一種雙組份混膠閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及混膠器，目的是公開一種雙組份混膠閥，包括分別輸送兩種待混合膠的第一膠管和第二膠管，所述第一膠管和第二膠管分別通過第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管連接至一混膠管，在所述第一導(dǎo)向管中設(shè)置有與第一膠管管口對應(yīng)的第一堵頭，在所述第二導(dǎo)向管中設(shè)置有與第二膠管管口對應(yīng)的第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭連接至一氣缸，所述氣缸連接有電磁閥，所述電磁閥連接有PLC控制器。第一膠管和第二膠管分別向混膠管傳輸組份膠，并通過第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管匯流到一起后再灌入混膠管，組份膠經(jīng)過混膠管后混合均勻以供使用。堵頭與管口間的開合又由氣缸控制，氣缸由電磁閥控制，電磁閥由PLC控制器控制，由此通過控制氣缸來控制送膠的通斷。
【專利說明】一種雙組份混膠閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混膠器，特別是指一種雙組份混膠閥。
【背景技術(shù)】
[0002]用于涂布的大部分涂布液屬于雙組份混合膠，兩種組份混合前為可流動的膠狀物，使用時需將兩者混合后涂于粘接表面，混合后的膠經(jīng)過一定時間的固化，兩者粘合完成。一般情況下，兩種組份的膠需要在密閉條件下混合，對于兩種膠的釋放要求同步且混合均勻，因此，混膠閥在整個混膠過程中尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種雙組份混膠閥，其運行可控，混膠效果好。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種雙組份混膠閥，包括分別輸送兩種待混合膠的第一膠管和第二膠管，所述第一膠管和第二膠管分別通過第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管連接至一混膠管，在所述第一導(dǎo)向管中設(shè)置有與第一膠管管口對應(yīng)的第一堵頭，在所述第二導(dǎo)向管中設(shè)置有與第二膠管管口對應(yīng)的第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭連接至一氣缸，所述氣缸連接有電磁閥，所述電磁閥連接有PLC控制器。
[0005]第一膠管和第二膠管分別向混膠管傳輸組份膠，并通過第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管匯流到一起后再灌入混膠管，組份膠經(jīng)過混膠管后混合均勻以供使用。組份膠的輸入和停止通過第一堵頭、第二堵頭來控制，堵頭堵住管口時，送膠停止，堵頭放開時，送膠。堵頭與管口間的開合又由氣缸控制，氣缸由電磁閥控制，電磁閥由PLC控制器控制，由此可以控制氣缸來控制送膠的通斷。
[0006]進一步的，所述第一膠管管口為錐形開口，所述第一堵頭為錐形塞；所述第二膠管管口為錐形開口，所述第二堵頭為錐形塞。
[0007]采用錐形結(jié)構(gòu)，一來可保證截流的可靠性，二來方便控制流量，避免流量過大不受控，對混膠管沖擊過大，損壞管道。
[0008]進一步的，所述第一堵頭和第二堵頭內(nèi)設(shè)有壓縮腔，該壓縮腔與氣缸間導(dǎo)通連接有導(dǎo)氣管道，所述導(dǎo)氣管道的兩端分別置于第一堵頭和第二堵頭的壓縮腔內(nèi)。
[0009]氣缸吸氣，壓縮腔內(nèi)氣體被吸出，堵頭與導(dǎo)氣管道的兩端收攏，第一膠管、第二膠管管口開放，實現(xiàn)輸入膠水；氣缸排氣，導(dǎo)氣管道向壓縮腔充氣，堵頭與導(dǎo)氣管道的兩端拉伸開，堵頭堵向管口，輸入的膠水流量變小進而被截止。
[0010]更進一步的，所述導(dǎo)氣管道與第一堵頭、第二堵頭的連接部位設(shè)置有報警密封圈。此措施在于保證膠水壓縮腔的密封性，防止膠水進入壓縮腔。
