專利名稱：滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體地說是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
[0002]旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶，增大蒸發(fā)面積，在減壓條件下，一邊旋轉(zhuǎn)，一邊加熱的裝置，使瓶內(nèi)溶液擴散蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氣體經(jīng)冷凝后重新變?yōu)橐后w，通過該過程達到濃縮、干燥、回收等目的。實驗室常用的小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器將蒸發(fā)瓶直接固定于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，主要受力部位為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及瓶頸。大型的該設(shè)備若以同樣的原理工作，由于蒸發(fā)瓶中物料重量的增加，對設(shè)備的強度要求提高，因此蒸發(fā)瓶的瓶壁需要加厚，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)也需要同比例放大，而且還要更換大功率的電動機；更為復(fù)雜的是，為了減小瓶頸部位及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的受力， 加熱時必須采用大型的水浴鍋，通過調(diào)節(jié)液面的高度控制浮力以便支撐蒸發(fā)瓶，此外為了提高冷凝管的冷凝效果，除了將冷凝管設(shè)計得粗大外，還經(jīng)常用兩個以上的冷凝管串聯(lián)起來同時使用。由于以上所述情況，整臺設(shè)備所占空間很大，調(diào)節(jié)水浴鍋的高度耗時耗力，大功率電機也導(dǎo)致了不必要的浪費。并且就算是做了上述調(diào)整和改變后仍然無法將設(shè)備進一步大型化(蒸發(fā)瓶容量在50L以上)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，節(jié)省水電資源的滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括依次相接的水浴鍋、蒸發(fā)瓶、熱交換器、接收瓶，在蒸發(fā)瓶和熱交換器之間還設(shè)有密封機構(gòu)， 該蒸發(fā)器還包括滾輪架，在滾輪架上固定有旋轉(zhuǎn)瓶罩，所述蒸發(fā)瓶可旋轉(zhuǎn)的固定在滾輪架上并置于旋轉(zhuǎn)瓶罩中，滾輪架上的滾輪可帶動旋轉(zhuǎn)瓶罩及蒸發(fā)瓶進行機械式滾筒旋轉(zhuǎn)。主要原理是:蒸發(fā)瓶由滾輪架支撐并且?guī)有D(zhuǎn)，由于蒸發(fā)瓶采用機械式滾筒的傳動方式解決了瓶壁的受力問題(瓶頸處受到來自瓶身的壓力極小或不受力)，降低了對設(shè)備強度的要求，且減少了能耗。[0005]滾輪架原理與現(xiàn)有產(chǎn)品焊接滾輪架相同，為可傾斜、可調(diào)間距、防竄式設(shè)計；并設(shè)有用于固定熱交換器、接收瓶的立柱以及具有保溫、防爆、輔助熱水循環(huán)作用的旋轉(zhuǎn)瓶罩。[0006]為便于蒸發(fā)瓶穩(wěn)定放置于滾輪架上，將蒸發(fā)瓶設(shè)計為筒形，由滾輪帶動其平穩(wěn)滾動；在蒸發(fā)瓶和熱交換器之間還設(shè)有密封機構(gòu)，蒸發(fā)瓶可兩端開孔，以便于物料的加入及取出，同時也便于清洗。所述密封機構(gòu)為帶有球磨口聯(lián)接的玻璃管及耐腐塑料的混合部件，耐腐塑料制成含孔的法蘭盤狀或具絲扣的蓋狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)含密封環(huán)，套接于磨口玻璃管上；安裝時，玻璃管一端卡接在玻璃熱交換器上，可在一定范圍內(nèi)擺動的另一端以法蘭或絲扣的方式接在蒸發(fā)瓶的瓶頸上；此外，該部件設(shè)有用于加料及進出氣體的閥門。