一種新型濾筒除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型濾筒除塵器，它包括過濾室，在所述過濾室下方設(shè)有集灰斗，在所述過濾室一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)氣分布裝置，在所述進(jìn)氣分布裝置上設(shè)有進(jìn)氣管道，在所述進(jìn)氣管道前端為進(jìn)氣口，在所述過濾室另一側(cè)設(shè)有凈氣室，在所述凈氣室一側(cè)設(shè)有壓縮空氣系統(tǒng)，在所述凈氣室下部設(shè)有出氣口，在所述壓縮空氣系統(tǒng)上設(shè)有電磁脈沖閥。本實(shí)用新型除塵效果好，噪聲小，內(nèi)部自清灰效果好，過濾元件使用壽命長。
【專利說明】一種新型濾筒除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種濾筒除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的除塵器各種各樣，它們應(yīng)用于不同的場(chǎng)合。除塵器是一種有效的過濾設(shè)備，它們普遍用于煤礦井下、巖巷及采掘工作面等粉塵比較集中的地方。不過現(xiàn)有的大部分除塵器存在過濾效果差，自清灰能了不強(qiáng)，過濾元件使用壽命短，不能起到很好的防爆作用，不符合實(shí)際使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種除塵效果好，噪聲小，內(nèi)部自清灰效果好，過濾元件使用壽命長的新型濾筒除塵器。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型濾筒除塵器，它包括過濾室，在所述過濾室下方設(shè)有集灰斗，在所述過濾室一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)氣分布裝置，在所述進(jìn)氣分布裝置上設(shè)有進(jìn)氣管道，在所述進(jìn)氣管道前端為進(jìn)氣口，在所述過濾室另一側(cè)設(shè)有凈氣室，在所述凈氣室一側(cè)設(shè)有壓縮空氣系統(tǒng)，在所述凈氣室下部設(shè)有出氣口，在所述壓縮空氣系統(tǒng)上設(shè)有電磁脈沖閥。
[0005]在所述過濾室內(nèi)設(shè)有濾筒。
[0006]在所述過濾室下部設(shè)有支撐腳。
[0007]所述濾筒傾斜設(shè)置在所述過濾室內(nèi)。
[0008]所述濾筒為褶皺式濾筒。
[0009]所述濾筒采用聚酯長纖熱軋無紡布材料組成。
[0010]所述進(jìn)氣管道通過兩個(gè)分支管道進(jìn)入所述進(jìn)氣分布裝置內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理是:含塵氣體從除塵器頂部進(jìn)入除塵器，經(jīng)過濾筒，粉塵被截留并積累在濾筒外表面，除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型各部件緊密配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊，采用進(jìn)氣分布裝置，在降低設(shè)備的阻力和噪聲的同時(shí)，使氣流穩(wěn)定均勻分配到過濾室；采用壓縮空氣系統(tǒng)，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，有效地提高了清灰效果；采用聚酯長纖熱軋無紡布材料濾筒，針對(duì)除塵器應(yīng)用場(chǎng)所粉塵特性，表面做抗靜電、防油、防水、防污后處理，具有防爆功能，過濾精度達(dá)到5 u m,濾筒的制作要求改進(jìn)，內(nèi)外直徑差> IOmm,褶皺高度在10?50mm之間，使粉塵在濾筒外層均勻緩慢地沉降，褶皺式濾筒與普通濾袋相t匕，相同的直徑和長度條件下，其過濾面積為普通濾袋的4?5倍，在處理相同風(fēng)量條件下，除塵器體積大大縮小，節(jié)約了占地面積與空間。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:
[0016]1、過濾室；2、集灰斗；3、進(jìn)氣分布裝置；4、進(jìn)氣管道；5、進(jìn)氣口 ；6、凈氣室；7、壓縮空氣系統(tǒng)；8、出氣口 ；9、電磁脈沖閥；10、濾筒；11、支撐腳；12、分支管道
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種新型濾筒除塵器，它包括過濾室1，在所述過濾室I下方設(shè)有集灰斗2，在所述過濾室I 一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)氣分布裝置3，在所述進(jìn)氣分布裝置3上設(shè)有進(jìn)氣管道4，在所述進(jìn)氣管道4前端為進(jìn)氣口 5，在所述過濾室I另一側(cè)設(shè)有凈氣室6，在所述凈氣室6 —側(cè)設(shè)有壓縮空氣系統(tǒng)7，在所述凈氣室6下部設(shè)有出氣口8，在所述壓縮空氣系統(tǒng)7上設(shè)有電磁脈沖閥9 ;在所述過濾室I內(nèi)設(shè)有濾筒10 ;在所述過濾室I下部設(shè)有支撐腳11 ;所述濾筒10傾斜設(shè)置在所述過濾室I內(nèi)；所述濾筒10為褶皺式濾筒；所述濾筒10采用聚酯長纖熱軋無紡布材料組成；所述進(jìn)氣管道4通過兩個(gè)分支管道12進(jìn)入所述進(jìn)氣分布裝置3內(nèi)。本實(shí)用新型各部件緊密配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊，采用進(jìn)氣分布裝置，在降低設(shè)備的阻力和噪聲的同時(shí)，使氣流穩(wěn)定均勻分配到過濾室；采用壓縮空氣系統(tǒng)，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，有效地提高了清灰效果；采用聚酯長纖熱軋無紡布材料濾筒，針對(duì)除塵器應(yīng)用場(chǎng)所粉塵特性，表面做抗靜電、防油、防水、防污后處理，具有防爆功能，過濾精度達(dá)到5 μ m，濾筒的制作要求改進(jìn)，內(nèi)外直徑差> 10mm，褶皺高度在10?50mm之間，使粉塵在濾筒外層均勻緩慢地沉降，褶皺式濾筒與普通濾袋相比，相同的直徑和長度條件下，其過濾面積為普通濾袋的4?5倍，在處理相同風(fēng)量條件下，除塵器體積大大縮小，節(jié)約了占地面積與空間。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型濾筒除塵器，其特征在于:它包括過濾室(I)，在所述過濾室(I)下方設(shè)有集灰斗(2 )，在所述過濾室(I) 一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)氣分布裝置(3 )，在所述進(jìn)氣分布裝置(3 )上設(shè)有進(jìn)氣管道(4)，在所述進(jìn)氣管道(4)前端為進(jìn)氣口(5)，在所述過濾室(I)另一側(cè)設(shè)有凈氣室(6)，在所述凈氣室(6) —側(cè)設(shè)有壓縮空氣系統(tǒng)(7)，在所述凈氣室(6)下部設(shè)有出氣口(8)，在所述壓縮空氣系統(tǒng)(7)上設(shè)有電磁脈沖閥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:在所述過濾室(I)內(nèi)設(shè)有濾筒(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:在所述過濾室(I)下部設(shè)有支撐腳(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:所述濾筒(10)傾斜設(shè)置在所述過濾室(I)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:所述濾筒(10)為褶皺式濾筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:所述濾筒(10)采用聚酯長纖熱軋無紡布材料組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型濾筒除塵器，其特征在于:所述進(jìn)氣管道(4)通過兩個(gè)分支管道(12)進(jìn)入所述進(jìn)氣分布裝置(3)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK203408568SQ201320424296
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】王錫強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇金陶環(huán)保工程有限公司