一種膜過濾泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種膜過濾泵，包括清液口、排氣口、過濾泵殼體、進液口、回流口、排渣口和反沖罐，所述反沖罐連接在過濾泵殼體的側面，所述清液口設置在過濾泵殼體的上部外圈，所述排氣口設置在過濾泵殼體的上部中間，所述進液口設置在反沖罐一側且與過濾泵殼體內的回路連通，所述回流口設置在進液口上方，所述排渣口設置在過濾泵殼體底部一側。本實用新型的膜過濾泵具有過濾壓力低，過濾范圍廣，適應溫度高、化學穩(wěn)定性好、制動化程度高、壽命長、成本低、使用成本低、體積小、占地面積小等優(yōu)點。
【專利說明】一種膜過濾泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種膜過濾泵。
【背景技術】
[0002]目前，膜過濾泵的核心原件是濾膜，這是一種制備在微孔層(支撐體)上的布滿更微小孔隙的薄膜。制作濾膜的材料有很多，分為有機膜(如聚砜中控纖維膜)和有機膜(如陶瓷膜)。對于一般固體懸浮物來說，大于膜孔的顆粒被截留(篩選)在膜的表面，小于膜孔的顆粒通過膜孔，由于作為濾層的膜很薄，而不能對這些顆粒產生吸附，雖然承托層相對較厚，但其孔隙相對于膜孔較大，不足以產生吸附。這樣只有篩除作用，所以很容易反洗清除。而對于水中的油來說，由于油滴的不穩(wěn)定性，大于膜孔的油滴的不一定被篩除，因為可能分裂成小于膜孔的油滴而通過膜孔，盡管它們能穿過膜本身，但在承托層中可以聚結成大的油滴而被承托層的微孔吸附，而且無法吸附。因此，含油污水會對膜過濾泵形成堵塞，并且反洗困難。因而這種過濾泵適合于低滲透率地層水質要求的清水過濾，而不適用于含油采出水的過濾。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種過濾壓力低、過濾范圍廣、適用溫度高、化學發(fā)穩(wěn)定性好，適用于含油采出水過濾的膜過濾泵。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種膜過濾泵，其特征在于:其包括清液口、排氣口、過濾泵殼體、進液口、回流口、排渣口和反沖罐，所述反沖罐連接在過濾泵殼體的側面，所述清液口設置在過濾泵殼體的上部外圈，所述排氣口設置在過濾泵殼體的上部中間，所述進液口設置在反沖罐一側且與過濾泵殼體內的回路連通，所述回流口設置在進液口上方，所述排渣口設置在過濾泵殼體底部一側。
[0005]優(yōu)選地，所述過濾泵殼體上部側面設有液位計。
[0006]優(yōu)選地，所述過濾泵殼體底部一側還連接有酸液口和排液口，所述酸液口和排液口與排渣口通過管道連通。
[0007]優(yōu)選地，所述過濾泵殼體上連接有進氣口，所述進氣口通過管道與酸液口、排液口、排渣口連通。
[0008]優(yōu)選地，所述反沖灌側方設有反沖口，反沖罐底部一側設有排污口。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的膜過濾泵具有過濾壓力低、過濾范圍廣、適用溫度高、化學發(fā)穩(wěn)定性好、自動化程度高、壽命長、成本低、適用成本低、體積小、占地面積小等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1為液位計、2為清液口、3為排氣口、4為過濾泵殼體、5為進液口、6為回流口、7為進氣口、8為酸液口、9為排液口、10為排渣口、11為反沖罐、12為反沖口、13為排污□。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0014]如圖1所示，一種膜過濾泵，包括清液口 2、排氣口 3、過濾泵殼體4、進液口 5、回流口 6、排渣口 10和反沖罐11，所述反沖罐11連接在過濾泵殼體4的側面，所述清液口 5設置在過濾泵殼體4的上部外圈，所述排氣口 3設置在過濾泵殼體4的上部中間，所述進液口5設置在反沖罐11 一側且與過濾泵殼體4內的回路連通，所述回流口 6設置在進液口 5上方，所述排渣口 10設置在過濾泵殼體4底部一側。過濾泵殼體4上部側面設有液位計1。過濾泵殼體4底部一側還連接有酸液口 8和排液口 9，所述酸液口 8和排液口 9與排渣口10通過管道連通。過濾泵殼體4上連接有進氣口 7，所述進氣口 7通過管道與酸液口 8、排液口 9、排渣口 10連通。反沖灌11側方設有反沖口 12，反沖罐11底部一側設有排污口 13。
