煙氣除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其是一種煙氣除塵裝置。所述煙氣除塵裝置，包括殼體，置于殼體底部的出灰斗，所述出灰斗側(cè)壁上開有煙氣入口，置于殼體頂部的煙氣出口，殼體內(nèi)由下向上布局有第一電極組、第二電極組、水槽，所述第一電極組、第二電極組串聯(lián)連接，所述水槽上截面與所述煙氣出口連通，所述水槽下截面與所述第一電極組頂部連通。本實用新型所述除塵裝置有較高的除塵效率。
【專利說明】煙氣除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其是一種煙氣除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵裝置，俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)。
[0003]除塵裝置的種類可以分為布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。目前國內(nèi)常見的靜電除塵設(shè)備型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、浙青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等?，F(xiàn)有的靜電除塵裝置在灰塵較大時，無法對所有灰塵靜電處理，除塵交過不理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述【背景技術(shù)】的不足，提供了煙氣除塵裝置。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述實用新型目的采用如下技術(shù)方案:
[0006]煙氣除塵裝置包括殼體，置于殼體底部的出灰斗，所述出灰斗側(cè)壁上開有煙氣入口，置于殼體頂部的煙氣出口，
[0007]殼體內(nèi)由下向上布局有第一電極組、第二電極組、水槽，所述第一電極組、
[0008]第二電極組串聯(lián)連接，所述水槽上截面與所述煙氣出口連通，所述水槽下截面與所述第一電極組頂部連通。
[0009]所述煙氣除塵裝置中，第一電極組、第二電極組結(jié)構(gòu)相同，包括置于電極組外壁的集塵電極板、圓柱狀金屬電極。
[0010]所述煙氣除塵裝置中，圓柱狀金屬電極處于集塵電極板所圍區(qū)域的中心位置。
[0011]所述煙氣除塵裝置中，水槽為上截面小下截面大的梯形水槽。
[0012]所述煙氣除塵裝置中，煙氣出口內(nèi)壁對稱設(shè)置有導(dǎo)流板。.[0013]本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為煙氣除塵裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號說明:1、煙氣出口，2、水槽，3、第一電極組，4、第二電極組，5、灰斗，6、導(dǎo)流板，7、集塵電極板，8、圓柱狀金屬電極，9、煙氣入口。
【具體實施方式】[0015]下面結(jié)合附圖對實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0016]具體實施例一:煙氣除塵裝置，包括殼體，置于殼體底部的出灰斗5，出灰斗5側(cè)壁上開有煙氣入口 9,置于殼體頂部的煙氣出口 I,殼體內(nèi)由下向上布局有第一電極組3、第二電極組4、水槽2，第一電極組3、第二電極組4串聯(lián)連接，水槽2上截面與煙氣出口 I連通，水槽2下截面與第一電極組3頂部連通，第一電極組3、第二電極組4結(jié)構(gòu)相同，包括置于電極組外壁的集塵電極板7、圓柱狀金屬電極8，圓柱狀金屬電極8處于集塵電極板7所圍極小區(qū)域的中心位置。
[0017]具體實施例二:在實施例一的基礎(chǔ)上，水槽2為上截面小下截面大的梯形水槽。
[0018]具體實施例三:在實施例一或者實施例二的基礎(chǔ)上，煙氣出口 I內(nèi)壁對稱設(shè)置有導(dǎo)流板6。.[0019]具體實施例一的煙氣除塵裝置，煙氣從煙氣入口 9進(jìn)入除塵裝置，第一電極組3、第二電極組4在接通高壓電后，集塵電極板7、圓柱狀金屬電極8之間產(chǎn)生不均勻電場，場強(qiáng)極大的電場在集塵電極板7所圍極小區(qū)域中產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)入集塵電極板7所圍極小區(qū)域內(nèi)的煙氣發(fā)生電離產(chǎn)生離子電子，負(fù)離子在向集電極板7運動的過程中與流過煙氣中的灰粒碰撞，使灰粒帶有負(fù)電荷，帶有負(fù)電荷的灰粒聚到集電極板7上，煙氣經(jīng)過第一電極組
3、第二電極組4的兩次靜電處理出去煙氣中的大部分煙塵，對于少部分未被電離的煙塵進(jìn)入水槽過濾，最終凈化后的煙氣從煙氣出口 I排出，聚集在集電極板上的帶負(fù)電荷的灰粒從灰斗5排出。
[0020]具體實施例二中，上截面小下截面大的梯形水槽有利于增大煙氣與水的接觸面，提高凈化效率。
[0021]具體實施例三中，導(dǎo)流板改善了煙氣流動均勻性，提高除塵效率。
[0022]綜上所述，本實用新型所述煙氣除塵裝置具有較高的除塵效率。
【權(quán)利要求】
1.煙氣除塵裝置，其特征在于，包括殼體，置于殼體底部的出灰斗(5)，所述出灰斗(5)側(cè)壁上開有煙氣入口(9)，置于殼體頂部的煙氣出口( 1)， 殼體內(nèi)由下向上布局有第一電極組(3)、第二電極組(4)、水槽(2)，所述 第一電極組(3)、第二電極組(4)串聯(lián)連接，所述水槽(2)上截面與所述煙氣出口(I)連通，所述水槽(2)下截面與所述第一電極組(3)頂部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣除塵裝置，其特征在于，所述第一電極組(3)、第二電極組(4)結(jié)構(gòu)相同，包括置于電極組外壁的集塵電極板(7)、圓柱狀金屬電極(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣除塵裝置，其特征在于，所述圓柱狀金屬電極(8)處于集塵電極板(7)所圍區(qū)域的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣除塵裝置，其特征在于，所述水槽(2)為上截面小下截面大的梯形水槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣除塵裝置，其特征在于，所述煙氣出口(I)內(nèi)壁對稱設(shè)置有導(dǎo)流板(6 )。
【文檔編號】B01D50/00GK203425669SQ201320511802
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司