煙塵處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對煙或廢氣中的灰塵進行凈化處理的煙塵處理裝置。裝置本體內(nèi)固定有漏斗形的過濾器，所述過濾器頂部邊緣向圓心方向形成圓環(huán)形的蓋片，所述蓋片上表面固定有間隔的擋片，擋片之間形成煙塵通道，擋片上部扣合固定圓環(huán)形的頂蓋，所述過濾器上部中央固定有噴頭，噴頭連接至清洗液，所述過濾器底部圓心處開孔連接至粉塵管道。本實用新型通過在煙塵處理裝置內(nèi)設(shè)置漏斗形的過濾器，并在過濾器的頂部設(shè)置螺旋形的風(fēng)道，使煙塵在漏斗形的過濾器中以旋風(fēng)的形式旋轉(zhuǎn)，從而使煙塵中的粉塵等顆粒物在離心力作用下甩出并從粉塵管道內(nèi)排出，同時，脫離出了粉塵等顆粒物的煙霧上升從頂部的煙塵出口排出，達到排放標準，對環(huán)境不會造成危害。
【專利說明】煙塵處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境污染處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對煙或廢氣中的灰塵進行凈化處理的煙塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)及民用廢氣、煙塵的大量產(chǎn)生，嚴重地污染了大氣環(huán)境，威脅著人們的健康。在我國北方地區(qū)，每年冬天因為要用鍋爐燃煤取暖，空氣煤煙污染因而十分嚴重，由此而導(dǎo)致的咳嗽、哮喘病人呈現(xiàn)季節(jié)性急劇上升?，F(xiàn)在的煙?及一些捕塵裝置，效果還不是很理想。要想減少對大氣中的煙塵及有害氣體，如二氧化碳、二氧化硫等的排放，減少溫室效應(yīng)和酸雨的形成，需要更加有效、節(jié)能的煙塵處理裝置。
[0003]現(xiàn)有的發(fā)電廠、化工廠等處的煙囪，體積大、造價高、耗能大、運營成本高。靜電除塵裝置，對微小塵埃無法吸附，仍然隨著高大煙?排放到空中，從而污染大氣層。我國一些大中型城市空氣中PM2.5指數(shù)過高，就是空氣質(zhì)量較差的一個直觀的表現(xiàn)。此外，一些化學(xué)實驗室的有害氣體排放，主要是通過活性碳的吸附。該法活性炭吸附有限，效率不高。因此，為了減少對空氣中煙塵及有害氣體的排放，開發(fā)一種高效率、低成本、多用途、低能耗的新型煙塵處理裝置迫在眉睫。
[0004]現(xiàn)有一種除塵裝置為水除塵器，是將煙塵吸入裝有水或堿水的處理器中，通過水或堿水將煙塵中含有的有害氣體及煙塵顆粒清洗掉，凈化后的氣體通過處理器出口排出，而煙塵顆粒通過循環(huán)水導(dǎo)入沉淀池中沉淀，加以回收利用。由于煙塵是通過與水自然接觸來實現(xiàn)除塵的，所以其除塵效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種煙塵處理裝置，可安裝于各種鍋爐、燃煤發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工廠、有粉塵產(chǎn)生的車間和實驗室等處，還可以直接將其安裝于現(xiàn)有煙?的頂端對煙塵進行處理，以提高煙?排放氣體的質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:一種煙塵處理裝置，包括裝置本體，以及設(shè)于裝置本體底部的煙塵進口和裝置本體頂部的煙塵出口，所述裝置本體內(nèi)固定有漏斗形的過濾器，所述過濾器頂部邊緣向圓心方向形成圓環(huán)形的蓋片，所述蓋片上表面固定有間隔的擋片，擋片之間形成煙塵通道，擋片上部扣合固定圓環(huán)形的頂蓋，所述過濾器上部中央固定有噴頭，噴頭連接至清洗液，所述過濾器底部圓心處開孔連接至粉塵管道。
[0007]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實用新型，其進一步的技術(shù)特征在于，所述擋片以過濾器的圓心為中心成螺旋形結(jié)構(gòu)固定于蓋片上表面。
[0008]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實用新型，其進一步的技術(shù)特征在于，所述頂蓋為圓環(huán)形，其圓環(huán)的寬度與所述蓋片的圓環(huán)寬度相等，并與所述蓋片形成上下疊合的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步的，所述頂蓋扣合于擋片上部，頂蓋與相鄰的兩塊擋片，以及蓋片形成外側(cè)開口大，內(nèi)側(cè)開口小的螺旋形煙塵通道。[0010]更進一步的，所述噴頭位于所述圓環(huán)形頂蓋及蓋片的圓心正上方。
[0011]本實用新型所述一種煙塵處理裝置，通過在煙塵處理裝置內(nèi)設(shè)置漏斗形的過濾器，并在過濾器的頂部設(shè)置螺旋形的風(fēng)道，使煙塵在漏斗形的過濾器中以旋風(fēng)的形式旋轉(zhuǎn)，從而使煙塵中的粉塵等顆粒物在離心力作用下甩出并從粉塵管道內(nèi)排出，同時，脫離出了粉塵等顆粒物的煙霧上升從煙塵處理裝置頂部的煙塵出口排出，達到排放標準，對環(huán)境不
會造成危害?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；[0013]圖2為本實用新型整體剖視結(jié)構(gòu)圖一；[0014]圖3為本實用新型整體剖視結(jié)構(gòu)圖二；[0015]圖4為本實用新型過濾器結(jié)構(gòu)主視圖；[0016]圖5為本實用新型過濾器結(jié)構(gòu)俯視圖；[0017]圖6為本實用新型過濾器剖視結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新
