專利名稱：一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫硝催化劑設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽。
背景技術(shù)：
目前，在脫硝行業(yè)中選擇性催化還原(SCR)技術(shù)作為主流被應(yīng)用，而蜂窩狀脫硝催化劑模塊是整個(gè)SCR技術(shù)的核心。在脫硝催化劑制作工藝中，通常需要配置一些原漿，而傳統(tǒng)的配料工序中各個(gè)環(huán)節(jié)中涉及的各種物料成分不能為下一種原料的配料工序使用，造成了物料和勞動(dòng)力的浪費(fèi)。因此，設(shè)計(jì)相應(yīng)的配料結(jié)構(gòu)使原漿中所含某些組分為送往下一道需要該組分的配料工序中是必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽，用于解決傳統(tǒng)配料工序不能很好地利用原漿中剩余組分的問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽，包括至少兩級(jí)依次連接的配料槽，且各級(jí)配料槽按級(jí)數(shù)遞減的方向呈向下的階梯式分布，所述各級(jí)配料槽的面積也隨著級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,所述依次連接的配料槽間通過(guò)分層板實(shí)現(xiàn)連接和分級(jí)。進(jìn)一步，除最后一級(jí)配料槽外的各級(jí)配料槽均設(shè)有液體排出閥，所述分層板處均設(shè)有小孔，且所述各級(jí)配料槽通過(guò)該級(jí)的小孔連接上一級(jí)配料槽的液體排出閥。進(jìn)一步，所述小孔為網(wǎng)狀圓孔。進(jìn)一步，所述各級(jí)配料槽的槽口面積隨級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。進(jìn)一步，所述配料槽的級(jí)數(shù)為三級(jí)。進(jìn)一步，第二級(jí)配料槽的面積為第一級(jí)配料槽面積的0.7倍，第三級(jí)配料槽的面積為第二級(jí)配料槽面積的0.4倍。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用梯形式配料槽，使得第一級(jí)配料槽中多余的物料成分通過(guò)梯形設(shè)計(jì)送入下一級(jí)配料槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)原漿的最大利用，優(yōu)化了脫硝催化劑的配料工序，節(jié)省了物料和勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了配料工序中對(duì)相關(guān)原漿成分的再度利用。

圖1為本實(shí)用新型所述的分級(jí)式配料梯形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、分層板，2、液體排出閥，3、小孔，4、第一級(jí)配料槽，5、第二級(jí)配料槽，6、第三級(jí)配料槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，實(shí)施例一給出了一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽，包括至少兩級(jí)依次連接的配料槽，且各級(jí)配料槽按級(jí)數(shù)遞減的方向呈向下的階梯式分布，所述各級(jí)配料槽的面積也隨著級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。本實(shí)施例中，各級(jí)配料槽通過(guò)分層板I實(shí)現(xiàn)連接和分級(jí)，且除最后一級(jí)配料槽外的各級(jí)配料槽均設(shè)有液體排出閥2，而所述分層板I處均設(shè)有小孔3，所述各級(jí)配料槽通過(guò)則通過(guò)該級(jí)的小孔3連接上一級(jí)配料槽的液體排出閥2。另外，所述各級(jí)配料槽的槽口面積也隨級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。如圖2所示，所述小孔3可以為網(wǎng)狀圓孔，也可以為其他的形狀。結(jié)合圖1，實(shí)施例一中，比較優(yōu)選的方案是取所述配料槽的級(jí)數(shù)為三級(jí)，分別為第一級(jí)配料槽4、第二級(jí)配料槽5和第三級(jí)配料槽6，使第二級(jí)配料槽的面積為第一級(jí)配料槽面積的0.7倍，使第三級(jí)配料槽的面積為第二級(jí)配料槽面積的0.4倍。因此，按實(shí)施例一設(shè)計(jì)的分級(jí)式配料梯形槽結(jié)構(gòu)，利用壓差可將上一級(jí)配料槽中相應(yīng)組分的重成分送入下一級(jí)配料槽使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，包括至少兩級(jí)依次連接的配料槽，且各級(jí)配料槽按級(jí)數(shù)遞減的方向呈向下的階梯式分布，所述各級(jí)配料槽的面積也隨著級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，所述依次連接的配料槽間通過(guò)分層板實(shí)現(xiàn)連接和分級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，除最后一級(jí)配料槽外的各級(jí)配料槽均設(shè)有液體排出閥，所述分層板處均設(shè)有小孔，且所述各級(jí)配料槽通過(guò)該級(jí)的小孔連接上一級(jí)配料槽的液體排出閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，所述小孔為網(wǎng)狀圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，所述各級(jí)配料槽的槽口面積隨級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，所述配料槽的級(jí)數(shù)為三級(jí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分級(jí)式配料梯形槽，其特征在于，第二級(jí)配料槽的面積為第一級(jí)配料槽面積的0.7倍，第三級(jí)配料槽的面積為第二級(jí)配料槽面積的0.4倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫硝催化劑的分級(jí)式配料梯形槽，包括至少兩級(jí)依次連接的配料槽，且各級(jí)配料槽按級(jí)數(shù)遞減的方向呈向下的階梯式分布，所述各級(jí)配料槽的面積也隨著級(jí)數(shù)遞減方向依次減小。本實(shí)用新型采用梯形式配料槽，使得第一級(jí)配料槽中多余的物料成分通過(guò)梯形設(shè)計(jì)送入下一級(jí)配料槽，節(jié)省了物料和勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了配料工序中對(duì)相關(guān)原漿成分的再度利用。
文檔編號(hào)B01D53/56GK203155092SQ201320102260
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王麗娜, 於承志, 鄭光靜, 高樂, 李慶豐 申請(qǐng)人:天河(保定)環(huán)境工程有限公司