熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，包括噴淋吸收塔，塔底部分別連接熱采稠油儲罐罐口和熱水泵一，熱水泵一依次與水箱一、熱水泵二、涼水塔、水泵二連接，水泵二與噴淋吸收塔靠頂部噴淋口連接，水泵一依次連接水箱二、噴射泵，噴射泵分別與噴淋吸收塔頂排氣口和水箱一頂部連接，水泵二與噴淋吸收塔間有一根管線至水箱二。本設(shè)備能有效冷卻熱采稠油儲罐廢氣、吸收廢氣中硫化氫等有毒有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。
【專利說明】 熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣環(huán)保處理裝置，特別是熱采稠油儲罐廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用蒸汽注采工藝開采稠油是當前稠油、超稠油開發(fā)的一種最常用手段，通常是在幾周(2?4周)內(nèi)每天向該井注入一定數(shù)量的蒸汽，停注后關(guān)井數(shù)天使蒸汽凝結(jié)，浸泡油層使熱量擴散，然后開井生產(chǎn)，待產(chǎn)量減至一定限度時，再重復上述過程。注水蒸氣溫度300-3500C，干度70%左右，開井生產(chǎn)時，采出液伴隨著沒有被冷凝的蒸氣進入緩沖罐，高溫下少量稠油中的輕質(zhì)成分及液相閃蒸等形成了低溫蒸氣，從儲罐的敞開罐口排出，形成了熱采稠油儲罐廢氣。廢氣氣流量不穩(wěn)定、溫度80-160°C之間變化大，井區(qū)儲罐多，廢氣是與稠油采出液一起返出的油、水、液混合體經(jīng)緩沖罐產(chǎn)生液氣分離后的氣體，不僅有注入蒸氣的成分、地層水、地層巖礦物質(zhì)、蒸氣凝結(jié)水的成分，還有稠油中輕質(zhì)成分以及硫化氫、二氧化硫、二氧化碳、硫醇等有毒有害氣體成分，可能還含有我們暫時無法測定的成分。
[0003]熱采稠油儲罐廢氣存在環(huán)境污染和周圍人群及牲畜健康安全影響，現(xiàn)場處理缺水的現(xiàn)況下，常規(guī)蒸氣冷凝方法處理困難，空氣冷凝成本高，經(jīng)濟效益差，現(xiàn)場緩沖罐數(shù)量較多，必須進程環(huán)保處理，確保井區(qū)周圍人員和牲畜安全，減少環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，在現(xiàn)場缺水的情況下，使用較低成本處理廢氣，減少環(huán)境污染。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，包括噴淋吸收塔、熱水泵一、水箱一、熱水泵二、水泵一、水箱二、涼水塔、水泵二、噴射泵連接組織；其噴淋吸收塔底部出液口依次連接熱水泵一、水箱一、熱水泵二、涼水塔、水泵二、噴淋吸收塔頂部噴淋口，水泵二與噴淋吸收塔之間有一根管線至水箱二。
[0007]所述的一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其噴淋吸收塔內(nèi)有填料，塔底部進氣口與熱采稠油儲罐罐口連接，罐口有安全壓力閥。
[0008]所述的一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其噴淋吸收塔頂部排氣口依次與噴射泵、水泵一、水箱二相連，噴射泵另一接口連接到水箱一的頂部。
[0009]所述的一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其涼水塔至少為I個，可選擇2個以上串聯(lián)使用。
[0010]本實用新型采用低溫冷水與熱采稠油儲罐廢氣在噴淋吸收塔內(nèi)混合處理和未吸收完全的氣體經(jīng)排氣口在噴射泵內(nèi)與冷水混合形成熱水，熱水經(jīng)涼水塔與空氣換熱后形成冷水，可以循環(huán)使用，水中可以添加廢氣中有毒有害氣體吸收處理劑，吸收更徹底，環(huán)保效果更好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0013]一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，包括噴淋吸收塔1、熱水泵一 3、水箱一 4、熱水泵二 5、水泵一 6、水箱二 7、涼水塔8、水泵二 9、噴射泵10連接組成；噴淋吸收塔I底部進氣口 2與熱采稠油儲罐14罐口連接，罐口有安全壓力閥；噴淋吸收塔I底部出液口 2依次連接熱水泵一 3、水箱一 4、熱水泵二 5、涼水塔8、水泵二 9、噴淋吸收塔頂部噴淋口 11，水泵二 9與噴淋吸收塔I之間有一根管線至水箱二 7 ;噴淋吸收塔頂部排氣口 13依次與噴射泵10、水泵一 6、水箱二 7相連，噴射泵10另一接口連接到水箱一 4的頂部。
[0014]本實用新型所述的一種熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其水泵一 6將水箱二 7中冷水泵送至噴射泵10，噴射泵10產(chǎn)生負壓抽吸作用傳輸至噴淋吸收塔I內(nèi)產(chǎn)生負壓，將熱采稠油儲罐廢氣自動抽吸至噴淋吸收塔I內(nèi)，同時啟動熱水泵二 5、涼水塔8、水泵二 9，將水箱一 4中熱水經(jīng)涼水塔8冷卻后，由水泵二 9泵送一部分至噴淋吸收塔I頂部噴淋，另一部分回至水箱二 7 ;噴淋吸收塔內(nèi)未被吸收的氣體經(jīng)塔頂排氣口 13與噴射泵中冷水混合后，進入水箱一 4，；噴淋塔底部冷凝的熱水經(jīng)底部出液口 2由熱水泵一 3抽回水箱一 4，若噴淋吸收塔等設(shè)備失靈，無法產(chǎn)生自動抽吸時，熱采稠油儲罐口的安全閥達到設(shè)定壓力自動打開，保障了設(shè)備的安全性。這樣用冷水冷卻吸收熱采稠油儲罐廢氣，然后用空氣經(jīng)涼水塔冷卻熱水的循環(huán)處理方法，節(jié)約了用水量，吸收率更高，環(huán)保效果好。
【權(quán)利要求】
1.熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，包括噴淋吸收塔(I)、熱水泵一(2)、水箱一(3)、熱水泵二( 4)、水泵一(5 )、水箱二( 6 )、涼水塔(7 )、水泵二( 8 )、噴射泵(9 )連接組成；其特征在于噴淋吸收塔(I)底部出液口依次連接熱水泵一(4)、水箱一(5)、熱水泵二(6)、涼水塔(7)、水泵二(8);噴淋吸收塔(I)頂部噴淋口，水泵二(8)與噴淋吸收塔(I)間設(shè)置管線與水箱二(6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其特征在于噴淋吸收塔底部進氣口(12)與熱采稠油儲罐罐口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其特征在于噴淋吸收塔頂部排氣口( 13 )依次與噴射泵(9 )、水泵一(5 )、水箱二( 6 )相連，噴射泵(9 )另一接口連接到水箱一(3)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱采稠油儲罐廢氣循環(huán)處理裝置，其特征在于涼水塔(8)至少為I個，可選擇2個以上串聯(lián)使用。
【文檔編號】B01D53/18GK203458952SQ201320501386
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】趙喜愛, 王茂仁, 吳洪特 申請人:克拉瑪依市新融科技有限公司