,其特征在于,所述新增的一層噴淋層的噴嘴高度與噴淋層等高,其層間高度為1.6-1.7m。
      3.根據(jù)權利要求2所述的煙氣脫硫吸收塔,其特征在于,所述吸收塔進出口處擋堰的垂直高度為2-3m。
      4.根據(jù)權利要求3所述的煙氣脫硫吸收塔,其特征在于,所述吸收塔入口煙道擋堰設置在入口煙道壁上方,并設置垂直的加強肋板支撐,和垂直面呈傾斜角度設置;所述吸收塔出口煙道擋堰設置在出口煙道壁上方,所述吸收塔出口煙道擋堰和支撐肋板呈立起來的之字形。
      5.根據(jù)權利要求4所述的煙氣脫硫吸收塔,其特征在于,所述吸收塔出口煙道外的除霧器下方設置沖洗水收集水箱和水泵,收集沖洗水并用水泵輸送回吸收塔。
      專利摘要本實用新型是一種煙氣脫硫吸收塔,所述煙氣脫硫吸收塔在不增加吸收塔高度的前提下,僅在原有結構設置的噴淋層上方的折返區(qū)空間內(nèi)新增一層噴淋層,提高吸收塔的液氣比;同時在吸收塔進出口處設置擋堰,提升吸收塔漿池高度,提升吸收塔的脫硫處理能力,提高脫硫效率。本實用新型利用了原有吸收塔型結構及進出口煙道流速余量大的特點,在不增加吸收塔高度,不對吸收塔做大的結構改造的前提下,實現(xiàn)吸收塔擴容增效改造,改造工期短,改造費用相對較低,改造后的塔結構安全穩(wěn)定;改造后,由于增加了漿液循環(huán)泵入口倒灌高度,在不增加漿液循環(huán)泵功耗的前提下,增加了漿液循環(huán)量,一定程度提高了脫硫效率,節(jié)能降耗。
      文檔編號B01D53/80GK203061055SQ20132002697
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
      發(fā)明者徐耀忠 申請人:徐耀忠
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