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      一種新型高效的脫水倉的制作方法

      文檔序號:4928628閱讀:230來源:國知局
      一種新型高效的脫水倉的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效的脫水倉,以單倉方式獨立安裝在水渣倉下;主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進(jìn)水管組成;外殼上部為方柱體,下部形成漏斗狀四面體,底部為平面且設(shè)置有底部開口;脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中;外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭;外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥,反沖清洗閥的噴水方向與對應(yīng)處脫水板的板面垂直;在脫水倉的底部,脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管??梢允箓}內(nèi)水渣脫水面積最大化,排水順暢,水渣脫水效率增。單倉單脫水倉方式,避免了因制造誤差或變形導(dǎo)致一倉安裝完畢后,另一倉無法安裝。反沖清洗閥保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗,延長脫水板壽命。
      【專利說明】一種新型高效的脫水倉
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型主要屬于鋼鐵冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,可廣泛適用于高爐水渣倉儲運系統(tǒng)中。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水渣倉儲運設(shè)施作為一種低成本的儲運方式,廣泛應(yīng)用于高爐的水渣處理線中。脫水倉在水渣倉儲運設(shè)施中,作為水渣的二次脫水裝置,能有效降低水渣含水率,盡可能減少水渣在運輸過程中,對周邊環(huán)境的污染。
      [0003]現(xiàn)有的脫水倉一般是兩個脫水倉并列設(shè)置,兩個脫水倉頂部用一根梁連接吊起,頂部梁下方兩側(cè)與脫水倉之間為豎直側(cè)壁,該豎直側(cè)壁上設(shè)置若干個小孔洞形成脫水面,脫水后的水渣進(jìn)入梁下脫水倉。這樣的脫水倉只包括兩側(cè)的脫水面,總體脫水面積較小,設(shè)備笨重,安裝精度要求高,脫水效率低,水渣采用汽車外運過程中,水渣附帶的高酸堿度水沿路滴撒,污染環(huán)境;同時由于渣進(jìn)入梁下的漏斗狀脫水倉后沒有二次脫水設(shè)施,使得梁下的脫水倉容易發(fā)生堵塞。
      [0004]根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,為增加脫水倉的脫水效率,降低設(shè)備重量,簡化安裝,亟需開發(fā)出一種新型高效的脫水倉。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型高效的脫水倉,能有效降低水渣含水率,盡可能減少水渣在運輸過程中,對周邊環(huán)境的污染。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0007]一種新型高效的脫水倉,其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下;主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進(jìn)水管組成;外殼上部為方柱體,下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體,底部為平面且設(shè)置有底部開口 ;脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中;外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭,頂部法蘭與上接水渣倉接口連接,底部法蘭連接排渣裝置;外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥,反沖清洗閥的噴水方向與對應(yīng)處脫水板的板面垂直;反沖清洗閥與外殼上設(shè)置的進(jìn)水管分別連通并由同一主機進(jìn)行控制;在脫水倉的底部,脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管,反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管排出。
      [0008]按上述技術(shù)方案,脫水板包括基板和多個狹縫脫水板,基板上挖孔后連接多個狹縫脫水板構(gòu)成一個平面板;各狹縫脫水板由多根豎向排列的細(xì)長板平行緊密排列構(gòu)成,橫向固定板間隔設(shè)置將細(xì)長板固定,細(xì)長板之間的間隙形成狹窄水縫。
      [0009]按上述技術(shù)方案,在外殼每個側(cè)面成多行均勻布置5-9個反沖清洗閥。
      [0010]按上述技術(shù)方案,脫水板為不銹鋼材質(zhì)。
      [0011]按上述技術(shù)方案,進(jìn)水管成矩形圍繞設(shè)置在外殼的上部。
      [0012]按上述技術(shù)方案,進(jìn)水管上設(shè)置若干控制閥,多個反沖清洗閥形成一組并共用一個控制閥。
      [0013]采用上述脫水倉脫水具體過程為:水渣倉儲料時,脫水倉下方排渣裝置關(guān)閉,水渣中的水在重力作用下,從脫水板流出,經(jīng)排水管流向排水管網(wǎng);水渣倉空倉時,打開脫水倉下方排渣裝置后,分組開啟反沖清洗閥,高壓水在反沖距離限定下沖洗脫水板,將粘接在脫水板上的水洛沖脫落。
      [0014]該裝置結(jié)構(gòu)簡單,頂部法蘭通過螺栓與上接水渣倉接口連接,便于安裝。脫水倉反沖清洗閥可由機旁控制,操作方便。
      [0015]本脫水倉相對于現(xiàn)有技術(shù)來說,將脫水板固定在脫水倉的內(nèi)部,保證一定的反沖清洗間距,在脫水倉外殼的最底端,設(shè)置有排水管線。這樣,可以使倉內(nèi)水渣脫水面積最大化,排水順暢,水渣脫水效率增加,盡可能減少水渣在運輸過程中,對周邊環(huán)境的污染。單倉單脫水倉方式,避免了因制造誤差或變形導(dǎo)致一倉安裝完畢后,另一倉無法安裝。四面設(shè)置脫水倉反沖清洗閥,保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗,延長脫水板的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的脫水倉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(主視圖)。
