雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及混合設(shè)備的高速破碎裝置，其用于替代飛刀裝置。為實現(xiàn)所述目的的雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置，其特點是，包括混合設(shè)備的筒體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、兩根破碎主軸，兩根破碎主軸沿筒體軸向分別安裝于筒體的攪拌軸位置的上方，且兩根破碎主軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別連接，以便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動兩根破碎主軸轉(zhuǎn)動，各破碎主軸上沿軸向分布有破碎結(jié)構(gòu)。
【專利說明】雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，混合設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛，種類也層出不窮，物料性質(zhì)及工藝對攪拌結(jié)構(gòu)形式、速度和效率都同以往老式的相對簡單的混合設(shè)備都要高出不少。針對雙軸槳葉混合設(shè)備的實際使用情況，在一些工藝中，有時物料會因為分子間的運(yùn)動會相互吸附在一起形成聚團(tuán)、結(jié)塊等情況，破壞了混合均勻度。固液混合時，隨著液體添加量的增加，液體將使粉體表面完全濕潤，這時達(dá)到?；c，當(dāng)繼續(xù)添加液體時，許多微粒將互相結(jié)合成球形顆粒，這時需要借助破碎裝置的破碎作用，使結(jié)塊物料在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后達(dá)到均勻化，所以破碎裝置被越來越廣泛的使用在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、砂漿等行業(yè)。
[0003]針對雙軸槳葉混合設(shè)備的混合原理及混合的需要，在筒體內(nèi)增加的破碎裝置在當(dāng)前常用飛刀形式，其包括側(cè)裝式同軸飛刀，飛刀頭由電機(jī)直接驅(qū)動，安裝于筒體兩端。這種安裝形式的飛刀裝置刀頭接觸物料范圍有限，效果在雙軸槳葉式混合設(shè)備上不明顯，另外由于飛刀密封埋在物料中使用，密封一直會在不同物料、不同顆粒大小、不同混合工藝以及不同壓力下而出現(xiàn)漏料的問題。
[0004]隨著混合工藝日趨復(fù)雜，為解決飛刀破碎效果及密封問題，迫切需要一種能克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)缺點的新型破碎結(jié)構(gòu)形式出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型涉及混合設(shè)備的高速破碎裝置，其用于替代飛刀裝置。
[0006]為實現(xiàn)所述目的的雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置，其特點是，包括混合設(shè)備的筒體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、兩根破碎主軸，兩根破碎主軸沿筒體軸向分別安裝于筒體的攪拌軸位置的上方，且兩根破碎主軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別連接，以便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動兩根破碎主軸轉(zhuǎn)動，各破碎主軸上沿軸向分布有破碎結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的高速破碎裝置，其中，兩根破碎主軸由不同的驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動。
[0008]所述的高速破碎裝置，其中，各破碎主軸的兩端連接有螺旋帶，該螺旋帶繞該破碎主軸延伸。
[0009]所述的高速破碎裝置，其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)，皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接電機(jī)和所述破碎主軸。
[0010]所述的高速破碎裝置，其中，所述破碎主軸由軸承固定安裝在筒體的兩端墻板上的安裝座上，且破碎主軸和筒體之間由密封結(jié)構(gòu)密封。
[0011]所述的高速破碎裝置，其中，筒體在兩根破碎主軸上方安裝有護(hù)罩，該護(hù)罩面向破碎主軸的一側(cè)安裝有針狀物。
[0012]所述的高速破碎裝置，其中，筒體的至少一端的墻板上可拆卸地安裝有飛盤座，破碎主軸的端部安裝固定在該飛盤座上的安裝座上。[0013]所述的高速破碎裝置，其中，所述密封結(jié)構(gòu)是由氣密封件和骨架油封件組成。
[0014]所述的高速破碎裝置，其中，所述破碎結(jié)構(gòu)為針狀物。
[0015]所述的高速破碎裝置，其中，兩破碎主軸上的針狀物彼此交錯布置。
