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      一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4928180閱讀:229來源:國知局
      一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),包括加熱裝置、浸提裝置、濃縮裝置、冷凝裝置、輸送泵,所述加熱裝置通過蒸氣管道與浸提裝置連通,所述浸提裝置與濃縮裝置相連通,所述冷凝裝置與濃縮裝置相連通,所述浸提裝置出液口連接的管道接有過濾裝置,所述冷凝裝置出口端連接干燥裝置。本實(shí)用新型所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),提高了浸提效率,降低了生產(chǎn)成本,起到節(jié)能減排的作用。
      【專利說明】一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種浸提系統(tǒng),特別是一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在食品、藥品等行業(yè)的加工過程中,經(jīng)常需要將食材或藥材提取、濃縮成濃縮液,以進(jìn)一步制成成品。目前,一般的提取濃縮方式采用沸騰蒸發(fā)方式,其許多物質(zhì)在沸騰時(shí)易產(chǎn)生大量泡沫,蒸發(fā)效率慢,能耗大,高溫沸騰時(shí)間長,易使有效成分發(fā)生變化,蒸發(fā)物易在
      筒壁結(jié)焦。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型解決的問題是提供一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),解決傳統(tǒng)提取濃縮方式生產(chǎn)效率低、能耗大等問題。
      [0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),包括加熱裝置、浸提裝置、濃縮裝置、冷凝裝置、輸送泵,所述加熱裝置通過蒸氣管道與浸提裝置連通,所述浸提裝置與濃縮裝置相連通,所述冷凝裝置與濃縮裝置相連通,所述浸提裝置出液口連接的管道接有過濾裝置,所述冷凝裝置出口端連接干燥裝置。
      [0006]進(jìn)一步的,所述濃縮裝置為外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置。
      [0007]進(jìn)一步的,所述浸提裝置設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道一端連接于浸提裝置與濃縮裝置之間,另一端連接浸提裝置的進(jìn)料端。
      [0008]進(jìn)一步的,還設(shè)有儲液裝置,所述儲液裝置通過閥門與濃縮裝置相連通。
      [0009]進(jìn)一步的,所述浸提裝置、濃縮裝置及冷凝裝置出液口處的管道上均安裝有取樣閥。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0011]通過在浸提裝置出液口的出液管上安裝過濾裝置,將經(jīng)浸提裝置熱壓多效提取的提取液過濾后進(jìn)入濃縮裝置,使得提取液的濃縮效率更高且效果更好;并且循環(huán)管道能夠使提取液再次進(jìn)入浸提裝置中處理,提高提取液濃度,進(jìn)而提高濃縮效率。本實(shí)用新型所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),提高了浸提效率,降低了生產(chǎn)成本,起到節(jié)能減排的作用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例示意圖。如圖1所示,一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),包括加熱裝置(未示出)、浸提裝置10、濃縮裝置20、冷凝裝置30、輸送泵12,所述加熱裝置通過蒸氣管道15與浸提裝置10連通,所述浸提裝置10與濃縮裝置20相連通,所述冷凝裝置30與濃縮裝置20相連通,所述浸提裝置10出液口連接的管道接有過濾裝置11,所述冷凝裝置30出口端連接干燥裝置40。
      [0015]其中,所述干燥裝置40將經(jīng)過冷凝裝置30降溫的濃縮液進(jìn)行進(jìn)一步干燥處理,形成粉料,以便更好的使用及存放。
      [0016]其中,所述浸提裝置10中產(chǎn)生的提取液經(jīng)過過濾裝置進(jìn)行過濾,除去雜質(zhì),然后經(jīng)所述輸送泵12送入濃縮裝置20中進(jìn)行濃縮。進(jìn)一步的,為了將提取液再次進(jìn)行浸提處理,所述浸提裝置設(shè)置了循環(huán)管道16,所述循環(huán)管道16 —端連接于浸提裝置10與濃縮裝置20之間,另一端連接浸提裝置10的進(jìn)料端;也就是,在過濾裝置與濃縮裝置之間的管道上安裝了另一管道至浸提裝置的進(jìn)料端,該管道通過閥門14控制是否打開。
      [0017]其中,所述濃縮裝置20為外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置,包括兩級處理。經(jīng)過兩級濃縮后,提取液獲得良好的濃縮效果,為后續(xù)存儲或使用提供了很好的材料,并且在進(jìn)行干燥工序中,效率更高。
      [0018]所述浸提系統(tǒng),還設(shè)有儲液裝置50,所述儲液裝置50通過閥門14與濃縮裝置20相連通。所述濃縮裝置20將提取液進(jìn)行濃縮后形成的濃縮液,所述濃縮液在閥門打開時(shí)進(jìn)入儲液裝置中存儲起來。所述儲液裝置50設(shè)置有出液口 17,當(dāng)有需要時(shí),打開出液口 17即可獲取濃縮液。
      [0019]所述浸提裝置10、濃縮裝置20及冷凝裝置30出液口處的管道上均安裝有取樣閥13。平時(shí)取樣閥13處于關(guān)閉;在需要取出相應(yīng)裝置處理的液體時(shí),打開取樣閥13即可取出液體,用以檢測相應(yīng)裝置的處理情況,以進(jìn)一步調(diào)整該裝置的工藝參數(shù),提高裝置的處理效果O
      [0020]所述浸提系統(tǒng)的工作過程是,將芪棗健胃茶的藥材放入浸提裝置,然后通入加熱裝置產(chǎn)生的熱蒸汽,進(jìn)行熱壓多效提取;然后從熱壓多功能提取裝置中產(chǎn)生的提取液經(jīng)過濾進(jìn)入濃縮裝置中;濃縮裝置將提取液濃縮后,經(jīng)冷凝裝置降溫,即可獲得待用的藥材濃縮液;降溫后的濃縮液通入干燥裝置后,可以進(jìn)一步處理形成干燥的粉末,以備用。
      [0021]本實(shí)用新型所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),通過在浸提裝置出液口的出液管上安裝過濾裝置,將提取液過濾后進(jìn)入濃縮裝置,使得提取液的濃縮效率更高且效果更好;并且循環(huán)管道能夠使提取液再次進(jìn)入浸提裝置中處理,提高提取液濃度,進(jìn)而提高濃縮效率。本實(shí)用新型所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),提高了浸提效率,降低了生產(chǎn)成本,起到節(jié)能減排的作用。
      [0022]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上,但其并不是用來限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),包括加熱裝置、浸提裝置、濃縮裝置、冷凝裝置、輸送泵,所述加熱裝置通過蒸氣管道與浸提裝置連通,所述浸提裝置與濃縮裝置相連通,所述冷凝裝置與濃縮裝置相連通,其特征在于,所述浸提裝置出液口連接的管道接有過濾裝置,所述冷凝裝置出口端連接干燥裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),其特征在于,所述濃縮裝置為外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),其特征在于,所述浸提裝置設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道一端連接于浸提裝置與濃縮裝置之間,另一端連接浸提裝置的進(jìn)料端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),其特征在于,還設(shè)有儲液裝置,所述儲液裝置通過閥門與濃縮裝置相連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芪棗健胃茶浸提系統(tǒng),其特征在于,所述浸提裝置、濃縮裝置及冷凝裝置出液口處的管道上均安裝有取樣閥。
      【文檔編號】B01D11/02GK203379632SQ201320385583
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
      【發(fā)明者】林益金 申請人:廈門特倫生物藥業(yè)有限公司
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