[0011]通過本技術(shù)方案，實現(xiàn)了雙組份膠的混合過程，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，混膠可靠均勻，輸膠量的調(diào)控得以實現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種雙組份混膠閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]一種雙組份混膠閥，如圖1所示，包括分別輸送兩種待混合膠的第一膠管I和第二膠管2，所述第一膠管I和第二膠管2分別通過第一導(dǎo)向管5、第二導(dǎo)向管6連接至一混膠管7，在所述第一導(dǎo)向管5中設(shè)置有與第一膠管I管口對應(yīng)的第一堵頭3，在所述第二導(dǎo)向管6中設(shè)置有與第二膠管2管口對應(yīng)的第二堵頭4，所述第一堵頭3和第二堵頭4連接至一氣缸10，所述氣缸10連接有電磁閥9，所述電磁閥9連接有PLC控制器。
[0016]第一膠管I和第二膠管2分別向混膠管7傳輸組份膠，并通過第一導(dǎo)向管5和第二導(dǎo)向管6匯流到一起后再灌入混膠管7，組份膠經(jīng)過混膠管7后混合均勻以供使用。組份膠的輸入和停止通過第一堵頭3、第二堵頭4來控制，堵頭堵住管口時，送膠停止，堵頭放開時，送膠。堵頭與管口間的開合又由氣缸10控制，氣缸10由電磁閥9控制，電磁閥9由PLC控制器控制，由此可以控制氣缸10來控制送膠的通斷。
[0017]進一步的，所述第一膠管I管口為錐形開口，所述第一堵頭3為錐形塞；所述第二膠管2管口為錐形開口，所述第二堵頭4為錐形塞。
[0018]采用錐形結(jié)構(gòu)，一來可保證截流的可靠性，二來方便控制流量，避免流量過大不受控，對混膠管7沖擊過大，損壞管道。
[0019]進一步的，所述第一堵頭3和第二堵頭4內(nèi)設(shè)有壓縮腔，該壓縮腔與氣缸10間導(dǎo)通連接有導(dǎo)氣管道8，所述導(dǎo)氣管道8的兩端分別置于第一堵頭3和第二堵頭4的壓縮腔內(nèi)。
[0020]氣缸10吸氣，壓縮腔內(nèi)氣體被吸出，堵頭與導(dǎo)氣管道8的兩端收攏，第一膠管1、第二膠管2管口開放，實現(xiàn)輸入膠水；氣缸10排氣，導(dǎo)氣管道8向壓縮腔充氣，堵頭與導(dǎo)氣管道8的兩端拉伸開，堵頭堵向管口，輸入的膠水流量變小進而被截止。
[0021]更進一步的，所述導(dǎo)氣管道8與第一堵頭3、第二堵頭4的連接部位設(shè)置有報警密封圈11。此措施在于保證膠水壓縮腔的密封性，防止膠水進入壓縮腔。
[0022]通過本技術(shù)方案，實現(xiàn)了雙組份膠的混合過程，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，混膠可靠均勻，輸膠量的調(diào)控得以實現(xiàn)。
[0023]通過本技術(shù)方案，也容易得到三種甚至更多種組份膠的混膠閥，這里不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙組份混膠閥，包括分別輸送兩種待混合膠的第一膠管(I)和第二膠管(2)，所述第一膠管(I)和第二膠管(2)分別通過第一導(dǎo)向管(5)、第二導(dǎo)向管(6)連接至一混膠管(7)，其特征在于:在所述第一導(dǎo)向管(5)中設(shè)置有與第一膠管(I)管口對應(yīng)的第一堵頭(3)，在所述第二導(dǎo)向管(6)中設(shè)置有與第二膠管(2)管口對應(yīng)的第二堵頭(4)，所述第一堵頭(3)和第二堵頭(4)連接至一氣缸(10)，所述氣缸(10)連接有電磁閥(9)，所述電磁閥(9)連接有PLC控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份混膠閥，其特征在于:所述第一膠管(I)管口為錐形開口，所述第一堵頭(3 )為錐形塞；所述第二膠管(2 )管口為錐形開口，所述第二堵頭(4)為錐形塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙組份混膠閥，其特征在于:所述第一堵頭(3)和第二堵頭(4)內(nèi)設(shè)有壓縮腔，該壓縮腔與氣缸(10)間導(dǎo)通連接有導(dǎo)氣管道(8)，所述導(dǎo)氣管道(8)的兩端分別置于第一堵頭(3)和第二堵頭(4)的壓縮腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙組份混膠閥，其特征在于:所述導(dǎo)氣管道(8)與第一堵頭(3 )、第二堵頭(4 )的連接部位設(shè)置有報警密封圈(11)。
【文檔編號】B01F5/00GK203469828SQ201320467344
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】羅朝建, 余斌 申請人:重慶鑫仕達包裝設(shè)備有限公司