[0016]物料經(jīng)混合設(shè)備的攪拌軸轉(zhuǎn)動被上拋，兩根高速轉(zhuǎn)動的破碎主軸接過上拋的物料，物料經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的破碎結(jié)構(gòu)吋，被高速剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散；進(jìn)行剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散混合，因而粉粒體物料在該混合設(shè)備內(nèi)的運(yùn)動軌跡縱橫交錯，相互撞擊，起到輔助混合的效果，從而使成品物料達(dá)到混合效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置的局部剖開的主視圖。
[0018]圖2沿圖1中A向的側(cè)視圖。
[0019]圖3是護(hù)罩的主視圖。
[0020]圖4是護(hù)罩的左視圖。
[0021]圖5是攪拌軸的主視圖。
[0022]圖6是攪拌軸的側(cè)視圖。
[0023]圖7是密封座的主視剖面圖。
[0024]圖8是密封座的左視圖。
[0025]圖9是ー破碎主軸的螺旋帶的放大圖。
[0026]圖10是另ー破碎主軸的螺旋帶的放大圖。
[0027]圖11是飛盤座的主視圖。
[0028]圖12是飛盤座的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1和圖2所示，高速破碎裝置主要是用于雙軸槳葉混合設(shè)備，其包括混合設(shè)備的筒體25、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、兩根破碎主軸2，兩根破碎主軸2沿筒體25軸向分別安裝于筒體25的攪拌軸位置(在圖中沒有示出)的上方，且兩根破碎主軸2與驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別連接，以便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動兩根破碎主軸2轉(zhuǎn)動，各破碎主軸2上沿軸向分布有破碎結(jié)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)在本實用新型的較佳實施例中由電機(jī)10、皮帶傳動機(jī)構(gòu)組成，皮帶傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)皮帶輪
11、主軸皮帶輪12以及皮帶17構(gòu)成。
[0030]破碎主軸2上的破碎結(jié)構(gòu)可以是通過剪切、沖擊、切削等作用對物料進(jìn)行破碎的結(jié)構(gòu)，如圖5和圖6所示，破碎結(jié)構(gòu)為針狀物201，但不限于此，可以多刃柱狀物，或者具有棱邊的任何物體，或者細(xì)長的物體，只要能對被攪拌軸拋棄的物料進(jìn)行破碎的結(jié)構(gòu)均可以。
[0031]如圖2所示，兩根破碎主軸2分別由各自電機(jī)10通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的，安裝于筒體25內(nèi)的上方，筒體25兩端墻板處通過帶座軸承19安裝固定在安裝座5上，如后所述，破碎主軸2的密封采用多種形式組合的結(jié)構(gòu)。
[0032]如圖1、圖9和圖10所示，兩根破碎主軸2的兩端各裝有一段螺旋帶202、203，兩端的螺旋帶202、203為不同方向的螺旋，以使物料軸向向內(nèi)運(yùn)動，螺旋帶202、203點焊在破碎主軸2上與破碎主軸2 —起高速轉(zhuǎn)動，物料上拋破碎過程中，能有效的防止兩端粉料的泄露。[0033]可選地，兩根破碎主軸2上方在筒體25內(nèi)安裝有護(hù)罩1，如圖1、圖3和圖4所示，護(hù)罩I的內(nèi)側(cè)分布有多排針狀物100，針狀物100可以與破碎主軸2 —起參與對物料的破碎、解聚，使之達(dá)到最佳混合狀態(tài)。護(hù)罩I可以設(shè)置成能在筒體25內(nèi)翻轉(zhuǎn)，方便清洗，也可拆卸。針狀物100的等同物包括其他適合于破碎物料的結(jié)構(gòu)，例如多刃柱狀物，或者具有棱邊的任何物體，或者細(xì)長的物體。
[0034]如圖1、圖11和圖12所示，筒體25的墻板一側(cè)安裝有橢圓形飛盤座4，其通過螺栓固定于墻板251上，支撐破碎主軸2的安裝座5固定在飛盤座4上，拆卸飛盤座4后，就方便于破碎主軸2從此端抽出，進(jìn)行維修與更換。
[0035]如圖1、圖7和圖8所示，破碎主軸2的兩端主軸密封結(jié)構(gòu)由氣密封件和骨架油封件18組成。氣密封件是安裝座5上的壓縮空氣進(jìn)口槽24構(gòu)成，氣密封件使筒體外與筒體內(nèi)保持正壓差，起到密封作用，氣密封件外端安裝有油封件18，油封件18安裝在氣壓密封件后面，可隔絕氣壓，同時起到輔助密封作用。
[0036]如圖9和圖10所示，兩根破碎主軸2上焊接有一定大小等間距的針狀物201，相鄰兩根針相互成90°，在安裝于設(shè)備上時，兩根軸上的針狀物201剛好錯開，保證兩根破碎主軸緊挨兩根針狀物201之間一定的間隙。如圖1所示，破碎主軸2的一端通過圓螺母(帶止動墊圈)并緊在安裝座5上，另一驅(qū)動端安裝有主軸皮帶輪12，主軸皮帶輪12與主軸2固定通過平鍵連接，主軸的一端通過螺栓壓緊壓蓋22固定主軸皮帶輪12，主軸皮帶輪12通過皮帶17在電機(jī)10驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行破碎、解聚。