型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述一種煙塵處理裝置，包括裝置本體1，以及設(shè)于裝置本體I底部的煙塵進口 2和裝置本體I頂部的煙塵出口 3，所述煙塵進口 2連接至煙塵輸入口，如煙?，經(jīng)過處理裝置對煙塵進行處理達到排放標準后，從煙塵出口 3排放出來。
[0020]所述裝置本體I內(nèi)壁設(shè)有卡座，漏斗形的過濾器4頂部通過卡扣固定于裝置本體I內(nèi)壁，如圖2及圖3，并在所述漏斗形的過濾器4上部中央固定有噴頭5，所述噴頭5另一端連接至清洗液裝置，該清洗液裝置可針對待處理的煙塵中的成分，選為自來水管道、堿水溶液管道或者是其他性質(zhì)的溶液管道。
[0021]所述過濾器4頂部邊緣向圓心方向形成圓環(huán)形的蓋片43，所述蓋片43上表面固定有間隔的擋片41，所述擋片41以過濾器4的圓心為中心成螺旋形結(jié)構(gòu)固定于蓋片43上表面，相鄰的兩塊擋片41之間形成煙塵通道，如圖4、圖5及圖6所示。
[0022]所述過濾器4與噴頭5之間固定有圓環(huán)形的頂蓋6，所述頂蓋6外環(huán)通過卡扣固定于所述裝置本體I內(nèi)壁，其環(huán)形部密封扣合于擋片41上部，且頂蓋6圓環(huán)的寬度與所述蓋片43的圓環(huán)寬度相等，如此，頂蓋6與蓋片43形成相疊合的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)。該上下疊合的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)內(nèi)，相鄰的兩塊擋片41之間形成外側(cè)開口大，內(nèi)側(cè)開口小的螺旋形煙塵通道。同時，噴頭5位于上下疊合的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)中央圓孔的圓心位置正上方，使噴頭5噴出的溶液可從該中央圓孔處落入漏斗形的過濾器4內(nèi)。過濾器4底部圓心處開孔連接至粉塵管道42。
[0023]本實用新型所述一種煙塵處理裝置，可將其固定于發(fā)電廠、化工廠或者實驗室等需要對排出氣體進行凈化處理的環(huán)境中，將本實用新型的煙塵進口 2連接至上述環(huán)境的氣體排出管道(如煙囪)，煙塵中的煙霧，以及粉塵等顆粒物在壓力泵作用下從煙塵進口 2進入裝置本體I內(nèi)，并沿著漏斗形的過濾器4外壁與裝置本體I的內(nèi)壁之間的空隙上升至過濾器4頂部，從過濾器4頂部的由相鄰的兩塊擋片41、頂蓋6以及蓋片43構(gòu)成的螺旋形煙塵通道內(nèi)進入螺旋形的過濾器4空腔內(nèi)，并繼續(xù)在過濾器4的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，此時，煙塵中的粉塵等顆粒物在離心力作用下被從煙塵中分離出，并在重力作用下下降從過濾器4底部圓心處的孔落入粉塵管道42，如圖2中雙箭頭為粉塵顆粒物的移動路徑。同時，質(zhì)量較輕且不再含有粉塵等顆粒物的煙霧則上升，從煙塵出口 3排出，如圖2中單箭頭為粉塵顆粒物的移動路徑。
[0024]上述處理過程為僅針對于煙塵中含有粉塵等顆粒物的處理，當煙塵中不但含有粉塵等顆粒物，同時還含有焦油、一氧化碳、二氧化硫等有毒有害雜質(zhì)時，則噴頭5同步向漏斗形的過濾器4內(nèi)噴灑處理液，如當煙塵中含有二氧化硫時，則噴頭5噴出堿性溶液，與二氧化硫反應(yīng)將其中和，同時，反應(yīng)的剩液隨粉塵一起從粉塵管道42排出，從而防止了有毒有害物質(zhì)隨煙霧流入空氣中對環(huán)境造成的污染。
【權(quán)利要求】
1.一種煙塵處理裝置，包括裝置本體(I)，以及設(shè)于裝置本體(I)底部的煙塵進口(2)和裝置本體(I)頂部的煙塵出口(3)，其特征在于，所述裝置本體(I)內(nèi)固定有漏斗形的過濾器(4)，所述過濾器(4)頂部邊緣向圓心方向形成圓環(huán)形的蓋片(43)，所述蓋片(43)上表面固定有間隔的擋片(41)，擋片(41)之間形成煙塵通道，擋片(41)上部扣合固定圓環(huán)形的頂蓋出)，所述過濾器(4)上部中央固定有噴頭(5)，噴頭(5)連接至清洗液，所述過濾器(4)底部圓心處開孔連接至粉塵管道(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述擋片(41)以過濾器(4)的圓心為中心成螺旋形結(jié)構(gòu)固定于蓋片(43)上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述頂蓋(6)為圓環(huán)形，其圓環(huán)的寬度與所述蓋片(43)的圓環(huán)寬度相等，并與所述蓋片(43)形成上下疊合的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述頂蓋(6)扣合于擋片(41)上部，頂蓋(6)與相鄰的兩塊擋片(41)，以及蓋片(43)形成外側(cè)開口大，內(nèi)側(cè)開口小的螺旋形煙塵通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵處理裝置，其特征在于，所述噴頭(5)位于所述圓環(huán)形頂蓋(6)及蓋片(43)的圓心正上方。
【文檔編號】B01D50/00GK203447934SQ201320521875
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】王紅波, 肖剛, 李國偉, 任喆, 李蘭君, 張宇, 胡猛, 高崧, 李國輝, 孫德芬, 高巍, 李圣君, 王博然, 譚翰聲, 崔清波, 喻宏飛, 曹雯雯 申請人:王紅波, 肖剛, 李國偉