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      動(dòng)力波除鈷裝置制造方法

      文檔序號(hào):4929274閱讀:329來源:國(guó)知局
      動(dòng)力波除鈷裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力波除鈷裝置,包括動(dòng)力波反應(yīng)塔、循環(huán)泵、過濾裝置,動(dòng)力波反應(yīng)塔包括塔體和吸收管,塔體內(nèi)設(shè)置pH/ORP控制裝置、溫度控制系統(tǒng)、排放控制系統(tǒng)和除霧設(shè)備,塔體還設(shè)有尾氣排放口,溫度控制系統(tǒng)包括加熱裝置和溫度控制裝置,排放控制系統(tǒng)包括鈷含量在線分析儀和密度計(jì),吸收管內(nèi)設(shè)有若干逆噴頭,循環(huán)泵與塔體、吸收管、過濾裝置分別設(shè)有連通管路,循環(huán)泵與塔體之間的連通管路上設(shè)有反應(yīng)液管、堿液管,塔體與吸收管之間設(shè)有連通管道,塔體內(nèi)設(shè)有側(cè)方攪拌器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易堵塞,投資低,可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
      【專利說明】動(dòng)力波除鉆裝査
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及ー種動(dòng)カ波裝置,尤其是涉及ー種氯氣氧化除鈷動(dòng)カ波裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]動(dòng)カ波技術(shù)是使氣體通過ー個(gè)強(qiáng)烈湍動(dòng)的液膜泡沫區(qū),在泡沫區(qū)由于液體表面積大而且迅速更新,強(qiáng)化了氣液傳熱、傳質(zhì)過程;有色冶金,如鎳電解的凈化過程、鎳鈷冶煉分離過程等一般都采用氯氣氧化進(jìn)行除鈷,其裝置不同于一般的用作廢氣吸收的動(dòng)力波裝置,需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型是為了解決有色冶金中用氯氣氧化進(jìn)行除鈷的問題,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易堵塞,投資低,在控制上可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的動(dòng)カ波除鈷裝置。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:動(dòng)カ波除鈷裝置,包括動(dòng)カ波反應(yīng)塔、循環(huán)泵、過濾裝置,所述的動(dòng)力波反應(yīng)塔包括塔體和吸收管,所述的塔體內(nèi)設(shè)置pH/ORP控制裝置、溫度控制系統(tǒng)、排放控制系統(tǒng)和除霧設(shè)備,所述塔體還設(shè)有尾氣排放ロ,所述的溫度控制系統(tǒng)包括加熱裝置和溫度控制裝置,所述的排放控制系統(tǒng)包括鈷含量在線分析儀和密度計(jì),所述的吸收管內(nèi)設(shè)有若干逆噴頭,所述的循環(huán)泵與塔體、吸收管、過濾裝置分別設(shè)有連通管路,所述循環(huán)泵與塔體之間的連通管路上設(shè)有反應(yīng)液管、堿液管,所述的塔體與吸收管之間設(shè)有連通管道。氯氣進(jìn)入吸收管,反應(yīng)液經(jīng)由反應(yīng)液管通過循環(huán)泵進(jìn)入到吸收管中,反應(yīng)液由逆噴頭向上噴射,在吸收管中噴射的反應(yīng)液與進(jìn)入的氯氣逆向接觸形成穩(wěn)定的泡沫吸收區(qū),在泡沫吸收區(qū)內(nèi)完成對(duì)氯氣的吸收,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)エ況需求吸收管中可設(shè)置多個(gè)逆噴頭,以達(dá)到較高的吸收效果;氯氣的流量通過PH/0RP(酸堿值/氧化還原電位)控制裝置來調(diào)節(jié),通過氯氣流量調(diào)節(jié)保持ORP的值在反應(yīng)要求范圍內(nèi),吸收后的反應(yīng)液進(jìn)入到塔體內(nèi),塔體內(nèi)的反應(yīng)液PH值通過加入堿液來調(diào)節(jié),堿液經(jīng)過加液管道由循環(huán)泵進(jìn)入到吸收管中,PH/0RP控制裝置控制pH值在反應(yīng)要求范圍內(nèi);塔內(nèi)反應(yīng)液的溫度通過溫度控制系統(tǒng)提供加熱,并控制溫度在反應(yīng)要求范圍內(nèi);塔內(nèi)反應(yīng)液經(jīng)過循環(huán)泵進(jìn)行多次循環(huán)反應(yīng),反應(yīng)液完全反應(yīng)后經(jīng)排放控制系統(tǒng)的鈷含量在線分析和密度計(jì)綜合判定達(dá)到控制要求后進(jìn)行排液,反應(yīng)液經(jīng)由循環(huán)泵進(jìn)入到過濾裝置中進(jìn)行過濾,鈷在濾渣中得到回收,可對(duì)其做進(jìn)ー步的深加工處理,除鈷之后的濾液返回到動(dòng)カ波反應(yīng)塔內(nèi)繼續(xù)使用;塔體內(nèi)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的水霧經(jīng)過除霧器除去,除過水霧的尾氣經(jīng)由尾氣排放ロ排出。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的塔體內(nèi)設(shè)有側(cè)方攪拌器。為了加速反應(yīng)進(jìn)行和保持反應(yīng)的均勻性,在塔體安裝側(cè)方攪拌器對(duì)塔體內(nèi)反應(yīng)液進(jìn)行攪拌。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的除霧設(shè)備設(shè)有除霧器、沖洗裝置。除霧器和沖洗裝置的組合,可用以除去因吸收管內(nèi)泡沫化反應(yīng)所生成的水霧,防止霧液夾帯。