[0007]所述熱交換器采用兩根或兩根以上的冷凝管并排放置，按特殊方式進行串聯(lián)及并聯(lián)，有機蒸汽運行的路線是冷凝管串聯(lián)的通道，而冷卻 液體行走的路線是冷凝管并聯(lián)的通道，在保證占用空間不便的情況下極大的增大了換熱效率。[0008]所述循環(huán)水浴帶有外循環(huán)系統(tǒng)，配合旋轉(zhuǎn)瓶罩構(gòu)成的回路可以持續(xù)對蒸發(fā)瓶進行加熱。[0009]本實用新型還提供了另一種實施方式:蒸發(fā)瓶可采用雙層結(jié)構(gòu)，隔層內(nèi)有循環(huán)熱水流過，瓶底部設(shè)有雙通路旋轉(zhuǎn)接頭，以便瓶身旋轉(zhuǎn)時不影響熱水的循環(huán)。[0010]有益效果:本實用新型所提供的滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，采用機械式滾筒原理來轉(zhuǎn)動蒸發(fā)瓶，使得儀器對材料所要求的強度降低，因而可以實現(xiàn)生產(chǎn)超大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，循環(huán)熱水加熱方式減小了設(shè)備所占空間的同時簡化了操作；熱交換器的特殊設(shè)計，不但提高了熱交換效率而且還進一步減小設(shè)備所占空間。儀器結(jié)構(gòu)緊湊，功耗少，節(jié)省水電資源，而且操作便捷。


[0011]圖1是本實用新型實施方案一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型實施方案二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是本實用新型中熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。[0015]實施方案一:如圖1所示，在滾輪架8上安裝有滾輪5，滾輪5由調(diào)速電機驅(qū)動，有機溶液置于旋轉(zhuǎn)瓶9中，受滾輪架8支撐并帶動旋轉(zhuǎn)。循環(huán)水經(jīng)水浴鍋11加熱后由循環(huán)水管10的出水端流出并在噴頭4的噴口中噴出，熱水沿著旋轉(zhuǎn)瓶9的瓶璧流下，然后被旋轉(zhuǎn)瓶罩6收集，并經(jīng)過循環(huán)水管10的進水端流回水浴鍋，通過這個循環(huán)不停地對蒸發(fā)瓶中的有機溶液進行加熱；有機溶液處于真空狀態(tài)下，蒸發(fā)瓶9的旋轉(zhuǎn)增大了其蒸發(fā)面積，因而迅速汽化，產(chǎn)生的有機蒸汽沿著密封機構(gòu)3進入熱交換器I中(由于密封機構(gòu)3含有密封圈并且其磨口部位可在一定范圍內(nèi)擺動，因此其可以方便的與蒸發(fā)瓶9間進行拆裝，且不影響蒸發(fā)瓶9的旋轉(zhuǎn)和整個體系的密閉)；有機蒸汽進入熱交換器I后的運行過程如圖3所示， 圖3所示為4個冷凝管101、102、103、104聯(lián)接的結(jié)構(gòu)(冷凝管的個數(shù)可根據(jù)實際需要進行增減)，冷凝管101和冷凝管102之間的上端由較粗的連接管105聯(lián)接，下端由一段具有液封作用(回水灣、U形管等)的聯(lián)接管107聯(lián)接，同理，冷凝管103與冷凝管104之間的上端也由較粗的連接管106聯(lián)接，下端由一段具有液封作用(回水灣、U形管等)的連接管108聯(lián)接，冷凝管102和冷凝管103的下端通過較粗的玻璃管與接收瓶7相互聯(lián)接。有機蒸汽由進氣口 109中進入，剛開始的時候，有機蒸汽會通過最短的一條通路即進氣口 109、聯(lián)接管 107、聯(lián)接管108、出氣口 110流出，隨后，由于少量蒸汽冷凝成為液體殘留在聯(lián)接管107及聯(lián)接管108中，阻塞了該最短路徑，此后的有機蒸汽的行走路線改為順次經(jīng)過四個冷凝管的最長路徑，最后流出。蒸汽流經(jīng)途中不斷的在冷凝管(101、102、103、104)中冷凝，沿著管壁流下，通過各個連接管最后流入回收瓶7中，完成濃縮、回收溶劑等目的。