      [0017]圖2為本實用新型的脫水倉俯視結(jié)構(gòu)圖。
      [0018]圖3為本實用新型脫水倉的脫水板結(jié)構(gòu)放大簡圖。
      [0019]圖中:1.外殼;2.脫水板;2.1.狹縫脫水板;2.2.基板;3.反沖清洗閥;
      4.排水管;5.進(jìn)水管。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0021]如圖1-3所示的新型高效的脫水倉,其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下;主要由外殼1、脫水板2、反沖清洗閥3、排水管4、進(jìn)水管5組成;外殼I上部為方柱體,下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體,底部為平面且設(shè)置有底部開口 ;脫水板2與外殼I形狀相同、并間隔置于外殼I中;外殼I的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭,頂部法蘭與上接水渣倉接口連接,底部法蘭連接排渣裝置;外殼I的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥3,反沖清洗閥3的噴水方向與對應(yīng)處脫水板2的板面垂直,反沖距離即為脫水板2與外殼I的間隔距離;反沖清洗閥3與外殼I上設(shè)置的進(jìn)水管5分別連通并由同一主機進(jìn)行控制;在脫水倉的底部,脫水板2與外殼I間的間隙處設(shè)置有排水管4,反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管4排出。
      [0022]如圖2所示,所述的排水管4上端成180度設(shè)置為兩個,且兩排水管4出口在底部連通。
      [0023]如圖1-2所示,在外殼I每個側(cè)面成三行均勻布置6個反沖清洗閥3。
      [0024]如圖3所示,脫水板2為在倒梯形基板2.2上挖孔后連接多個狹縫脫水板2.1 (圖3為6個)構(gòu)成一個平面板;各狹縫脫水板2.1由多根豎向排列的細(xì)長板平行緊密排列構(gòu)成,橫向固定板間隔設(shè)置將細(xì)長板固定,細(xì)長板之間的間隙形成狹窄水縫,對水渣進(jìn)行二次過濾。由于狹縫脫水板2.1遭遇酸堿侵蝕容易損壞,因而為了方便,通過螺釘將狹縫脫水板
      2.1分別固定在基板2.2上,堵住基板2.2上的相應(yīng)矩形挖孔。該狹縫脫水板2.1相對于孔洞狀脫水來說,由于方向由外向內(nèi)傾斜,因而更有利于水濾出,同時由于四周均為相同的水縫,脫水面積大幅增加。
      [0025]脫水板2可以為不銹鋼材質(zhì),也可以為其他材質(zhì)的脫水板。
      [0026]水渣倉儲料時,脫水倉下方排渣裝置關(guān)閉,水渣中的水在重力作用下,從脫水板2流出,經(jīng)排水管4流向排水管網(wǎng)。水渣倉空倉時,打開脫水倉下方排渣裝置后,分組開啟反沖清洗閥3,高壓水在反沖距離限定下沖洗脫水板2,將粘接在脫水板2上的水渣沖脫落。
      [0027]該裝置結(jié)構(gòu)簡單,頂部法蘭通過螺栓與上接水渣倉接口連接,便于安裝。脫水倉反沖清洗閥3可由機旁控制,操作方便。
      [0028]本脫水倉相對于現(xiàn)有技術(shù)來說,將脫水板固定在脫水倉的內(nèi)部,保證一定的反沖清洗間距,在脫水倉外殼的最底端,設(shè)置有排水管線。這樣,可以使倉內(nèi)水渣脫水面積最大化,排水順暢,水渣脫水效率增加,盡可能減少水渣在運輸過程中,對周邊環(huán)境的污染。單倉單脫水倉方式,避免了因制造誤差或變形導(dǎo)致一倉安裝完畢后,另一倉無法安裝。四面設(shè)置脫水倉反沖清洗閥,保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗,延長脫水板的使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型高效的脫水倉,其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下;主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進(jìn)水管組成;外殼上部為方柱體,下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體,底部為平面且設(shè)置有底部開口 ;脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中;外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭,頂部法蘭與上接水渣倉接口連接,底部法蘭連接排渣裝置;外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥,反沖清洗閥的噴水方向與對應(yīng)處脫水板的板面垂直;反沖清洗閥與外殼上設(shè)置的進(jìn)水管分別連通并由同一主機進(jìn)行控制;在脫水倉的底部,脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管,反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管排出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效的脫水倉,其特征在于:脫水板包括基板和多個狹縫脫水板,基板上挖孔后連接多個狹縫脫水板構(gòu)成一個平面板;各狹縫脫水板由多根豎向排列的細(xì)長板平行緊密排列構(gòu)成,橫向固定板間隔設(shè)置將細(xì)長板固定,細(xì)長板之間的間隙形成狹窄水縫。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型高效的脫水倉,其特征在于:在外殼每個側(cè)面成多行均勻布置5-9個反沖清洗閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效的脫水倉,其特征在于:脫水板為不銹鋼材質(zhì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的新型高效的脫水倉,其特征在于:進(jìn)水管成矩形圍繞設(shè)置在外殼的上部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型高效的脫水倉,其特征在于:進(jìn)水管上設(shè)置若干控制閥,多個反沖清洗閥形成一組并共用一個控制閥。
      【文檔編號】B01D29/03GK203525392SQ201320430982
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
      【發(fā)明者】劉安全, 萬漢英 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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