      [0007]因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易堵塞,投資低;(2)可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1、循環(huán)泵2、過濾裝置3、塔體4、吸收管
      [0010]5、pH/0RP控制裝置6、溫度控制系統(tǒng)7、排放控制系統(tǒng)
      [0011]8、除霧器9、尾氣排放口 10、逆噴頭11、反應(yīng)液管
      [0012]12、堿液管13、側(cè)方攪拌器14、沖洗裝置
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
      [0014]如圖1所示的實(shí)施例,動(dòng)力波除鈷裝置,包括動(dòng)力波反應(yīng)塔、循環(huán)泵1、過濾裝置2,動(dòng)力波反應(yīng)塔包括塔體3和吸收管4,塔體3內(nèi)設(shè)置pH/ORP控制裝置5、溫度控制系統(tǒng)6、排放控制系統(tǒng)7和除霧設(shè)備,除霧設(shè)備設(shè)有除霧器8、沖洗裝置14,塔體3還設(shè)有尾氣排放口9,溫度控制系統(tǒng)6包括加熱裝置和溫度控制裝置,排放控制系統(tǒng)7包括鈷含量在線分析儀和密度計(jì),吸收管4內(nèi)設(shè)有若干逆噴頭10,循環(huán)泵I與塔體3、吸收管4、過濾裝置2分別設(shè)有連通管路,循環(huán)泵I與塔體3之間的連通管路上設(shè)有反應(yīng)液管11、堿液管12,塔體3與吸收管4之間設(shè)有連通管道,塔體3內(nèi)設(shè)有側(cè)方攪拌器13。
      [0015]具體實(shí)施過程是,氯氣進(jìn)入吸收管4,吸收管4做為氯氣吸收反應(yīng)器,反應(yīng)液經(jīng)由反應(yīng)液管11通過循環(huán)泵I進(jìn)入到吸收管4中,反應(yīng)液由逆噴頭10向上噴射,在吸收管4中噴射的反應(yīng)液與進(jìn)入的氯氣逆向接觸形成穩(wěn)定的泡沫吸收區(qū),在泡沫吸收區(qū)內(nèi)完成對(duì)氯氣的吸收,氯氣的流量通過ρΗ/ORP控制裝置5來調(diào)節(jié),通過氯氣流量調(diào)節(jié)保持ORP的值在反應(yīng)要求范圍內(nèi),吸收氯氣后的反應(yīng)液進(jìn)入到塔體3內(nèi),塔體3作為反應(yīng)液儲(chǔ)槽和鈷沉淀反應(yīng)槽,塔體3內(nèi)的反應(yīng)液pH值通過加入堿液來調(diào)節(jié),堿液經(jīng)過堿液管12由循環(huán)泵I進(jìn)入到吸收管4中,pH/ORP控制裝置5控制pH值在反應(yīng)要求范圍內(nèi);塔體3內(nèi)反應(yīng)液的溫度通過溫度控制系統(tǒng)6提供加熱,并控制溫度在反應(yīng)要求范圍內(nèi);側(cè)方攪拌器13對(duì)塔體3內(nèi)反應(yīng)液進(jìn)行攪拌,可加速反應(yīng)進(jìn)行和保持反應(yīng)的均勻性,塔體3內(nèi)反應(yīng)液經(jīng)循環(huán)泵I進(jìn)行多次循環(huán)反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)排放控制系統(tǒng)7的鈷含量在線分析和密度計(jì)綜合判定達(dá)到控制要求后進(jìn)行排液,反應(yīng)液經(jīng)由循環(huán)泵I進(jìn)入到過濾裝置2中進(jìn)行過濾,鈷在濾渣中得到回收,可對(duì)其做進(jìn)一步的深加工處理,除鈷之后的濾液返回到動(dòng)力波反應(yīng)塔內(nèi)繼續(xù)使用;塔體3內(nèi)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的水霧經(jīng)過除霧設(shè)備的除霧器8、沖洗裝置14除去,除過水霧的尾氣經(jīng)由尾氣排放口 9排出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種動(dòng)力波除鈷裝置,包括動(dòng)力波反應(yīng)塔、循環(huán)泵、過濾裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力波反應(yīng)塔包括塔體和吸收管,所述的塔體內(nèi)設(shè)置ρΗ/ORP控制裝置、溫度控制系統(tǒng)、排放控制系統(tǒng)和除霧設(shè)備,所述塔體還設(shè)有尾氣排放口,所述的溫度控制系統(tǒng)包括加熱裝置和溫度控制裝置,所述的排放控制系統(tǒng)包括鈷含量在線分析儀和密度計(jì),所述的吸收管內(nèi)設(shè)有若干逆噴頭,所述的循環(huán)泵與塔體、吸收管、過濾裝置分別設(shè)有連通管路,所述循環(huán)泵與塔體之間的連通管路上設(shè)有反應(yīng)液管、堿液管,所述的塔體與吸收管之間設(shè)有連通管道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力波除鈷裝置,其特征是,所述的塔體內(nèi)設(shè)有側(cè)方攪拌器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力波除鈷裝置,其特征是,所述的除霧設(shè)備設(shè)有除霧器、沖洗裝置。
      【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203379782SQ201320466839
      【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】黃建國(guó), 潘勇, 肖鴿 申請(qǐng)人:浙江鈦合儀器有限公司
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