[0016]實施方 案2:如圖2所示，在滾輪架8上安裝有滾輪5，滾輪由調(diào)速電機驅(qū)動，有機溶液置于蒸發(fā)瓶9中，受滾輪架5支撐并帶動旋轉(zhuǎn)，蒸發(fā)瓶9是具有外層瓶璧12及內(nèi)層瓶璧13的雙層結(jié)構(gòu)，且在蒸發(fā)瓶9的下端設(shè)有雙通道的旋轉(zhuǎn)接頭15，在外層瓶璧12及內(nèi)層瓶璧13之間設(shè)有一段管道14與雙通道旋轉(zhuǎn)接頭15的一個通道相聯(lián)接。循環(huán)水經(jīng)水浴鍋11 加熱后由循環(huán)水管10的出水端流出并沿雙通道旋轉(zhuǎn)接頭15進入蒸發(fā)瓶9的內(nèi)外雙層瓶璧所構(gòu)成的隔層空間內(nèi)，當水位達到一定高度后便沿著管道14、雙通道旋轉(zhuǎn)接頭15、循環(huán)水管10的進水端流回水浴鍋11，通過這個循環(huán)過程不停地對蒸發(fā)瓶 9中的有機溶液進行加熱，蒸發(fā)瓶9的旋轉(zhuǎn)不影響該循環(huán)過程，有機蒸汽的冷凝、回收等過程與實施方案I相同。
權(quán)利要求1.一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括水浴鍋(11)、蒸發(fā)瓶(9)、熱交換器(I)、接收瓶(7)、滾輪架(8 )，在蒸發(fā)瓶(9 )和熱交換器(I)之間還設(shè)有密封機構(gòu)(3 )，滾輪架(8 )上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)屏罩(6)。其特征在于:所述蒸發(fā)瓶(9)放置在滾輪架(8)上并置于旋轉(zhuǎn)瓶罩(6)中，滾輪架(8)上的滾輪(5)可帶動蒸發(fā)瓶(9)進行滾筒式旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)瓶的瓶頸部位受力極小或不受到來自于自身的重力作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于:所述滾輪架(8)為可傾斜、可調(diào)間距、防竄式滾輪架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)瓶(9)呈筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于:所述筒形蒸發(fā)瓶(9)可為雙層結(jié)構(gòu)或兩端開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于:所述熱交換器(I)采用兩根或兩根以上冷凝管并排放置，呈串并聯(lián)組合式聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán) 利要求1所述一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于:所述水浴鍋(11)可進行外循環(huán)加熱。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括依次相接的水浴鍋、蒸發(fā)瓶、熱交換器、接收瓶，在蒸發(fā)瓶和熱交換器之間還設(shè)有密封機構(gòu)，該蒸發(fā)器還包括滾輪架，在滾輪架上固定有旋轉(zhuǎn)瓶罩，所述蒸發(fā)瓶可旋轉(zhuǎn)的固定在滾輪架上并置于旋轉(zhuǎn)瓶罩中，滾輪架可帶動旋轉(zhuǎn)瓶罩及蒸發(fā)瓶進行機械式滾筒旋轉(zhuǎn)。本實用新型所提供的滾筒式旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，采用機械式滾筒原理來轉(zhuǎn)動蒸發(fā)瓶，使得生產(chǎn)超大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器得以實現(xiàn)，循環(huán)熱水加熱方式減小了設(shè)備所占空間的同時簡化了操作；熱交換器的特殊設(shè)計，不但提高了熱交換效率而且還進一步減小設(shè)備所占空間。儀器結(jié)構(gòu)緊湊，功耗少，節(jié)省水電資源，而且操作便捷。
文檔編號B01D1/30GK203139650SQ201320127088
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者馬榮華, 嚴丹紅 申請人:健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院