專(zhuān)利名稱(chēng):超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種超聲波工業(yè)混合均化設(shè)置。
背景技術(shù):
:超聲波的發(fā)生通常有三種方法,即機(jī)械系統(tǒng)、磁控振蕩器和壓電晶體振蕩器。激勵(lì)壓電換能器與磁致伸縮換能器的電氣設(shè)備價(jià)格高昂,而且處理料也量少,因而上述這兩種超聲混合一般只用于藥物實(shí)驗(yàn)室的特殊應(yīng)用,工業(yè)生產(chǎn)中很少應(yīng)用。機(jī)械型超聲系統(tǒng)的發(fā)展,使經(jīng)濟(jì)上對(duì)料液進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)處理成為可能。國(guó)外機(jī)械型超聲波發(fā)生器研制已有報(bào)道,德國(guó)、英國(guó)正在處于實(shí)驗(yàn)室階段,他們借助超聲循環(huán)處理可獲得每噸含20%石蠟的乳化液,過(guò)去不用超聲加工,僅能獲得5%石蠟的乳化液;日本用超聲處理乳化液以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鞋油,此外,日本還在為紡織業(yè)用超聲混合制出多種防腐液等。國(guó)內(nèi)我們較早開(kāi)始機(jī)械型超聲波發(fā)生器的研制,同時(shí)結(jié)合靜態(tài)混合氣、高剪切均質(zhì)機(jī)、液壓系統(tǒng)、混合罐和控制系統(tǒng),組成一套高效超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,用于液-液相混合。 發(fā)明內(nèi)容: 本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,其組成包括:罐體,高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)置在所述的罐體上面,靜態(tài)混合器與所述的罐體連接,機(jī)械型超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述的罐體內(nèi)部,液壓系統(tǒng)與所述的靜態(tài)混合器連接,液壓泵與所述的液壓系統(tǒng)連接。所述的超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器包括接口套管,噴射嘴設(shè)置在所述的接口套管內(nèi)部,所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器的本體與所述的噴射嘴連接,助聲管與所述的接口套管連接,支桿與所述的噴射嘴連接,刃形簧片設(shè)置在所述的支桿內(nèi)部。所述的噴射嘴前部有一矩形窄縫,所述的刃形簧片的刃口對(duì)齊矩形窄縫長(zhǎng)邊的對(duì)稱(chēng)軸,所述的刃形簧片由本體和支桿夾住,封閉在助聲管中,所述的超聲波發(fā)生器的所述的助聲管是帶有料液流出孔的圓柱形套管,共振劈置于套管中心。有益效果:1.本實(shí)用新型若在精細(xì)化工行業(yè)推廣,按4000升/小時(shí)的處理能力,設(shè)備按8.6萬(wàn)元/臺(tái)計(jì),銷(xiāo)售30臺(tái)套,則可實(shí)現(xiàn)258萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)90.3萬(wàn)元。按每班6小時(shí)工作,每天2班,每年240個(gè)工作日,電費(fèi)0.6元/度計(jì),7mVfc-處理量,高壓均質(zhì)機(jī)需年耗電費(fèi)10.3680萬(wàn)元,而同樣條件下本項(xiàng)目超生混合乳化裝置則才需耗電費(fèi)0.9504萬(wàn)元,具有明顯節(jié)能效果。國(guó)內(nèi)日用化學(xué)工業(yè)近年發(fā)展迅速,已有數(shù)百家企業(yè),此行業(yè)需處理能力常為500L/hr以下,研制中小型超聲波處理設(shè)備,將有更廣泛的市場(chǎng)。本實(shí)用新型應(yīng)用前景廣泛,除在精細(xì)化工、日用化工的燃油一水系、液體鞋油和工業(yè)涂料液等的混合乳化應(yīng)用外,在食品行業(yè)應(yīng)用亦很廣。本實(shí)用新型優(yōu)于一般超聲波設(shè)備在于當(dāng)料液通過(guò)噴射嘴矩形窄縫高速噴射出并沖擊刃形簧片口時(shí),就起到了高速射流混合的效果,混合料液被破碎擠壓成更小更均勻的液滴,為超聲波空化作用打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ),然后再經(jīng)超聲波空化作用,一個(gè)穩(wěn)定的乳化液會(huì)迅速產(chǎn)生。.本實(shí)用新型使用時(shí)待混合的兩相或兩相以上的料液,在液壓泵的帶動(dòng)下,從入口進(jìn)入噴射嘴,噴射嘴外部基本沒(méi)有背壓.料液從噴射嘴的矩形窄縫,高速噴射出,形成高速射流射向共振劈刃口,由于制造和裝配等方面的原因,共振劈刃口與射流中心存在偏差,刀形簧片受高速射流沖擊力不均而產(chǎn)生偏彎,同時(shí)產(chǎn)生渦流和空穴氣泡;簧片本身具有回彈力,使簧片向偏彎向反向運(yùn)動(dòng),同時(shí)氣泡破裂爆炸力也迫使刃形簧片向偏彎向的反向運(yùn)動(dòng),此過(guò)程周而復(fù)始,并通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)壓力來(lái)控制射流噴射力,使簧片按其自然頻率產(chǎn)生共振,激發(fā)出超聲波。