[0015]本實用新型的工作流程說明:
[0016]由進液泵將中和廢水打入自動反洗表面過濾泵，過濾后的清液經上桶體清液口流入清液池，返回化灰-石灰乳調制系統(tǒng)作為制漿液再次進入循環(huán)系統(tǒng)。而固體顆粒被阻隔在濾膜表面，達到一定厚度時，過濾泵進入反沖洗狀態(tài)，濾餅迅速脫離濾膜表面沉降到過濾泵筒體底部，當?shù)撞繛V渣積累到一定量時，底部的閥門打開，將濾渣排入泥漿池。
[0017]整個過濾、反沖、排渣過程全部采用控制器自動控制。
[0018]含渣泥漿被定時輸送至板框壓濾，渣餅外運。壓濾出液返回回收水池。
[0019]過濾:將過濾液打入過濾泵下桶體，濁液經過過濾膜過濾，清液透過濾芯進入上桶體，液體中的固體物質被截留在濾膜表面，形成濾餅。
[0020]反沖洗:以數(shù)秒的時間排液形成負壓，使清液反流，將濾餅全部從濾膜表面脫落。
[0021]排渣:反沖洗后脫離濾膜表面的濾餅沉積在過濾泵殼體底部，當達到一定量時，被自動迅速排出，
[0022]循環(huán)過濾:過濾與反沖洗不斷循環(huán)交替進行，實現(xiàn)了過濾泵的連續(xù)運行。
[0023]自動反洗表面過濾泵由上桶體、下通體、過濾元件、花板、氣控閥門、控制器及相關配件組成，將過濾系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)合理地結合為一體。
[0024]過濾壓力低:自動反洗表面過濾泵為正壓過濾，過濾壓力在0.05Mpa-0.15MPa范圍內均可正常工作。
[0025]過濾范圍廣:20ppm (0.002%)-100000ppm (10%)范圍的液體含固量均可被有效過
濾去除。
[0026]適應溫度高:100°C以下的液體過濾，設備正常工作。
[0027]化學穩(wěn)定性好:能很好地耐酸、堿、鹽溶液腐蝕，具有幾號的化學穩(wěn)定性。
[0028]自動化程度高:自動反洗表面過濾泵是利用自身過濾的清液來完成反沖洗過程，反沖洗時不需要排空過濾泵，反沖洗過程可在數(shù)秒內完成，反沖洗結束后過濾泵又可進行過濾，反沖洗下來的濾渣由排渣口排出，整個過程由電腦自動完成控制。
[0029]壽命長、成本低:自動反洗表面過濾泵采用特種濾膜，濾膜使用壽命長，減少維修費用:由于采用低壓過濾，設備能耗低，使用成本也大為降低。[0030]體積小、占地省:自動反洗表面過濾泵所用占地面積僅為相同處理的傳統(tǒng)過濾裝置的十分之一，過濾泵的體積也小于其它過濾裝置。
[0031]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種膜過濾泵，其特征在于:其包括清液口(2)、排氣口(3)、過濾泵殼體(4)、進液口(5)、回流口(6)、排渣口(10)和反沖罐(11)，所述反沖罐(11)連接在過濾泵殼體(4)的側面，所述清液口(5)設置在過濾泵殼體(4)的上部外圈，所述排氣口(3)設置在過濾泵殼體(4)的上部中間，所述進液口設置在反沖罐(11) 一側且與過濾泵殼體(4)內的回路連通，所述回流口(6)設置在進液口(5)上方，所述排渣口(10)設置在過濾泵殼體(4)底部一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的膜過濾泵，其特征在于:所述過濾泵殼體(4)上部側面設有液位計⑴。
3.根據(jù)權利要求1所述的膜過濾泵，其特征在于:所述過濾泵殼體(4)底部一側還連接有酸液口(8)和排液口(9)，所述酸液口(8)和排液口(9)與排渣口(10)通過管道連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的膜過濾泵，其特征在于:所述過濾泵殼體(4)上連接有進氣口(7)，所述進氣口(7)通過管道與酸液口(8)、排液口(9)、排渣口(10)連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的膜過濾泵，其特征在于:所述反沖灌(11)側方設有反沖口(12)，反沖罐(11)底部一側設有排污口(13)。
【文檔編號】B01D35/02GK203458894SQ201320549186
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】陳校波 申請人:浙江金華威邦塑膠有限公司