一種生物柴油生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物柴油生產(chǎn)裝置，包括混合液入口管、反應(yīng)釜、加熱裝置、產(chǎn)品取樣口管、產(chǎn)品出口管、混合液出口管、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管、溫度儀表、壓力儀表，它還包括一氣液循環(huán)裝置，所述氣液循環(huán)裝置由蠕動泵、混合液循環(huán)輸送管、噴霧裝置組成，所述噴霧裝置由吊板、進液管、環(huán)形管、噴頭組成。本實用新型采用氣液循環(huán)裝置，將反應(yīng)不完全的混合液送到反應(yīng)裝置頂部的噴霧裝置，從上向下呈霧狀噴淋，顯著提高了混合反應(yīng)液的轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)時間大大縮短，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種生物柴油生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物柴油的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種能夠提高反應(yīng)效率的可循環(huán)的生物柴油生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)生物柴油裝置采用酯交換技術(shù)，原料油脂通過酯化反應(yīng)、蒸餾提純等工藝來生產(chǎn)生物柴油，但所用設(shè)備昂貴，反應(yīng)溫度高，更主要的是反應(yīng)不徹底、轉(zhuǎn)化率低、生產(chǎn)效率低,從而導致高能耗、高成本，同時處理工序多。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服目前物質(zhì)利用率、成本高、能耗大、處理工序多的不足之處，從而提供一種提高混合液的轉(zhuǎn)化率和利用率的生物柴油生產(chǎn)裝置，這種生物柴油生產(chǎn)裝置物質(zhì)利用率高、結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、成本低。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種生物柴油生產(chǎn)裝置，它包括混合液入口管、反應(yīng)釜、加熱裝置、產(chǎn)品取樣口管、產(chǎn)品出口管、混合液出口管、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管、溫度儀表、壓力儀表，反應(yīng)釜上部頂端設(shè)有由混合液入口管、溫度儀表和壓力儀表，反應(yīng)釜下端有混合液出口管、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管，在反應(yīng)釜圓錐面處有產(chǎn)品出口管，產(chǎn)品出口管上連有產(chǎn)品取樣口管，反應(yīng)釜外部四周設(shè)有加熱裝置，其特征在于:它還包括一氣液循環(huán)裝置，所述氣液循環(huán)裝置由蠕動泵、混合液循環(huán)輸送管、噴霧裝置組成，所述混合液循環(huán)輸送管的下端裝有蠕動泵，所述蠕動泵與反應(yīng)釜下端的混合液出口管相連，所述混合液循環(huán)輸送管的上端位于反應(yīng)釜的上部并與噴霧裝置相連。
[0006]進一步的，所述噴霧裝置由吊板、進液管、環(huán)形管、噴頭組成，所述進液管位于環(huán)形管上部呈垂直位置，其下端與環(huán)形管相通，所述環(huán)形管下部均勻安裝有噴頭，所述噴頭由支撐桿和球狀底部組成，所述環(huán)形管上部還連接有三個吊板。
[0007]現(xiàn)有的混合液反應(yīng)釜裝置都是在反應(yīng)釜中進行液相反應(yīng)，在加熱反應(yīng)過程中，部分低沸點混合物變成蒸汽，未能有效參與反應(yīng)，反應(yīng)不徹底，轉(zhuǎn)化效率不高，同時反應(yīng)時間長，生產(chǎn)率低。本實用新型采用氣液循環(huán)裝置，將反應(yīng)不完全的混合液不斷通過蠕動泵、混合液循環(huán)輸送管送到反應(yīng)裝置頂部的噴霧裝置，從上向下呈霧狀噴淋，再次與低沸點混合物變成的蒸汽發(fā)生反應(yīng)，實現(xiàn)了循環(huán)生產(chǎn)。與現(xiàn)有的混合液反應(yīng)釜生產(chǎn)裝置相比，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率顯著提高，同時生產(chǎn)周期也大幅縮短。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資少、能耗小、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為噴霧裝置的主視圖。
