巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，包括巴桿缸塵降室，所述巴桿缸塵降室內(nèi)部上方設(shè)置有通孔，所述通孔上方設(shè)置有收氣罩，收氣罩通過(guò)抽氣管連接到抽氣泵上，抽氣泵設(shè)置在巴桿缸塵降室的右側(cè)，所述通孔下方安裝有吹氣管，所述通孔通過(guò)噴氣管與壓縮氣泵連接，所述壓縮氣泵設(shè)置在巴桿缸塵降室的左側(cè)。通過(guò)在巴桿缸塵降室中設(shè)置通孔和噴氣管，對(duì)巴桿缸塵降室中進(jìn)行噴氣除塵，并且設(shè)置收氣罩使收集氣體的效率更高，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備損耗，提高產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種用于巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尿素在溶化后由于產(chǎn)生氣體物質(zhì)，需要使用巴桿缸進(jìn)行氣體收集，而由于溶化后會(huì)有固體小顆粒產(chǎn)生，一同進(jìn)入巴桿缸，對(duì)巴桿缸造成污染，所以巴桿缸設(shè)置有塵降室，但是目前的塵降室沒(méi)有除塵設(shè)備，對(duì)于較小的固體顆粒無(wú)法分離出去，會(huì)跟隨氣體一起進(jìn)入下道工序，造成產(chǎn)品污染。因此，解決巴桿缸塵降室無(wú)法除塵的問(wèn)題就顯得尤為重要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種用于巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，使用壓縮空氣對(duì)塵降室的通孔進(jìn)行吹氣，將固體小顆粒吹下去，對(duì)塵降室進(jìn)行除塵，解決了巴桿缸塵降室無(wú)法除塵的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，包括巴桿缸塵降室，所述巴桿缸塵降室內(nèi)部上方設(shè)置有通孔，所述通孔上方設(shè)置有收氣罩，收氣罩通過(guò)抽氣管連接到抽氣泵上，抽氣泵設(shè)置在巴桿缸塵降室的右側(cè)，所述通孔下方安裝有吹氣管，所述通孔通過(guò)噴氣管與壓縮氣泵連接，所述壓縮氣泵設(shè)置在巴桿缸塵降室的左側(cè)，巴桿缸塵降室內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，吹氣管的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)的上方。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述收氣罩呈碗狀倒扣在巴桿缸塵降室上方，抽氣管連接在收氣罩的頂部。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述吹氣管的數(shù)量至少為兩個(gè)且分布在巴桿缸塵降室的頂端，噴氣管上設(shè)置有電磁閥門(mén)，控制吹氣管的吹氣間隔時(shí)間不低于8秒。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述吹氣管兩端開(kāi)設(shè)有通孔，用于吹除兩側(cè)過(guò)濾網(wǎng)的灰塵。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)在巴桿缸塵降室中設(shè)置通孔和噴氣管，對(duì)巴桿缸塵降室中進(jìn)行噴氣除塵，并且設(shè)置收氣罩使收集氣體的效率更高，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備損耗，提聞廣品出廣質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]其中:1-巴桿缸塵降室，2-通孔，3-收氣罩，4-抽氣管，5-抽氣泵，6-吹氣管，7-噴氣管，8-壓縮氣泵，9-過(guò)濾網(wǎng)，10-電磁閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，包括巴桿缸塵降室1，所述巴桿缸塵降室I內(nèi)部上方設(shè)置有通孔2，所述通孔2上方設(shè)置有收氣罩3，收氣罩3通過(guò)抽氣管4連接到抽氣泵5上，抽氣泵5設(shè)置在巴桿缸塵降室I的右側(cè)，所述通孔2下方安裝有吹氣管6，所述通孔2通過(guò)噴氣管7與壓縮氣泵8連接，所述壓縮氣泵8設(shè)置在巴桿缸塵降室I的左側(cè)，巴桿缸塵降室I內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)9，吹氣管6的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)9的上方。
[0014]所述收氣罩3呈碗狀倒扣在巴桿缸塵降室I上方，抽氣管4連接在收氣罩3的頂部。
[0015]所述吹氣管6的數(shù)量為六個(gè)且分布在巴桿缸塵降室I的頂端，噴氣管7上設(shè)置有電磁閥門(mén)10,控制吹氣管6的吹氣間隔時(shí)間不低于8秒。
[0016]所述吹氣管6兩端開(kāi)設(shè)有通孔，用于吹除兩側(cè)過(guò)濾網(wǎng)9的灰塵。
[0017]通過(guò)在巴桿缸塵降室I中設(shè)置通孔2和噴氣管7，對(duì)巴桿缸塵降室I中進(jìn)行噴氣除塵，并且設(shè)置收氣罩3使收集氣體的效率更高，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備損耗，提高產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，包括巴桿缸塵降室(1)，其特征在于:所述巴桿缸塵降室(I)內(nèi)部上方設(shè)置有通孔(2)，所述通孔(2)上方設(shè)置有收氣罩(3)，收氣罩(3)通過(guò)抽氣管(4)連接到抽氣泵(5)上，抽氣泵(5)設(shè)置在巴桿缸塵降室(I)的右側(cè)，所述通孔(2)下方安裝有吹氣管(6)，所述通孔(2)通過(guò)噴氣管(7)與壓縮氣泵(8)連接，所述壓縮氣泵(8 )設(shè)置在巴桿缸塵降室(I)的左側(cè)，巴桿缸塵降室(I)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(9 )，吹氣管(6)的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)(9)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，其特征在于:所述收氣罩(3)呈碗狀倒扣在巴桿缸塵降室(I)上方，抽氣管(4)連接在收氣罩(3)的頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，其特征在于:所述吹氣管(6)的數(shù)量至少為兩個(gè)且分布在巴桿缸塵降室(I)的頂端，噴氣管(7)上設(shè)置有電磁閥門(mén)(10)，控制吹氣管(6)的吹氣間隔時(shí)間不低于8秒。
4.如權(quán)利要求1或3所述的巴桿缸塵降室除塵用的脈沖裝置，其特征在于:所述吹氣管(6)兩端開(kāi)設(shè)有通孔，用于吹除兩側(cè)過(guò)濾網(wǎng)(9)的灰塵。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK203425641SQ201320490274
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】朱驥, 楊漢洲 申請(qǐng)人:江蘇雙樂(lè)化工顏料有限公司