:附圖1是本實(shí)用新型的主視圖。附圖2是附圖1中的機(jī)械性超聲波發(fā)生器的局部剖視圖。附圖3是附圖1中的機(jī)械性超聲波發(fā)生器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:一種超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,其組成包括:罐體6,高剪切均質(zhì)機(jī)5設(shè)置在所述的罐體上面,靜態(tài)混合器3與所述的罐 體連接,機(jī)械型超聲波發(fā)生器4設(shè)置在所述的罐體內(nèi)部,液壓系統(tǒng)2與所述的靜態(tài)混合器連接,液壓泵I與所述的液壓系統(tǒng)連接。實(shí)施例2:實(shí)施例1所述的超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器包括接口套管,噴射嘴設(shè)置在所述的接口套管內(nèi)部,所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器的本體與所述的噴射嘴連接,助聲管與所述的接口套管連接,支桿與所述的噴射嘴連接,刃形簧片設(shè)置在所述的支桿內(nèi)部。噴射嘴的矩形窄縫尺寸為20x0.6mm2。所述的噴射嘴前部有一矩形窄縫,刃形簧片的刃口對(duì)齊矩形窄縫長(zhǎng)邊的對(duì)稱(chēng)軸,簧片由本體和支桿夾住,封閉在助聲管中,所述的超聲波發(fā)生器的助聲管是帶有料液流出孔的圓柱形套管,共振劈置于套管中心。
權(quán)利要求1.一種超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,其組成包括:罐體,其特征是:高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)置在所述的罐體上面,靜態(tài)混合器與所述的罐體連接,機(jī)械型超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述的罐體內(nèi)部,液壓系統(tǒng)與所述的靜態(tài)混合器連接,液壓泵與所述的液壓系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備,其特征是:所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器包括接口套管,噴射嘴設(shè)置在所述的接口套管內(nèi)部,所述的機(jī)械性超聲波發(fā)生器的本體與所述的噴射嘴連接,助聲管與所述的接口套管連接,支桿與所述的噴射嘴連接,刃形簧片設(shè)置在所述的支桿內(nèi)部; 所述的噴射嘴前部有一矩形窄縫,所述的刃形簧片的刃口對(duì)齊矩形窄縫長(zhǎng)邊的對(duì)稱(chēng)軸,所述的刃形簧片由本體和支桿夾住,封閉在助聲管中,所述的超聲波發(fā)生器的所述的助聲管是帶有料 液流出孔的圓柱形套管,共振劈置于套管中心。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及超聲波工業(yè)混合均化設(shè)備。超聲波的發(fā)生通常有三種方法,即機(jī)械系統(tǒng)、磁控振蕩器和壓電晶體振蕩器。激勵(lì)壓電換能器與磁致伸縮換能器的電氣設(shè)備價(jià)格高昂,而且處理料也量少,因而上述這兩種超聲混合一般只用于藥物實(shí)驗(yàn)室的特殊應(yīng)用,工業(yè)生產(chǎn)中很少應(yīng)用。機(jī)械型超聲系統(tǒng)的發(fā)展,使經(jīng)濟(jì)上對(duì)料液進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)處理成為可能。本實(shí)用新型的設(shè)備的組成包括:罐體(6),高剪切均質(zhì)機(jī)(5)設(shè)置在所述的罐體上面,靜態(tài)混合器(3)與所述的罐體連接,機(jī)械型超聲波發(fā)生器(4)設(shè)置在所述的罐體內(nèi)部,液壓系統(tǒng)(2)與所述的靜態(tài)混合器連接,液壓泵(1)與所述的液壓系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型用于工業(yè)混合均化使用。
文檔編號(hào)B01F3/08GK203139961SQ20132010184
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者趙寒濤, 吳岡, 李君霞, 章軍, 李昕迪, 徐秋茹, 曹燦 申請(qǐng)人:黑龍江省科學(xué)院自動(dòng)化研究所