[0010]圖3為噴霧裝置的俯視圖。[0011]圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0012]附圖中，I—混合液入口管、2—反應(yīng)釜、3—加熱裝置、4一產(chǎn)品取樣口管、5—產(chǎn)品出口管、6—混合液出口管、7—液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管、8—蠕動泵、9一混合液循環(huán)輸送管、10—噴霧裝置、11一溫度儀表、12—壓力儀表、13—噴頭、14一吊板、15—進液管、16—環(huán)形管、17—支撐桿、18—球狀底部。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種生產(chǎn)生物柴油的填充式反應(yīng)裝置，它包括混合液入口管1、反應(yīng)釜2、加熱裝置3、產(chǎn)品取樣口管4、產(chǎn)品出口管5、混合液出口管6、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管7、溫度儀表11、壓力儀表12。反應(yīng)釜2上部頂端設(shè)有由混合液入口管1、溫度儀11表和壓力儀表12，反應(yīng)釜2下端有混合液出口管6、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管7，在反應(yīng)釜2圓錐面處有產(chǎn)品出口管5，產(chǎn)品出口管5上連有產(chǎn)品取樣口管4，反應(yīng)釜2外部四周設(shè)有加熱裝置3。它還包括一氣液循環(huán)裝置，所述氣液循環(huán)裝置由蠕動泵8、混合液循環(huán)輸送管9、噴霧裝置10組成，混合液循環(huán)輸送管9的下端裝有蠕動泵8，蠕動泵8與反應(yīng)釜2下端的混合液出口管6相連?；旌弦貉h(huán)輸送管9的上端位于反應(yīng)釜2的上部并與噴霧裝置10相連。
[0015]如圖2、圖3、圖4所示，所述噴霧裝置由吊板14、進液管15、環(huán)形管16、噴頭13組成，所述進液管15位于環(huán)形管16上部呈垂直位置，其上端與混合液循環(huán)輸送管9相連，其下端與環(huán)形管16相通，環(huán)形管16下部均勻安裝有噴頭13，用于將循環(huán)輸送來的混合液進行霧化噴淋，使其與上升的蒸汽進一步發(fā)生反應(yīng)。所述環(huán)形管16上部還連接有三個吊板14，呈三角形布置，用來固定安裝整個噴霧裝置10。如圖4所示，噴頭13由若干支撐桿17和球狀底部18組成，支撐桿17均勻排列焊接在球狀底部18上，支撐桿17之間留有很小的隙縫，噴頭13上端與環(huán)形管16通過小孔連通。
[0016]本實用新型采用氣液循環(huán)裝置，將反應(yīng)不完全的混合液不斷通過蠕動泵8、混合液循環(huán)輸送管9送到反應(yīng)裝置頂部的噴霧裝置10，從上向下呈霧狀噴淋，再次與低沸點混合物變成的蒸汽發(fā)生反應(yīng)，實現(xiàn)了循環(huán)生產(chǎn)，顯著提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，同時生產(chǎn)周期也大幅縮短。
【權(quán)利要求】
1.一種生物柴油生產(chǎn)裝置，它包括混合液入口管(I)、反應(yīng)釜(2)、加熱裝置(3)、產(chǎn)品取樣口管(4)、產(chǎn)品出口管(5)、混合液出口管(6 )、液體催化劑及反應(yīng)副產(chǎn)物出口管(7 )、溫度儀表(11)、壓力儀表(12)，其特征在于:它還包括一氣液循環(huán)裝置，所述氣液循環(huán)裝置由蠕動泵(8 )、混合液循環(huán)輸送管(9 )、噴霧裝置(10 )組成，所述混合液循環(huán)輸送管(9 )的下端裝有蠕動泵(8)，所述蠕動泵(8)與反應(yīng)釜(2)下端的混合液出口管(6)相連，所述混合液循環(huán)輸送管(9)的上端位于反應(yīng)釜(2)的上部并與噴霧裝置(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述噴霧裝置(10)由吊板(14)、進液管(15)、環(huán)形管(16)、噴頭(13)組成，所述進液管(15)位于環(huán)形管(16)上部呈垂直位置，其下端與環(huán)形管(16)相通，所述環(huán)形管(16)下部均勻安裝有噴頭(13)，所述噴頭(13)由支撐桿(17)和球狀底部(18)組成，所述環(huán)形管(16)上部還連接有三個吊板(14)。
【文檔編號】B01J19/26GK203513650SQ201320493849
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】吳蘇喜, 黃閃閃, 閆帥航, 譚傳波, 宋艷秋, 陸少蘭, 張春麗 申請人:長沙理工大學