[0037]破碎裝置安裝于雙軸槳葉混合設(shè)備的筒體25內(nèi)上方，它是混合設(shè)備的一種輔助裝置，起到對物料破碎混合的效果。工作時，兩根破碎主軸2處于高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，轉(zhuǎn)動的方向相反，當(dāng)物料在設(shè)備內(nèi)經(jīng)攪拌軸(在圖中沒有示出)混合時，物料上拋的過程中，兩根破碎主軸2接過攪拌軸混合上拋的物料，在相互反向高速旋轉(zhuǎn)的情況下，對物料進(jìn)行剪碎、解聚和強(qiáng)烈擴(kuò)散，被擴(kuò)散的物料下落時與周圍的物料快速的混合均勻，對物料聚團(tuán)、結(jié)塊等情況，起到較好的破碎效果，并提高混合設(shè)備的均勻化。
[0038]前述實施例的有益效果是:
[0039]電機(jī)10通過皮帶輪11、12傳動分別帶動各自破碎主軸2反向高速旋轉(zhuǎn)，通過安裝于破碎主軸2上的等間距針狀物201完成對物料的破碎功能，高速破碎裝置總成兩端通過安裝座5與帶座軸承19通過螺栓連接固定，兩根破碎主軸2兩端還裝有一段螺旋帶202，其點焊于破碎主軸2上與軸一起高速轉(zhuǎn)動，安裝座5上有壓縮空氣進(jìn)口和骨架油封雙重密封。物料經(jīng)設(shè)備攪拌軸轉(zhuǎn)動，物料上拋，兩根高速轉(zhuǎn)動的破碎主軸2接過上拋的物料，物料經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的針狀物201時，被高速剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散；進(jìn)行剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散混合，因而粉粒體物料在該混合設(shè)備內(nèi)的運(yùn)動軌跡縱橫交錯，相互撞擊，起到輔助混合的效果，從而使成品物料達(dá)到混合效果；
[0040]在破碎主軸2兩端裝有一段螺旋帶202，其點焊在軸2上與軸2 —起高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料上拋過程中進(jìn)行破碎時，物料從墻板兩側(cè)泄漏，而螺旋帶202的運(yùn)用剛好在物料到達(dá)此處時，能夠?qū)⑽锪贤搀w內(nèi)側(cè)送從而達(dá)到減少粉料的泄漏。
【權(quán)利要求】
1.雙軸槳葉混合設(shè)備的高速破碎裝置，其特征在于，包括混合設(shè)備的筒體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、兩根破碎主軸，兩根破碎主軸沿筒體軸向分別安裝于筒體的攪拌軸位置的上方，且兩根破碎主軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別連接，以便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動兩根破碎主軸轉(zhuǎn)動，各破碎主軸上沿軸向分布有破碎結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，兩根破碎主軸由不同的驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，各破碎主軸的兩端連接有螺旋帯，該螺旋帶繞該破碎主軸延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)，皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接電機(jī)和所述破碎主軸。
5.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，所述破碎主軸由軸承固定安裝在筒體的兩端墻板上的安裝座上，且破碎主軸和筒體之間由密封結(jié)構(gòu)密封。
6.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，筒體在兩根破碎主軸上方安裝有護(hù)罩，該護(hù)罩面向破碎主軸的一側(cè)安裝有針狀物。
7.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，筒體的至少一端的墻板上可拆卸地安裝有飛盤座，破碎主軸的端部安裝固定在該飛盤座上的安裝座上。
8.如權(quán)利要求5所述的高速破碎裝置，其特征在干，所述密封結(jié)構(gòu)是由氣密封件和骨架油封件組成。
9.如權(quán)利要求1所述的高速破碎裝置，其特征在于，所述破碎結(jié)構(gòu)為針狀物。
10.如權(quán)利要求9所述的高速破碎裝置，其特征在于，兩破碎主軸上的針狀物彼此交錯布置。
【文檔編號】B01F15/00GK203448005SQ201320534813
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】鄭宜洋, 翟志鴻 申請人:雙龍集團(tuán)有限公司